土石方开挖工程作业指导书

会东宁南220kV双回线路新建工程（I标段）土石方开挖施工作业指导书四川电力建设公司会东-宁南220kV双回线路新建工程(I标段)施工项目部二一一年六月会东-宁南220kV双回线路新建工程（I标段）土石方开挖工程施工作业指导书批 准：_ _年_月_日审 核：_ _年_月_日编 写：_ _年_月_日四川电力建设公司会东-宁南220kV双回线路新建工程(I标段)施工项目部二一一年六月土石开挖工程施工作业指导书一、 工程概况线路从会东220kV变电站6和7#间隔出线后分别以两条单回路平行走线，于海坝乡N7-N8(T7-T8)处跨过110kV会红线，向东北方向平行110kV会矿线西侧走线，经鲁南乡、新店子北坡、韩家哨、岔河乡至上马店，平行于35kV会矿线西侧走线至张家村N34左转，沿110kV会宁线西侧走线，经黄家海子、铅锌镇西侧、大桥河、江西街乡、红果乡南坡、红果乡至黑泥田东坡左转向西北平行110kV会宁线西侧走线，经卡房、大毛坡、新龙乡、梁子上跨过310省道至西瑶乡西侧，经大火地、李家弯子、弯子、大坪子、二台坡、新店子至垮泥沟附近右转，连续跨过黑水河、212省道、110kV会宁线后至马鞍山，左转经下村进入宁南220kV变电站。本标段自会东变电站出线，至N56（J18）塔止。线路长度32.498km（其中单回路7.39km，双回路17.945km，T线7.163km），铁塔79基。二、 基础施工技术措施全线基础采用板式斜柱基础和原状土掏挖基础两种方式；沿线地形划分：高山70，峻岭30%；岩石58%，松砂石22%，普通土18%，泥水2%。（一）土石方开挖方法基坑开挖方法一般以人力挖掘为主。如遇风化岩地质时，应先沿基坑周边挖小沟，中间部位辅以小炮开挖。风化岩地质基坑开挖的宽度应小于混凝土底板断面的宽度，而应大于主柱断面的宽度。当基坑挖至约1.5m深度时，内角侧应放坡开挖。基础的主柱基坑宜放坡用人工挖掘。当基坑挖至上台阶顶面高度时，应测量画出基坑阶台轮廓线然后竖直向下挖掘至设计深度或浅2050mm，然后进行扩大头的掏挖。台阶部位及扩大头部位的开挖尺寸宜预留30mm左右，以便清理基坑时修整。基础的立柱仍需要安装模板。在修整坑壁的同时应掏好模板支撑的小洞，防止支模时掏洞弃土入坑难以清理。对于带挡板的掏挖型基础，挡板以上部分应用放坡开挖方式，混凝土浇制挡板以上部位时应支模板对于铁塔腿高差较大、施工基面降低较多的铁塔位，边坡应放缓，并修筑排水沟。降方必须从基面控制桩处开始开挖，并注意保护好杆塔位中心桩及辅助桩，不得从中心桩处开始开挖。降方及开挖过程中应注意保护自然植被，尽量减少破坏需要开挖以外的地面，并应注意随时清除危险物体。基坑挖至设计规定的深度时，应在坑底钉出坑底中心桩，进行二次分坑放样。以中心桩施工基面为准，用经纬仪检测基坑深度，坑底与中心桩之间的坑深误差应小于验收规范的允许值。同基的四个基础坑在允许偏差范围内按最深一坑操平。检查基坑半对角线线长的方法是：将经纬仪安平在中心桩处，按45的方位角观测，在基坑的对角线方向钉立两个水平桩，在其上方拉水平线。在水平线上量出底部半对角线线长并划印，该点的投影即为坑中心。在划印点处悬吊垂球且靠近坑底，检查基坑位置是否符合设计要求。坑深及底部半对角线符合设计要求后，即以此坑底中心量出基础底板的开挖高度及基坑的四角控制点，可在坑壁的四角适当高度钉立4个竹片桩。根据坑底二次分坑放样尺寸，进行底板部位的基坑掏挖，直至符合设计要求为止。 当基础开挖达设计标高后，预留10cm厚度土层暂时不要开挖。