柔性版印刷复习提纲_第1页
柔性版印刷复习提纲_第2页
柔性版印刷复习提纲_第3页
柔性版印刷复习提纲_第4页
柔性版印刷复习提纲_第5页
已阅读5页,还剩60页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1,柔性版印刷复习提纲,一、柔性版印刷基础知识二、柔性版印刷工艺三、柔印机结构和调整四、柔印产品质量知识五、柔印材料知识2007年4月15日,2,一柔性版印刷基础知识1.检查印品套准精度较科学的办法是使用无刻度的放大镜2.检查印品套准精度较科学的办法是使用有刻度放大镜3.检查印品套准精度的唯一办法是检查十字线误差4.柔印国家标准规定,一般的纸张印刷品,套准允许误差是:主要部位0.3mm,次要部位0.5mm5.柔印国家标准规定,精细印刷品中的塑料印刷品,套准允许误差是:主要部位0.2mm,次要部位0.3mm6柔印国家标准规定,对纸张印刷品的70%网点增大值,精细印刷品14%,一般印刷品18%,3,7.柔印国家标准规定,纸箱印刷品套准的允许误差是,精细印刷品1.5mm,一般印刷品2mm8.测试薄膜上的油墨附着力牢度,国家标准规定只能用3M胶带9.透射密度仪可以用来测晒制柔性版的软片的光学密度,也能用来测试纸张和薄膜等各类印刷品的光学密度10柔性版印刷作为特殊的凸印方法,属于重压力印刷。11网纹传墨辊正六边形的网穴开孔供墨方式,可有效避免印刷图案龟纹的产生。12柔性版印刷时印刷压力要重,越重越好13.柔印开槽机开机前,首先启动空气压缩机,保证储气罐有足够气压。,4,14.柔印开槽机在启动印刷机主机前,不需把印刷机的速度设定旋钮归零。15.柔印开槽机网纹传墨辊下降压力不足时,印版版面上墨不均匀,甚至不上墨。16.柔性版印刷国家标准规定,在精细印刷品分类,对塑料印刷品的黑色实地反射密度要求是1.40-1.80,现实测数据大于1.80,该产品是符合质量要求的1国产刻度放大镜的最小刻度是0.1mm/0.05mm/0.01mm2柔性版印刷使用的溶剂型油墨的干燥形式是属于。A挥发型干燥B氧化结膜型干燥C渗透型干燥D紫外线照射固化,5,3.柔性版印刷的色料三原色为。A黄、品、青B红、绿、蓝C黄、红、蓝D红、绿、蓝紫4.在柔性版彩色印刷中的网线版通常使用的网线角度为。A150、450、750、900B7.50、37.50、67.50、82.505.色光三原色为。A黄、品、青B红、绿、蓝C黄、红、蓝D红、绿、蓝紫6.柔性版印刷使用的UV型油墨的干燥主要是依靠。A.溶剂的挥发B.溶剂的渗透C.紫外线的照射D.氧化结膜7.柔印水基油墨一般为体系A.弱酸性B.弱碱性c强酸性D强碱性8.间色墨是由种原色墨调配成。A.二种B.三种C.四种9.复色墨是由种原色墨调配成。A.二种B.三种C.四种,6,10.固体感光柔性凸版制版使用的是软片。A.阳图反向B.阳图正向C.阴图反向D.阴图正向11.柔性版印刷通常使用的是网点。A.方形B.圆形C.菱形12.从颜色的特征上可以把颜色分为两类:黑色是属于。A.彩色B.非彩色13.减色混合后的颜色是。A.越加越亮B.越加越暗C.没有变化14.印版加网线数与网纹辊的网线数之比低于_时,印品图案易会出现龟纹。A.1:2.5B.1:3.5C.1:4.0D.1:4.515.当瓦楞纸箱上印刷线数较高时网纹辊线数与印版网线在左右较为合适。a.1:6b.1:5c.1:4d.1:316.模切方式不正确的是A.平压平B.圆压平C.圆压圆D.平压圆,7,1.纸箱模切根据功能分类有A.平板模切刀B.圆压圆模切刀C.特殊效果刀D.钢质刀E.合金刀2印刷开槽机结构具备、和等四个部分。a.给纸b.印刷c.压痕d.切角开槽e.模切1.怎样做好模切部件的清理和存放?答:A.把模切辊放在干净的抹布上,B.用软纤维刷、木制色笔或其他带尖的器械把模槽区域内聚集的胶粘剂或纸尘油墨等废物除掉。C.对模切辊进行检查,查看有无损坏,并将其存放在运输用的盒子或其他起保护作用的容器中,D.把模切辊放在干燥处并存放好。,8,1.请概述国家标准中对墨层耐磨性的检测方法与数据答:1.使用摩擦试验机和彩色密度计2.正压力20牛顿3.摩擦次数40次4.测摩擦前后的密度值5.计算摩擦后密度与摩擦前密度的比值,按70%判定2.请概述为了达到国家标准中对同批同色色差的要求,工艺上应该注意哪些环节答:1.网纹辊的选择2.油墨黏度(水墨注意PH值)3.网纹辊对版辊的上墨压力3.请概述.柔印国家标准对塑料印刷品中墨层结合牢度的测试方法,计算公式与合格品的判定数据答:用透明胶带(常用3M公司的600或610型胶带)黏在印刷品表面,加压3次,剥离,用半透明毫米格纸测出被揭去的油墨层所占格数,按油墨层格数a除以a与被揭去格数b之和,乘以100%,按95%判定4.请分析柔印产品中墨层的耐磨性与墨层的耐刮擦性是不是同一个问题答:不是同一个问题,耐磨性用摩擦试验机与密度仪测定,耐刮擦是用指甲划痕测试,此类方法更多使用在薄膜等非吸收性材料上,9,5.