往复式压缩机操作规程

往复式压缩机操作规程一、启动前的准备和检查：1、系统流程导通，工艺系统管网流程无误，电气设备绝缘合格。2、检查压缩机循环冷却水投用正常，各冷却部位走水畅通无阻，无泄漏。3、检查压缩机气体管路及管路上所有阀门均灵活好用。4、润滑油更换完毕，分析合格；电机轴承箱加油正常，分析合格。5、压缩机上所有仪表经检验合格，报警、联锁再一次检查确认，调试完好具备投用条件。6、安全消防设施齐全、完好，所有安全阀已定压，并投用；环保设施已具备投用条件。7、盘车数圈，检查压缩机运动机构是否有卡涩等异常现象。8、合闸送电，确保电机已送电。9、检查电机启动控制设备及自控仪表。10、关闭进出口阀，开启回路阀、放空阀，检查确认压缩机处于空负荷状态。11、空负荷试运合格，运转中发现的问题已处理完毕。12、压缩机气量调节系统调试正常。13、操作人员经严格考核已取得上岗证，熟悉开停车操作程序、注意事项及事故处理预案，进入岗位待命。二、启动：1、做好准备工作后，证明机器正常无误时，压缩机吸入罐需排水，并确保排尽，即可启动，启动电机在无负荷下运转5分钟，证明其完全正常，方可升压。2、现场开压缩机吸入罐出口阀的前后切断阀、关放空阀、缓慢开启吸入罐出口阀，将介质引至压缩机进口阀前，缓慢开压缩机进口阀，对压缩机进行均压。3、缓慢关闭回路阀，逐渐升高压力，至出口压力接近额定的工作压力时打开出口阀门，使机器进入正常运转。注意压缩机出口不要超压。4、压缩机运转期间应做好操作记录。压缩机进口吸入罐需排水，确保基本无液位，如有大量的水，马上报告班长及值班干部。5、按正常状态下操作，按规定进行巡回检查，如发现异常，请及时报告，特殊情况下必须紧急停机。三、运行中的检查：1、认真查漏，发现漏泄要立刻纠正，防止发生爆炸酿成严重的安全事故。2、监视压缩机震动及运行温度，应连续测量，确保数据正常。3、为确保压缩机有油流过轴承，要经常检查油出口管线内的所有油观察视镜。4、每月一次清洁油箱，去除可能集聚在油箱内的任何水和油泥。5、放泄管线要一周检查一次，确保管路通畅。6、压缩机运行期间，检查油质量是否正常，如果不符合规定，应换新油。所有油的更换要记载在工作日记中，记载换油数量和换油的等级。7、每月检查一次冷却水，测量的分析值要记载在工作日记上。四、正常停车：1、缓慢打开回路阀和放空阀，同时关闭出口阀，使压缩机与系统脱开。2、关进口阀，使压缩机在无负荷状态运转。3、用出口放空阀控制压缩机缓慢卸压。4、按压缩机主电机停车按钮停主电机。5、现场加强巡检，待指示。6、当压缩机需长期停车，应将气缸、填料和管道内的存水放尽。冬季生产期间备机要保持水畅通，注意防冻。五、紧急停车：1、立即切断压缩机主电机电源。2、立即打开压缩机出口至火炬放空阀和回流阀，并关闭压缩机进、出口阀(先关出口阀，再关入口阀)。3、然后按正常停车程序后的处理过程进行处理。4、及时向班长和主管领导汇报。六、注意事项：1、压缩机的切换操作要平稳，以流量波动不大为原则。2、备用机不具备启动条件决不启动。3、在用机停止运转后，进行盘车。要做好保护工作，机内压力保持正常。4、压缩机的切换操作，各操