如符合要求，即可将预留的10cm土层，在浇筑基础时才挖到设计深度。岩石基础的开挖应保证岩石构造的整体性不受破坏。掏挖基础的基坑开挖:全掏挖型基础基坑尺寸也就是设计基础图的外形尺寸，其尺寸偏差应符合验收规范要求。外形尺寸偏大，则浪费混凝土材料；外形尺寸偏小，则不能保证基础强度。根据基坑开挖尺寸线先挖出样洞，深度约300mm。样洞直径宜比设计的基础尺寸小3050。样洞挖好应复测根开、对角线等项尺寸，合格后再继续开挖。基坑主柱挖掘过程中为防止超挖，每挖掘0.5m，在坑中心吊一垂球检查坑位及主柱直径。基础主柱开挖深度距设计要求埋深尚有100200时，检查主柱直径正确后，用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部扩大头挖扩位置线。由挖扩位置线下方2040处开始挖掘扩大头部分。基坑开挖至距设计要求埋深尚有约50mm时，在基坑底部钉出基坑中心桩，边挖掘边检查尺寸，直至基坑周边尺寸符合设计图纸要求为止。基坑底部应预留约50mm暂不挖掘，待清理基坑时再修整。基坑内提土应采用吊篮或吊桶。提运方法应采用辘轳或三脚架或杠杆，以人力操作将土提运至坑口上方再倒至距坑口不小于1.5m的安全地带。基坑施工的铲、镐等工具的把柄长度应限制在500mm以下，视坑口直径而定，以方便操作。掏挖基坑过程中如发现土质情况与设计不符或坑壁有塌方先兆时应暂停挖掘，报告工地技术负责人研究处理（二）岩石基础的开挖施工与措施由于本工程大量塔基地质为岩石地质，常规基础基坑开挖困难，故对于设计允许爆破开挖的基坑采用放小炮进行爆破开挖。计划采用聘请有资质的专业公司配合爆破，在具体爆破施工前，专业公司做出各爆破点的详细爆破施工方案，由项目部审核，生产技术部审批后进行爆破作业。按基坑开挖尺寸线人力挖掘样洞，深度为50100。检查复核样洞中心间的根开、对角线及洞口断面尺寸等符合设计要求后，视岩石坚硬程度挖掘基坑。较坚硬的岩石允许放小炮，炮眼深度不得超过1m，装药量应适当。坑壁应打防震孔，防止坑壁被炸松。强风化的岩石可用小型凿岩机在基坑四周及中心钻孔，再用人工掏挖石渣并修理坑壁，每次钻孔深度不宜超过0.5m。岩石基坑开挖应采用松动爆破法施工，坑壁修整宜采用人工方法。 岩石基础特点常见岩石基础分类：如下序号岩土类别岩石名称（kg/m3）1一、二砂，亚砂土，种植土，泥炭，亚粘土，潮湿的黄土0.952三、四粘土，重亚粘土，粗砾石、卵石，干及密实的黄土，软泥灰岩及蛋白石1.13五、六中等密实及坚实的页岩、泥灰岩，软及密实的石灰岩，泥岩，砂岩，白垩土，风化花岗岩，片麻岩1.25-1.54七大理岩，辉绿岩，玢岩，粗、中粗花岗岩，坚实的白云岩，砂岩，砾岩，石灰岩，片麻岩，风化痕迹的安山岩，玄武岩1.6-1.95八安山岩，玄武岩，花岗片麻岩，坚实的细粒花岗岩，闪长岩，石英岩，辉长岩，辉绿岩，玢岩2.0-2.2 松动爆破漏斗试验以往的施工经验证明，松动爆破技术的重点是根据岩石类别和基坑的几何尺寸，选择最佳装药量。送电线路所经地区地质条件不同，特别是山区的岩石地区，岩性和风化程度千变万化，每个塔位甚至同一塔位的四个基础，地质都有较大的差异，因此在施工前，应在施工现场进行松动爆破漏斗试验，以实测数据推算出单位用药系数，确定装药量较为妥当。11爆破漏斗示意图在每基嵌固式岩石基础施工前，由项目部技术负责人组织该基施工队队长、爆破作业人员、施工队技术员、队专职安全员、队专职质检员，在塔位附近进行松动爆破漏斗试验，然后按基础的立柱半径，确定松动爆破漏斗半径。