柔印国家标准中对纸张印刷和瓦楞纸箱印刷采用墨层耐磨性的检测方法与数据,而薄膜印刷采用墨层结合牢度的检测方法与数据,请简述为什么答:纸张吸收性好,纸张上的墨层主要采用渗透干燥,而薄膜是非吸收性材料,墨层是结膜干燥,油墨的连接料性质相差很大,故检测方法也不同6什么叫叠印率,叠印率是通过测量什么数据来计算的答:彩色印刷中,后一色叠印在前一色上,叫油墨的叠色转移,叠印率是描述后一种油墨黏附到前一色油墨表面的能力,叠印率数值越高,叠印效果越好。叠印率可以通过测量各色油墨的密度和油墨叠印的密度来计算7柔性版印刷定义是什么?答:我国印刷技术标准术语GB9851.4-90是这样解释的:柔性版印刷是使用柔性印版,通过网纹传墨辊传递油墨的印刷方式。8制作固体感光树脂版(柔性印版)的软片实地密度和透明度各为多少?答:软片实地密度要求4.0,透明度0.05,10,9柔性版印刷机定期保养的必要性是什么?答:柔性版印刷机的使用寿命和印刷质量,除了受制造质量的影响外,主要的是决定于使用印刷机过程中的机器保养,定期保养工作是及时发现事故苗头和排除隐患,随时掌握零部件自然磨损状态和更换易损件,降低事故发生率、停机率和维护机器工作精度的有效手段。设备操作人员和车间机电维护人员必须按规定要求认真做好。10柔性版印刷机在保养时应注意那些问题?1、机器的电压有危险,只有熟悉电路和能正确调节和更换元件的人员才能给机器接线和维修。2、为防止运动部件和危险的电压造成严重事故,印刷机进行维护保养前一定要切断电源;所有电气连接开关处的信号应显示机器正处在维修状态。3、印刷机的定期保养应根据不同内容实施相应的保养计划。,11,二柔性版印刷工艺1柔印产品堵版故障的小墨点是由于油墨干涸在网纹辊网穴中,通过清洗网纹辊可以显著改善2柔印产品堵版故障的小墨点是由于车速太快,油墨飞溅所造成3堵版故障发生时,油墨容易粘结在印版上,这是印版质量不好的原因4水墨和溶剂墨造成的堵版概率比较高,使用UV墨就比较低,所以使用UV墨就能解决堵版5采用软性双面胶,利用该类双面胶的高弹性,是解决堵版故障的有效方法之一6在40%左右网点区域容易造成网点之间的粘连,主要是上墨压力和印刷压力均过高7网点四周油墨外溢,主要是网纹辊储墨量过大或上墨压力过大8网点四周有明显的一圈色晕主要是印刷压力过大,12,9印刷实地版面,有时候会出现有规律的局部色块颜色变浅,俗称鬼影,形成这种故障,同干燥情况无关10在印刷图案上的同色深色墨点,该墨点的出现位置只在图案上,而不在非印刷区,造成这种故障的原因是车速过快,油墨飞溅所致11卡盘类型有2种,机械式卡盘和气动卡盘。12补漏白处理的基本原则是浅色入深色。13为了保证套印精度,在印刷色序上,先印大面积实地,再印小幅面网线。14适当提高印刷车速往往可以改善高光部分易起脏的故障15.瓦楞纸箱印刷机网纹传墨辊线数与印刷网线的比例与软包装柔印不同,比例稍低,瓦楞纸箱一般为3:1。16.模切机组可以利用压痕钢线,通过压印,在纸张或纸板上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。17瓦楞纸板模切加工中由于纸板太干燥会使瓦楞纸压线折线破裂。18.在确定柔性版印刷色序时,对于采用叠色方法印刷的专色,主色、副色的色序是主色先印,而副色后印。,13,1利用反射密度仪测试印刷品上品红的实地密度,应选择白(W)滤色片/红(R)滤色片/绿(G)滤色片/蓝(B)滤色片2.印刷实地版面有时候会出现有规律的局部色块颜色变浅,俗称鬼影,形成这种故障的原因是由于油墨干得太慢/版辊齿轮有问题/网纹辊没有清洗干净/网纹辊上的油墨没有得到及时补充3.目前柔印多色网线版的最常用的色序是。A黄、品红、青和黑B黑、青、品红、和黄4.柔印水基油墨的PH值一般控制在左右。A.7-8B.8.5-9.5C.7.5-10D.8-115.双面胶带裁切时,其宽度应比印版大mm,长度以能在滚筒上绕一圈且有重叠为标准。A.1-2B.3-4C.5-10D.46.要严格控制溶剂中的酯类含量,一般酯类溶剂的含量不超过,酯类溶剂的含量过高会造成印版的溶涨,降低印版的耐印力,有时会直接损坏印版。A.10%B.15%C.20%D.25%,14,7.柔性版彩色网线印刷网纹传墨辊配备必须根据网线版的线数、最小点径、承印材料的性能和印刷设备进行综合考虑,通常网线版和网纹传墨辊的配比最低必须在以上。A.1:1B.1:2.5C.1:3D.1:58柔性版印刷的压力仅为kgf/cm2A.410B.40C.50D.139使用水性油墨和溶剂油墨,每次印刷结束后,都对网纹传墨辊进行认真的清洗。A.必须B.不必C任意10.柔性版四色彩色印刷通常采用色序进行印刷。A.黑、蓝、红、黄B黄、红、蓝、黑C.黄、红、黑、蓝11模切刀板上的海绵会使纸板滞留板内。a.弹性不足b.间距不适当c.太高或太宽敞d.离刀太近12四色印刷中,CMYK颜色是指为A.品红青黄黑B.黄青品红黑C.青品红黄黑D.青黄品红黑,15,13开槽的标准比度,是箱盖(至中心压线)再加上a值,对于A、B、AB三种类型的瓦楞纸板,其a值分别为:()A.2,1,3B.3,2,4C.3,3,4D.2,2,314在平压平模切中,高弹海棉距刀口高度应以()为宜。A.23mmB.12mmC.35mmD.46mm15卷筒制品的后加工一般采用圆压圆压凸工艺,有一对对滚的圆柱型模具(一个阴模,一个阳膜)根据不同的工艺要求和使用寿命而采用不同材料。一般有:A.一般生产使用钢模。B.大批量生产时使用铜模。C.小批量生产时使用钢模。D.根据批量大小采用钢模(用一个钢模和其他金属模或一个硬塑料模)或铜模(铜模电镀铬)。/16。下面那一种是解决不干胶局部切穿有效的方法。A.制造刀具时没有标明是全切和半切,而生产刀具。B.安装时,已清除粘合剂纸屑等。C.不干胶材料底纸均匀度,刀皮与磁性基辊良好。D清洁磁性刀辊与刀皮,保证恒温恒湿。/,16,1.横切刀不能断纸与以下什么相关:A.刀条的直线度,高度公差标准,刀体中刀槽深度超浅。B.传动齿轮间无异物,刀条螺栓紧固不好。C.刀体传动齿轮尺寸相对于砧辊中心距其直径大,刀体上肩铁未起定位作用。/D.压刀条直线度弯曲低于刀口,接触不到衬辊上,砧辊、断刀条的热处理硬度有问题。E.刀辊母线与砧辊母线不平行,刀片的刀垫安装,刀刃高度等质量差。机器砧辊支撑弯曲。/2机组式柔印机平模刀刃的角度、高度、刀架版厚度分别是:A.常规52,23.8mm,0.7mm,18mm。B.纸张52,12mm,0.45mm,10mm。/C.42,9.5mm,0.45mm,8mm。D.3042,12mm,0.7mm,18mm。E.薄膜304212mm,0.45mm,10mm。/,17,3.印物模切时不能均匀切断,有局部连线现象原因是;A.圆周范围内刀刃高度公差小,控制在公差内。B.刀刃的直线度,实际值在允许范围。C.刀刃刀尖在最后成型时修磨尺寸不同,刀刃不同位置的锋利度不同。/D.模切刀与衬辊侧母线平行。E.模切与衬辊外圆直线度不够或辊面局部凹下。/F.外因造成的刃口破坏。/4纸张纵向条纹(纵皱)的原因是:A.张力较大,机器导辊不平行。/B.纸卷厚度公差大,在厚度较薄的部分易发生纵皱。/C.纸卷本身有较明显的皱纹。D.纸管传动正常,胶辊压力均匀。E.温度高易起皱纹,原纸受潮。/5造成柔印品网点和条线部分丢失的可能原因有_。A.承印物厚薄不一致B.承印物表面张力大C.承印物表面张力小D.版辊表面不平E.套印不准,18,6柔性版印刷在印刷过程中油墨的粘度除根据、和进行调整。A.印版的图文B.印刷速度C.承印材料表面平滑度D.印刷机型E.油墨的干燥速度7在选择圆压圆模切刀时需要考虑的要素是()A.齿型B.高度C.厚度和硬度D.表面光滑度8柔性版上光方式有:()A.水性上光B.油性上光C.UV上光D.红外上光9网纹辊的清洗方式有()A.化学溶剂刷洗法B.化学溶剂浸泡法C.超声波清洗法D.低压喷洗法E.磨砂法10.瓦楞纸板印刷中墨层太薄的的解决方法有:。a.加原墨提高黏度b.使用粗网线网纹辊c.更换网纹辊、墨辊d.将油墨搅拌均匀e.增大印刷压力,19,1.什么叫印刷品覆膜工艺?答:印刷品覆膜工艺简称覆膜和贴塑,是将涂有粘合剂的塑料膜覆盖在印刷品表面,经过加热,加压处理,使塑料薄膜与印刷品粘合在一起,成为纸塑合一成品的加工技术,覆膜工艺实际属复合工艺中的纸塑复合。2什么是冷烫金?它是怎样的工艺流程?答:是一种烫金新工艺。是利用印刷粘合剂的方法,使金属箔转移,实现烫金。冷烫金的工艺流程是,在印品需要烫金的位置先印上UV压敏型粘合剂,经UV干燥装置使粘合剂干燥,而后使用特种金属箔同压敏胶复合,再剥离金属箔,于是金属箔上需要转印的部分就转印到印刷品表面。冷烫金工艺成本低,无需加热,节省能源,生产效益高,可利用现有的设备部件,不需增加附加装置,是一种很有发展前途的新工艺。3.简述密度计校准主要包括哪两个方面?密度校准与网点百分比值的校准,20,4.简述反射密度计的主要构成?一般有光源,透镜,偏振滤光片,彩色滤光片,传感器。电子线路和显示器等各部分组成5.简述颜色测量标准化的三要素?照明,观测的几何条件(入射角),标准白6.纸箱印刷过程中,叠色漏白的原因和处理方法?叠色漏白(当在一种颜色上盖印另一种颜色时,通常为黑色,有时会出现第二色印不上的情况)。产生的主要原因:油墨颜料的表面张力相差较大,上面油墨颜料无法均匀地覆盖在下面墨层上。补救和处理方法:提高第一色干燥速度,可以适当添加酒精或氨水等;降低第二色的黏度,或提高其附着力,适当增加印刷压力。加些叠色剂,21,7压痕不清晰的原因和解决方法?答:原因:压力不够;压痕线低或底模凹槽太宽;纸的克重有误;压痕线成型后,输送时经过了重力压过,减弱了效果;压痕辊凹槽中有异物。解决方法:合理加压;查明上下压痕辊,尺寸调节合理后紧固;压痕成型纸张一般选择在230g以上;合理调节压紧力;每次上班前由专人清除压痕辊凹槽中的异物,保持清洁。1请概述为什么要测量网点增大,当叠色中的网点增大达不到要求的色相时,不控制网点增大而去调整色相行不行,为什么?答:网点增大是印刷质量的一个重要环节,测量在高光,中间调与暗调的网点增大可以快速评价颜色复制的效果。4色印刷中,CMY三原色的网点增大关系到灰平衡的控制,对保持叠色的质量十分重要。高光区的增大会无法复制柔和的色调,而暗调区的增大会导致网点并级,削弱了图像的清晰度与分辨率,22,2.