即n=R1W式中：n 爆破作用系数；R1 爆破漏斗半径，m；W 由装药中心至自由临空面的垂直距离称最小抵抗线，m。控制松动爆破作用的是装药量，根据有关资料介绍，松动爆破的装药量为：Q=KqW3e式中：Q 装药量，kg；q 标准抛掷爆破单位用药系数，可参照下表，kg/m3；e 不同炸药换算系数，硝铵炸药取1.35；K 松动爆破系数，取K=0.5。标准抛掷爆破单位用药系数q值。 装药埋置深度的确定鸡雏开挖时，爆破漏斗半径应略小于基础立柱的设计半径，在松动爆破后，用人工修凿到规定尺寸，根据以往施工经验，修凿厚度可预留100mm，基础立柱的坑爆破漏斗半径取为：R1=D/20.1，装药埋置深度取最小抵抗线，按下式计算：H=W=1.33R1，式中：R1 爆破漏斗半径m；D基础立柱直径m；H装药深度，m。 基础立柱坑松动爆破的施工方法及步骤分坑后以每个塔腿基础的中心为圆心，以基础主柱设计半径为半径，人工凿一个深度为0.3m的圆坑，用来控制松动爆破自由面。然后在圆坑中心用凿岩机凿一直径为30mm，深度为H的炮孔。在基础坑边缘内，沿R1为半径的圆，同线上竖直打1014个预裂孔（如图），深度控制在350mm左右，其目的是当中心眼孔装药放炮时，控制坑壁的震裂破坏范围，保证基础立柱坑壁的完整性。在基坑中心炮孔装入经计算需用的炸药量，爆破后，将破碎的岩石及坑壁产生裂隙的岩石清除，继续凿孔爆破，直至设计深度。 扩底圆锥台松动爆破的施工方法及步骤扩底圆锥台松动爆破时自由面为主柱壁，爆破漏斗轴线在水平方向，半径为：R1=L/2-0.1(m)式中：R1- 扩底圆锥台爆破漏斗半径（m）；L -扩底、圆锥台高底（m）。其它计算公式和选用参数与主柱爆破相同。如图在距孔底1/21/3扩底高度的圆围上，均布6个炮孔，炮孔稍向倾斜，6个炮孔应同时起爆。将其中的碎石和风化石清除并人工凿到设计尺寸。爆破漏斗示意图扩底圆锥台松动爆破示意图 安全保证措施施工队的爆破器材应设专人管理，建立领退料台帐；炸药和雷管由爆破员在当天领用，当天未用完时，应及时退库，并办理退料手续。当天使用的炸药和雷管应分别携带，带到作业点后应分开放置。多人携带时，每人之间应离开15米以外。人工打孔时，打锤人不得戴手套，并应站在扶钎人侧面；用凿岩机或风钻打孔时，操作人员应戴口罩和风镜。空压机、凿岩机在使用前应进行性能检查，确认运转正常后再投入使用，严禁机械设备带病作业。一次引爆的炮孔，必须全部打好后方可装药。向炮孔内装炸药和雷管，必须轻填轻送，不得用力挤压药包；严禁炮孔装药后需用泥土填塞孔口，填塞深度为：孔深在0.40.6m时为0.3m, 孔深在0.6m2.0m 时为孔深的1/2以上, 孔深在2m以上时不得少于1.0m 。填塞炮孔不得使用石子或易燃材料。切割导火索应用锋利小刀，严禁用剪刀或钢丝钳剪夹；导火索与雷管连接应用胶布粘牢，不得敲击或用牙咬，严禁触动雷汞部位。导火索应做燃速试验，其长度应能保证点火人撤到安全区，但不得小于1.2m。相邻基坑不得同时点火；在同一基坑内不得点燃四个以上导火索。在基坑内点火，当坑深超过1.5m时,上下应使用梯子，并严禁脚踩已点燃的导火索，同时坑上设安全监护人。坑深超过1.5m时，爆破后坑内会残留爆炸产生的有害气体，应采取措施排除有害气体后方可下坑作业。引爆前必须将剩余爆破器材搬到安全区；除点火人和监护人外，其他人必须撤至安全区域，并鸣笛警告；在附近道路处设警戒哨，各哨点确认无人后方可点火。浅孔爆破的安全距离不得小于200m，裸露药包爆破的安全距离不得小于400m。