国家有关标准规定,观察透射稿或胶片用的人工光源为D50,观测反射稿或印刷品的人工光源为D65,请简述这2种光源的不同?答:国际照明委员会CIE标准光源D50色温为5003K,D65色温为6504K3.在没有测色仪器的情况下,怎样用肉眼观测的方法作色差比较?答:1.在相同位置取样,割一块样张,与标准样拼接在一起做观测比较2.在纸张上挖出一个不大的圆孔,罩在两张需要比较的样张上,把周围其他颜色隔绝开,避免其他颜色的干扰4四色层次版,175线,最小网点5%,选择合适的网纹辊并简述理由?计算中可忽略网墙宽度,按理论上175线即每英寸长度上含175个网点,算出5%网点的直径,根据网点直径大于等于网穴开口的直径,确定网纹辊线数5简述固体感光树脂版(柔性印版)的制作工艺流程?答:阴图片版材准备背面曝光正面曝光冲洗(显影)干燥后处理(去黏和稳固曝光),23,6.柔性版彩色印刷色序的选择要求是什么?(不少于五项)答:(一)从印刷材料的印刷适性角度来选择:所以要先印刷暗色,中间印亮色,最后印刷最亮的颜色。(二)按印版网点面积百分比的多少来选择:通常是网点面积少的先印,网点面积多的后印。(三)根据油墨的透明度来选择:通常透明度差的先印,透明度好的后印。(四)从油墨的光谱特性选择:对人眼最敏感的色版后印。(五)从印刷品的画面特点选择:画面上的主色调的印版可以最后印或次后印,但根据画面特点总换色序不利于数据化操作。(六)从印刷效果来选择:先印平网线,后印实地。(七)根据承印材料的性质和质量选择:对吸收性好的承印材料黏度大的色版先印7.柔性版彩色印刷网线线数选择原则是什么?答:1.根据柔性版印刷机的类型选择2.根据柔性版印刷机配置的网纹传墨辊的线数选择3.根据承印材料的性质选择4.根据产品质量要求选择5.根据产品观察的距离选择,24,8不干胶模切排废时,个别成型标与废框料一同带走脱离底纸的原因是?1.磁性刀片局部没有切透面纸.2.磁性刀片切透面纸,单面纸的粘接胶粘性大,胶层没有切透,粘连在面纸。3.刀辊两侧肩铁或磁性刀片中间受瞬间外推力减少了正常压力,个别点没有切透。4.不干胶纸(含多层)底纸过厚,模切时过量的面纸厚度进入刀体空隙,被粘连在模切刀体,刀型的内腔不易脱离。5.不干胶材料质量差,底纸厚度不合适(薄)不均匀与刀皮刀刃高度不配套。6.模切压力(宽度方向)不均匀,造成部分面纸未切穿,模切受力不一。7.受温度影响,材料粘合剂性能发生变化。8.印刷标签形状奇异,排版时方法不合适,不宜上排废。9.刀基辊长度两端轴座或两侧肩铁磨损,定位精度差。9.某网点颜色,叠印CMYK值分别为30%、50%、20%、0%,如需用一实地颜色来模拟该网点颜色,其青墨(C),品红墨(M),黄墨(Y),白墨(W)的配比是多少?(C)青墨:3(M)品红墨:5(Y)黄墨:2(W)白墨:(10-7)+(10-5)+(10-2)=16所以C:M:Y:W=3:5:2:16,25,10网穴堵塞的原因与解决方法。答:原因:印刷油墨碱性成分引起的干燥固化承印物表面粉尘进入网穴清洗剂浓度不当没有定期检查,清洗不彻底解决方法:选用PH值适中的印刷油墨尽量保证原纸干净(3).a浓度为36%的醋酸对水,配制成浓度10%-15%为宜b可加入三乙醇胺,提高水墨的再湿性每次清洗要彻底,用高倍放大镜检查具体的清洗方法有:化学溶剂刷洗法;化学溶剂浸泡法;超声波清洗法;低压喷洗法;塑料细珠喷射清洗法等,26,三柔印机结构和调整1柔印机上刮墨刀的安装推荐角度为30度2.柔印机精度不够会造成堵版现象,所以版辊径向跳动误差0.01mm时就几乎不会发生所有堵版故障3.版辊的径向跳动误差过大,在印网线版时很容易造成堵版4.选择高线数的网纹辊,使印版的最小网点直径大于或等于网纹辊网穴的开口直径,是解决堵版故障的有效方法之一5收卷装置中的气动卡盘有轴体,气囊,顶块,气门芯,卡尺组成。6.薄纸在印后横切时,收纸台收纸收不平整,形成积纸,这与纸的挺度,速度有很大关系。7.窄幅机组式印刷机有附加性好和联机能力强的优点。8.柔性版卷筒纸印刷,通常厚纸、宽纸所需的张力要大些,而薄纸、窄纸所需的张力要小些。,27,9。印版滚筒、压印辊和网纹传墨辊轴心线平行是保证柔性版印刷质量最基本的条件。10.柔印运转速度越快,其印刷压力越大。11.柔印开槽机水性油墨采用长墨路的输墨循环系统。12.柔印开槽机推纸的后极限位置调整偏前时,推纸板会出现推送的纸板歪斜,烂纸甚至卡住的输纸故障。13.柔印开槽机当推纸板的后极限位置调整偏后时,推纸板在其工作的行程范围内,将起不到推送瓦楞纸板的作用。14.用于瓦楞纸箱印刷的柔性版印刷机,多采用单张纸并联式印刷机组。15.瓦楞纸箱印刷机给纸部分前限位置,在进不同厚度纸板时,需调整间隙,一般为被加工纸板的二倍,以使纸板逐张通过。16.印刷机上套准调节机构,可分为横向套准机构和纵向套准机构。,28,17周向调整印版滚筒位置的纵向套准机构只适用于卷筒类印刷机18在配有真空吸附的纸板印刷机上,向上弯曲的纸板比向下弯曲的更有利于印刷。19瓦楞纸箱印刷开槽机压印方式多以圆压平和平压平为主。20用于瓦楞纸箱印刷的柔性版印刷机多采用印刷、开槽联机形式。21模切过程中砧辊不应来回游动,使其在模切过程中始终切在某一位置。22套色印刷时前后色叠印位置不准确的原因有:印版滚筒上印版贴的位置不对;瓦楞纸板有厚有薄,印刷机精度不够。23在校正印版滚筒、压印辊和陶瓷网纹辊平行度时,以压印辊为基准,分别测试及校正印版滚筒、网纹辊的压力。24在柔印墨斗辊-网纹传墨辊-刮墨刀输墨系统中,由于采用刮墨刀,墨斗辊的作用不仅限于向网纹传墨辊传递充足的油墨,还和刮墨刀一起对网纹传墨辊传向印版的墨量进行控制,29,1柔性版印刷印版辊直径要求偏差不超过MM,这样才能保证套色的准确和版辊运转的平稳。A0.015B0.15C0.05D0.52柔印机正常的液压流体(液压油)温度不应该超过。如果工作温度超过一定值,则高温报警系统工作。需要做出必要的解决方法。A.300CB.500CC.600CD.400C3.网纹传墨辊与输墨辊或刮墨刀在无墨干燥状态下发生摩擦。A.可以B.不可以C任意4印刷机停机后,网纹传墨辊与输墨辊离压。A.必须B.不必C任意5.柔性版印刷在印刷过程中印刷速度提高后,印版辊和压印滚筒之间的压力会。A.增加B.减小C.不变6柔印网纹辊最好的网格是_。A.30六边形B.30三边形C.60六边形D.60三边形,30,7印刷开槽机给纸装置前限位板的间隙设定,一般为被加工纸板厚度的,以使纸板只能逐张通过。a.1倍b.1.5倍c.2倍d.0.5倍8模切辊与砧辊之间的间隙调整理想状态为切入胶垫辊约。a.1mmb.1-1.5mmc.1.5mmd.2-3mm9砧辊上的胶垫表面磨损达到时必须更换胶垫,否则易损坏模切刀。a.3-4mmb.4-5mmc.5-6mmd.2-3mm10印刷开槽机的前限位板和侧限位板的定位是根据加工纸箱板的来调整的。a.长度、宽度和厚度b.长度和厚度c.长度和宽度d.宽度和厚度11纸箱标准的开槽长度是箱盖长度再加上a值,A型三层瓦楞纸板a值为:。a.3mmb.2mmc.1mmd.4mm12在制作圆压圆模板过程中,横向刀片的高度要比圆周方向的刀片高以保证双向均匀被切穿。A.0.5mmB.0.6mmC.0.7mmD.1.0mm,31,1料卷两边直径大于盘卷中间部分叫翘边,产生的原因是;A.切刀不锋利或安装不当。/B.收卷压力大,接触压力适宜。/C.选用的切刀类型不对,速度较慢。/D.印刷时,因平行线的多色印刷造成墨层较厚,收卷稍大时产生翘边或边裂。/E.卷筒纸的废边条加进纸卷边,卷筒纸的边沿有纸粉。/2按照印刷机组的排列形式,可将柔性版印刷机分为以下几类:_。A.机组式B.宽幅式C.卫星式D.层叠式E.窄幅式3.造成网纹辊网墙破裂、辊面色泽不一的原因有_。A.刮墨压力过大B.接触面积过大C.接触面积过小D.刮刀硬度大E.刮刀太软4墨色印不实,发花、发虚,印实地时如只印一遍,往往达不到效果,产生的可能原因有_。A.油墨黏度过大B.油墨黏度过小C.压力过小D.压力大E.承印物表面太光洁,32,5目前柔性版印刷上常用的两种网纹传墨辊的角度是和。A.300B.450C.600D.800E.11006柔性版印刷设备上不同的输墨系统使用不同的网纹传墨辊网穴通常使用网穴适应于配合橡胶输墨辊;网穴适应于配合橡胶输墨辊、也适应于配合刮墨刀使用,现代激光雕刻网纹传墨辊都应用的开口网穴孔。A.四菱锥形B.斜齿形C.四菱台形D.正六边形E.六菱台形7柔印机印刷薄纸时,顺着走纸方向易出现皱褶的可能原因有_。A.机器某一局部张力过大B.纠偏装置的偏转角度过大C.纸张湿度高D.印刷油墨量高E.个别辊子的平行度较差8印刷压力调整,包括A.网纹辊与印版辊筒B.印版滚筒与压印滚筒C.刮刀与油墨胶辊D.油墨胶辊及刮刀与网纹辊E.压印滚筒与油墨胶辊,33,9印刷机的干燥方式,包括:A.红外干燥B.蒸汽干燥C.UV紫外干燥D.电加热吹风干燥E.热板干燥10印版辊筒装置,主要由以下哪些部件构成。A.墨辊B.印版辊筒C.印版辊周向调节机构D.印版轴向调节机构E.印版辊上升调节机构11印刷开槽机一般配备两块不同厚度的推纸板进纸以适应不同的纸板厚度,推三层纸板时一般采用厚度,推五层纸板时一般采用厚度。a.1mmb.1.5mmc.2mmd.2.5mme.3mm,34,1机组式柔印机除有印色功能外还有那些印后加工能力?答:机组式柔印机有很强的印后加工能力,可以与涂布、上光、烫金、模切、覆膜、分切、打孔等后加工设备联机,形成柔性版印刷生产线。2.为什么横切断刀声音大?答:1.刀槽深度浅,使刀刃伸出刀体过高。2.刀槽(固定的)底部有赃物。3.刀片高度不标准。4.压刀板高出刀刃5.刀已用得不太锋利,为了切断施加压力。3为什么印品模切成型后没有脱离刀体,成品粘在刀具上?答:1,刀刃周围的压缩海棉面硬度小或面积小,回弹力不足。2,压缩海棉面有粘性物。3,刀口不锋利。4,有静电。5,UV光油没有充分固化。,35,4为什么不干胶模切排废收卷时,有时会出现面纸边框料断裂现象?答:1,刀具磨损,面纸局部没有切透,高速运转时被低纸带走。2,刀辊两侧肩铁或磁性刀皮,受瞬间外力减少的影响。3,刀体定位机构磨损有间隙。4,面纸模切尺寸不合适,强度不够。