在山坡上爆破时，下坡方向的安全距离应增大50%。无哑炮时，从最后一响算起经5分钟后方可进入爆破区；有哑炮或数不清时，必须经20分钟后方可进入爆破区检查。处理哑炮时，严禁从炮孔内掏取炸药和雷管。重新打孔时，新孔应与原孔平行；新孔距哑炮孔不得小于0.3m，距药壶边沿不得小于0.5m。爆破点距民房、电力线等设施小于安全距离时，应采取放小炮、放闷炮或在炮眼上加履盖物等安全措施。（三）泥水坑、流砂坑施工本工程部分基坑位泥水坑、流砂坑，其基坑开挖及施工难度大，拟采取以下施工措施。作业内容控制措施泥水、流砂坑施工按图纸进行分坑，确定基坑外围下井管的位置。在基坑周围相隔一定距离（1.52m），竖直埋入若干个深于坑底12m的50小井管（作滤水管）。将滤水管在地面上用水平管道与总管连接，由总管经真空水泵排水。若基坑尺寸较大、地下水位高、渗透系数大，可根据情况设置成双排或三排环式集水井。采用井点降水时水位下降后，即可进行人工开挖，由于地质软弱开挖时还需配合采用挡土板进行护壁。根据基础的尺寸再考虑挡土板、四周支撑架所占的宽度和基础模板厚度，以及适当的施工余度来确定坑口的尺寸。（四）掏挖式基础施工施工方法1、 基孔采用人工开挖成型，严禁爆破。2、 非岩石深度部分彩混凝土护壁，护壁混凝土的厚度一般按100150mm取用，护壁混凝土应加设钢筋网。3、 挖出的土方应及时运走，基础底板半径加1.0m范围内严禁堆放弃土或其它重物，暂停施工的孔口应设网盖。孔口周边必须设置高0.8以上护栏。要采取措施防止重物掉入孔内。为防止孔内施工人员缺氧，应采取鼓风机向孔内吹风等可靠的安全措施，保证其施工安全。4、 基础开挖至基础混凝土浇筑完成前，若出现雨天等特殊气象条件时，应及时采取有效的防水措施（搭雨蓬、基坑口周围修临时排水沟），以防止基础坑泡水后发生坍塌。5、 为保证施工人员的安全，原状土基础基坑开挖过程中必须保证安全监护，必须配备通讯设备（如对讲机等）保证上下通讯畅通。原状土基础施工作业时，上下基坑必须有可靠安全保障措施，严禁乘坐吊桶。6、 原状土基础作业时，孔口和孔壁附着物（包括钢筋笼、串筒、钢爬梯、水管、风管等）必须固定牢靠。本工程部分基础采用掏挖式基础，与普通大板基础施工不同，拟采取的施工措施。作业内容施工措施掏挖式基础 开孔前，检查桩位定位、放样是否准确，须确保孔壁中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm。注意保护好桩外置的辅桩。 注意扰动原装土，保持坑壁的完整性,宜采用采用人工挖掘。 遇有岩石时首选采用凿岩机开凿，石质较硬时采用松动爆破并配合人工开挖。 掏挖过程中应随时检查孔径，孔径允许偏差050mm，且同一高度处孔径极差不得大于40mm。每掏挖1m，在坑口中心悬吊垂球检查垂直度，孔壁中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm。 基坑开挖至接近设计深度时，再挖掘扩大部分。（五）人力清理基坑清理基坑的任务是修理坑壁及清除坑底未挖掘的部分。基坑清理应由上至下进行。清理基坑应有与主坑直径等长的专用测量工具测量主柱基坑直径，以保证基坑尺寸符合设计图纸要求。清理基坑时应保留基坑中心桩，以基坑中心桩为准测量基坑中心桩至四侧坑边尺寸应相等。清理好的基坑，如需过夜浇制基坑，应采取防止雨水或泥土流入坑内的措施，例如加盖塑料薄膜，在坑外侧开挖小排水沟等。基坑清理完毕，应测量立柱、阶台断面尺寸及坑深，符合规范偏差要求，并作好施工记录。基坑尺