5,模切时,排废角度,方式不合适。6,剥离辊上粘有粘性胶类异物,使边框料局部线速度加快。7,模切材料存在质量问题不适宜模切。5柔性版卷筒印刷,承印物纠偏装置的工作原理是怎样的?当运行中的料带穿过两根走纸棍进入传感器的缺口后就会受到监控。只要料带一发生歪斜,传感器就会发出信号,伺服电机马上将支架偏转,安装在支架上两个走纸辊同时偏转,将料带的运转方向调整到正确的走纸方向。,36,6简述印版滚筒、压印辊和网纹辊平行度的校正调节方法。1)以印版滚筒为基准,分别测试及校正压印辊、网纹辊的压力;2)应在气源接通、合压状态下调整版滚与压印辊之间的相对位置,保证左右、上下平行。方法是用塞尺检查。一般在滚筒两端靠墙板的地方用塞尺放在压印滚筒与印版滚筒之间,使二辊轻轻夹住塞尺,直到各处松紧度一致;3)用同样的方法调节网纹辊对印版滚筒的平行度。7简述柔性版印刷套印控制步骤与方法。套准控制分为两个方面:横向套准和周向套准。首先保证横向套准,然后调节周向套准。横向套准调整时:以走纸方向为参考,顺时针或逆时针旋转版滚轴上手轮或控制按钮横向移动版滚筒即可。周向套准方法:利用套准控制按钮手动进行精调,通过调节齿轮传改变滚筒与承印材料之间周向的相对位置来实现的。8纸箱印刷机在空气压缩机启动不良,气压不足的情况下会造成以下故障?网纹辊下降力量不足,印版版面上墨不匀,甚至不上墨;输墨系统的隔膜泵停止工作,吸墨中断;输纸装置与印刷机组之间或各印刷机组之间无法实现分离或合拢停锁。,37,9纸箱印刷机正确的开机操作规程是什么正确的开机操作规程是:先接通印刷机电源,再启动空气压缩机,然后进行印版、油墨及瓦楞纸板的准备工作。之后,就可以启动印刷机主机,逐渐提高印刷机的运行速度,接着按“网纹辊下降”按钮(即向印版供墨),再按“抽风送纸”按钮,就可以进行印刷了。10.纸箱印刷机停机操作规程是什么停机操作规程是:先停止抽风送纸,接着按“网纹辊上升“按钮(即停止向印版供墨),逐渐降低印刷机的运行速度,直至速度为零,最后按”停车“按钮,停止印刷机主机运行。11墨斗辊与网纹辊的压力如何调整?墨斗辊与网纹辊之间的间隙一般控制0.1mm左右,可用0.1mm的测试纸条进行测量,两者间隙太大会加大供墨量,失去网纹辊定量供量的作用,降低印刷效果,两者的间隙如果太小,又会磨损网纹辊和墨斗辊。,38,12简述印刷开槽机的输墨循环系统。答:印刷开槽机的输墨循环系统采用短墨路的输墨循环系统。水性油墨在此系统中形成一个封闭的循环,即:墨桶吸墨管隔墨泵储墨罐由橡胶辊与网纹辊相挤压而形成的墨槽回墨管(流回)墨桶。13简述印刷开槽机因气压不足而造成哪些故障?答:印刷开槽机因气压不足而造成以下故障:网纹辊下降力量不足,印版版面上墨不匀,甚至不上墨。输墨系统的隔墨泵停止工作,吸墨中断。输纸装置与印刷机组之间或各印刷机组之间无法实现分离合拢停锁。,39,1柔性版印刷机根据印刷机组的排列形式有那几种结构形式?简述结构形式?答:有三种。1.卫星式柔性版印刷机,卫星式柔性版印刷机的各组印版滚筒共用一个大直径的中心压印滚筒,承印材料在压印滚筒上通过一转就可完成多色印刷。2.层叠式柔性版印刷机层叠式柔性版印刷机的各色印刷机组采用上、中、下或上、下左右对称排列配置,但在印刷过程中印件通过各色机组间时,容易使承印材料产生拉伸和变形,故该种机型的印刷套印精度不高。3.机组式柔性版印刷机机组式柔性版印刷机的各色机组互相独立且水平排列,通过一根共用的动力轴驱动或采用无轴传动,其承印材料可以是单张的也可以是卷筒的。可以通过改变承印物的传送路线实现双面印刷。具有很强的印后加工能力,而且能与凹版印刷机组或轮转丝印机组组合成新的组合印刷方式生产线。目前以窄幅机型为主,除此以外瓦楞纸板印刷机也是非常重要的机组式柔性版印刷机。,40,2.柔性版印刷机的安全保护系统一般有那些部分组成?答:为了保证机器的正常工作需要及操作人员和维修人员的人身安全、柔性版印刷机一般都设置有安全保护系统,该系统主要由1.安全保护栏2.安全限位开关和相应的控制部件及显示元件组成3.对于柔性版印刷机的安全操作控制则通过机器上安全限位关的作用来保证设备操作安全。3.柔性版印刷机一般由哪几部分组成?答:柔性版印刷机一般由输纸装置、印刷装置、输墨装置、干燥装置及收纸装置等组成。4.某瓦楞纸板印刷机,印版总厚度4.16mm,偏差0.1mm,A瓦纸板4.5mm,偏差0.5mm,请计算此时A瓦纸板上机印刷的印版辊筒和压印滚筒的合理间隙是多少?答:间隙=印版总厚度瓦楞纸板厚度(0.50.1)=4.164.5(0.50.1)=8.06mm,41,四柔印产品质量知识1印刷产品表面的油墨脏点是印后保管不善造成的。2造成柔印堵版的主要原因是油墨质量问题。3堵版只是由于油墨干得太快,所以只要多加慢干剂就能解决所有堵版问题4由于堵版所造成的印品表面的小墨点,主要是操作工责任心不强所致5模切刀安放在印刷机上之前,应把滚筒轴和滚枕擦干净,并检查刀片上有无胶粘剂,油墨和纸尘聚集。6柔性版的表面硬度越大,其印刷压力值要求越大。,42,1.在纸板裁断压线作业时,最合适的纸板含水量为()超过这个标准时,会出现纸板“闭口”现象,低于这个标准时,会出现压线破裂。A.7%10%B.8%11%C.10%13%D.9%13%2.承印物模切后,边缘产生不光滑有纸毛的原因主要是:A.模切压力大,模切品被拉走。B.模切刀刃口不锋利(刀具质量差),模切刀刃口使用时磨损严重。/C.模切衬辊表面粗糙,光滑。D.砧辊硬度无关。3.模切压痕位置与印品位置不相符,印刷图案未套准的原因有:A模切压痕刀自身制作工艺正常。B机器精度差,过辊跳动过大,偏差。/C模切压痕与印刷的位置正确。D各过辊或压痕辊水平位置良好。,43,4.不干胶底纸局部破裂切穿的原因是:A.磁性刀辊下的衬辊上无异物,增加了承印物的附着高度,使底纸切透。B.不干胶材料的底纸均匀度差,刀片的个别点制作时精度差。引起切断底纸。/C.刀皮粘在磁性基辊上时,刀皮背部或基辊清洁,无灰尘等异物增加了高度,使底纸切穿。D.刀片与磁性基辊两边的肩铁制作时,肩铁直径无问题,不存在小或已磨损。5.不干胶纸模切时,面纸没有切穿,标签和边框料一起被收废的原因是:A.刀皮或永久磁性基辊制作时在模切部直径小。/B.模切材料的型号与制作的刀皮角度适应。C.刀体受力均匀,模切材料质量(均匀度、底纸厚度)完好。D.刀皮上的刀口使用磨损在规定范围内。6.不干胶模切成型的标签卷曲、个别底纸脱离的主要原因是:A.材料收卷时,直径过小,使成型标签自身的挺度加大而与底纸脱离。/B.材料在模切后的运行中,弯曲度太小。C.材料选择合适。D.材料使用的粘合剂粘度强。,44,7.下列那一种是解决产品两端出现错位的正确方法:A.减少张力及接触压力。B.加快分切速度。C.随意加速或减速。D.调整收卷轴与接触辊平行度,改进纸卷质量。/8.模切压痕时纸张出现裂口的原因是:A.材料质量有问题,含水量足,韧性大。B.刀具调整或制作时无质量问题。C.标准的底模凹槽中无异物,凹凸的位置正确。D.压痕前,由于纸张已受到较大力量的挤压,纤维表面受到不程度的破坏,如果压痕时与受损部重合,变会出现裂口。/,45,1印品图文不清晰,呈晕圈状和羽毛状,边缘毛刺。产生的可能原因有_。A.网纹辊与印版间的压力太大B.印刷速度较快C.印刷速度太慢D.印版磨损E.纸张光洁2、印刷图文边缘色深,中间色浅产生的原因可能是_。A.水墨粘度过低B.水墨粘度过高C.印刷压力过大D.印刷压力过小E.印版的平整度差3实地或色块印刷时,一般根据印刷面积的大小和印刷质量来选用双面胶带或双面胶带。A.低密度B.中密度C.高密度D.特硬密度E.普通4造成印刷品干燥不良的因素是A.水墨粘度高B.纸张吸收性差C.印迹的边缘扩大D.印刷压力不足,46,5印刷套印不准产生的原因有_。A.张力控制不当B.印刷机精度不够C.油墨干燥太快D.油墨干燥太慢E.印版粘贴不当6印刷油墨转移不良,产生的可能原因有_。A.印刷压力不足B.卷筒纸印刷张力大C.墨辊、网纹辊老化D.印版问题E.水墨干燥慢7.高光小网点部分容易造成堵版故障的主要原因是A.网纹辊线数同印版线数的不匹配/B.上墨压力与印刷压力过大/C.印版表面张力与油墨张力的不匹配8.印了一段时间以后,印刷产品的细微部分容易发生长胡子故障,这是因为A印刷压力过大/B.油墨黏度过高/C.油墨的印刷适性变差9.造成印刷品实地部分水波纹故障的原因是A.网纹辊储墨量太大/B.油墨黏度太低/C,油墨干燥太快/D.印刷基材质量不好,47,10在印刷图案上的同色深色墨点,该墨点的出现位置只在图案上,而不在非印刷区,这种故障常被称为刮刀漏墨,造成这种故障的原因是。A.车速高/B.油墨黏度大/C.网纹辊跳动误差超标/D.刮刀太软11瓦楞纸板印刷中出现糊版、堵版的原因有:。a.印版太浅b.网纹辊网穴堵死c.油墨干燥太快d.印刷压力太大,供墨量过多e.油墨黏度太高,油墨颗粒太粗12.等原因都有可能造成纸板印刷品不耐摩擦,印刷品经摩擦后墨膜脱落。a.墨层太厚,油墨干燥b.油墨太稀c.油墨黏附性差,连接料失效d.墨膜表面过干e.纸张吸墨性差13瓦楞纸板模切时角未切透的原因有:。a.海绵弹性不足b.海绵太高或太宽c.刀线太低d.切刀相互衔接不适当e.海绵离刀太近,48,1为什么出现凹凸对位不准,压痕线不规则?答:1刀具制作有误差.2压痕阴阳辊调整时,成品规矩线测量存在问题。3压痕阴阳辊工作时,定位基准有松动。4压痕底模槽太宽,运转时,压痕辊上辊没有铰紧,压痕时有靠左,有时靠右。5使用粘贴的凹凸模版,在基辊上粘贴时,规矩线没有对准。6凹凸辊固定座位置偏差。2印迹边缘或细小字迹不清晰,请说明产生原因及改善方法?产生的主要原因:印版的精度不够;印版与网纹辊的压力过大;水墨黏度高。3印迹边缘或细小字迹不清晰,补救和处理方法:重新制版或调整版厚;调整压力;调整黏度、尽可能用低黏度水墨。,49,4纸板印刷面粘脏上一张纸板背面的原因与解决方法。答:原因:墨层太厚,油墨干燥速度慢;堆积过多;印刷压力过大;速度太快;油墨黏度太大。解决方法:使用快干油墨,加快干燥速度;纸板减少堆积;适当减轻印刷压力;降低印刷速度;适当加大网纹辊与墨斗辊之间的压力;延长油墨干燥时间,加水降低油墨黏性。5印刷油墨在传递、转移过程中产生传墨困难及墨色不匀等现象的原因与解决方法。答:原因:印刷压力不足或不均匀,印版硬度不良或印版不平整;墨辊、网纹辊磨损老化;瓦楞纸板表面不平整。解决方法:调整印刷压力,检查印版硬度,调整印版;更换墨辊、网纹辊;调换瓦楞纸板。,50,1柔性版印版在装版前对印版质量进行那些方面的检测?答:柔性版印版在装版前应对印版质量进行下列方面的检测:1、柔性版印版的平整性的检测:印版的平整性主要是指印版厚度的均匀性和一致性,印版的平整性是保证高品质的印刷质量的基础,厚度不一会造成套印不准、版面压力不均等印刷问题。2、柔性版印版的浮雕深浅的检测:不同厚度的印版和不同图文的印版对浮雕深浅的要求是不同的,应根据要求检测印版的浮雕深浅,印版的浮雕太浅会造成印版蹭脏、边口翘起。浮雕太深会造成线条版出现硬边,实地版针孔现象和明显的边缘效应,甚至会造成浮雕坍塌。3、柔性版印版的表面光洁性的检测:表面光洁性主要是残留溶剂斑点:当印版干燥好从烘箱中拿出时,一定要注意斑点有没有出现。冲洗完印版一旦有冲洗液留在印版表面,再通过干燥蒸发就会出现斑点。当印刷时在印品上同样会出现斑点。4、柔性版印版的表面黏性的检测:5、柔性版印版的表面硬度的检测:制版程序中后曝光步骤决定印版的最终硬度,同样决定着印版的耐印率和抗溶剂、压力能力。,51,2论述网纹传墨辊与印版滚筒的压力对印刷质量的影响答:网纹传墨辊与印版滚筒的接触压力要轻。网纹辊传墨给印版,印版受墨后才能进行印刷,如果网纹辊与印版刚好接触,印版变形小,符合轻压力要求。如果网纹辊接触不到印版,印版就得不到油墨,印刷也无法进行。如果印刷压力过大,不仅影响印版的使用寿命,而且对提高印刷质量也非常不利。使印件图案、文字的前端出现硬口(野墨),毛边严重;印刷网线版时容易产生糊版。一般应将压力控制在0.1mm左石,并在实际操作中视情况灵活掌握。3.模切、压痕与印刷图案未套准的原因与解决方法。答:原因:模切压痕刀自身制作工艺有误差机器精度差模切压痕与印刷的位置未对正各过辊或压痕辊水平位置超差过辊径向跳动过大、超差解决方法:按照正确的排版图案检查失误处,并修正检查机器的机械精度和张力检查刀具和印版,调整水平、校正;压痕前加纠偏装置更换过辊,52,五柔印材料知识1在不改变印版的情况下,使用慢干剂是解决鬼影的有效办法2利用电晕的方法是处理非吸收性印刷基材表面湿润张力的唯一方法3测试薄膜表面湿润张力的测试液主要是由甲酰胺和乙二醇乙醚按一定比例配成的4水性油墨添加快干剂最多不超过5%5为了减少柔印网点扩大变形,在选用双面胶带时可选用高密度的。6高速柔印时,油墨的粘度控制得越高越好。7.聚丙烯刮墨刀在低速时有良好的计量供墨效果,但高速时会从网纹辊上划过而不能有效地进行刮墨。,53,1.观测薄膜表面的湿润张力是否达到需要值,是用符合一定表面湿润张力数值的测试笔或按国家有关标准配制的表面张力测试液,涂抹在薄膜表面,肉眼观测在2s/3s/5s内液面有否明显收缩,以此来判断该薄膜表面湿润张力为多少2.对非吸收性印刷基材表面湿润张力的要求是大于等于36达因/38达因/42达因/50达因3.溶剂型油墨的干燥主要是依靠。A.溶剂的挥发B.溶剂的渗透C.紫外线的照射D.氧化结膜4.聚烯烃薄膜(如PE、BOPP、OPP)材料为增加油墨在聚烯烃薄膜表面的附着力,在印刷前必须对聚烯烃薄膜的表面进行处理。通常聚烯烃薄膜表面处理后的表面张力至少要达到达因/厘米2以上。A.34B.35C.37D.415高质量的网点印刷时,应选用双面胶带。A.低密度B.中密度C.高密度D.特硬密度,54,6.柔性版水性墨在印刷过程中会产生气泡,为了消除水性墨中的气泡,通常在墨中加入消泡剂,一般消泡剂的加入量应控制在以内。A.1%B.2%c.3%7水性油墨中的PH值的下降会造成水性油墨的粘度。A.增大B.减小C无影响8为获得质量较高的网线版印刷,一般选用的贴版双面胶是_。A.高密度双面胶B.中密度双面胶C.低密度双面胶D.无弹性双面胶9在上光过程中,不属于水性上光油主要控制指标的是。A粘度B.颜色C.PH值D.干燥速度10在各种材料刮墨刀中,性能最好的是。A.碳钢刮墨刀B.挠性纤维管刮墨刀C.聚丙烯刮墨刀D.橡胶刮墨刀,55,1在现在市场上柔性版版材的厚度也有很多种,一般在064700之间,窄幅机组式柔性版印刷机使用的版材厚度为mmA.0.96B.1.14C.1.70D.2.282.柔性版印刷使用的水剂型油墨印刷在纸上后,油墨的干燥主要是依靠油墨中的连结料和溶剂的和形成油墨的干燥。A挥发B氧化结膜C渗透D紫外线照射固化3对非吸收性印刷基材表面湿润张力的处理方法有:。A.物理处理B.化学处理C机械处理D.人工处沉4水性光油有以下那几种物质构成的。A.水性成膜树脂B.二氧化硅C.助剂D.水E.苯甲醇5.常用柔性版柔性版版材的表面硬度的差值很大,一般在2580SHA范围之内版材的表面硬度主要取决于和。A.版材的本身性能B.版材的柔软性C.版材的厚度D.版材的颜色E.版材的面积。,56,1怎样做好

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论