互换性与技术测量试题库

一、介绍练习一、简短回答问题1.机械零件的互换性是什么？它在机械制造中的意义是什么？如何确保机械零件的互换性？答：同一规格的零件是按照规定的技术要求制造的，可以用性能相同的零件相互替换。含义：贯穿产品设计、制造、使用和维护的全过程：1)在设计方面：零部件具有互换性，因此标准件、通用件和标准件可以最大限度地使用，从而简化绘图和计算工作，缩短设计周期，便于计算机辅助设计。2)在制造和加工方面，便于组织生产合作和进行专业化生产。采用高效的生产设备有利于实现加工和装配过程的机械化和自动化。从而提高劳动生产率，提高产品质量，降低生产成本。3)在使用和维护方面：零部件具有互换性。磨损或损坏的零部件可以及时更换，减少了机器的维护时间和成本，保证了机器的连续、持久运行，提高了机器的使用价值。互换性由公差保证。2、根据颁发的评分标准，我国有哪些标准？答：国家标准、行业标准、地方标准和企业标准3、公差、检验、标准化和互换性有什么关系？答：公差设计应遵循标准化原则，即公差设计应选择标准公差和配合。测试是为了确保生产的零件满足公差设计的要求。机械零件的互换性主要由公差来保证。4.简要描述优先号码系统的概念？列出了R10系列的前五个优先级。答：优先数字是Rr:十进制几何级数和公共比率。1.00，1.25，1.60，2.00，2.50二、尺寸公差部分练习一、对还是错1.一般来说，零件的实际尺寸越接近基本尺寸越好。()2.公差通常为正，在某些情况下可以为负或零。()3.孔和轴的加工精度越高，匹配精度越高。()4.对于过渡配合的孔和轴组合，由于有些可能得到间隙，有些可能得到干涉，过渡配合可以是间隙配合或干涉配合。()5.如果某一配合的最大间隙为15 m，配合公差为41m，则该配合必须是过渡配合。()第二，填空1.有28个孔和28个轴，基本偏差在国家标准中有规定，其中H为孔的基本偏差代码，基本偏差为EI，偏差值为0；h是轴的基本偏差代码，其基本偏差为es，偏差值为0。2.国家标准规定了基孔系统和基轴系统两种匹配系统。一般情况下，应优先采用基孔系统，以减少测量工具的规格和数量，降低生产成本。3.国家标准中规定的标准公差为20个等级，其中最高等级为IT01，最低等级为IT18，常用的配合公差等级为IT7和IT8。4.有三种配合：间隙配合、过渡配合和过盈配合。当匹配的孔和轴需要相对移动或频繁拆卸时，应选择间隙配合。5、根据表格中已知的数据，试填表格中的空白处，并按适当的比例画出每个孔和轴的公差带图。表格单位：mm尺寸标记基本尺寸极限尺寸极限偏差容忍最高的最低限度上偏差较低偏差孔12.0512.0320.050.0320.018轴60.07260.0530.0720.0530.019孔29.95929.938-0.041-0.0620.021轴50.00549.9660.005-0.0340.0396、根据表格中的已知数据，填写表格中的空白处。表格单位：mm基本尺寸孔轴或者或者或者与各种类型的人合作专家系统EIesei0.03900.039-0.025-0.0640.0390.1030.0250.0640.078清除-0.027-0.0480.0210-0.0130.013-0.014-0.048-0.0310.034干扰0.0050.0410.0460-0.030-0.030.035-0.041-0.0030.076过渡7.该图是钻床夹具的草图。试着根据表格中已知的条件选择匹配的类型。1-钻孔模板；2-钻头；3-位置对于定心要求，孔和轴之间需要轴向移动。清除有导向要求，轴和孔之间应该有相对高速的运动。清除第3部分，形状和位置公差练习一、对还是错1、在评估形状误差时，必须使用最小面积法。()2.位置误差是相关实际元素的位置相对于实际参考的变化。()3.独立性原则和包容要求既适用于中心要素，也适用于纲要要素。()4.最大实体要求和最小实体要求只能用于中心元素。()5.可逆要求可以应用于任何公差原则和要求。()6.如果平面的平面度误差为f，则该平面与参考平面的平行度误差大于f ()第二，填空1.只能用于形状和位置公差的中心元素的项目具有同轴度，并且只能用于轮廓元素的项目有平面度、圆度、圆柱度、线轮廓、表面轮廓、圆跳动和完全跳动。可用于中心元素和轮廓元素的项目包括平面度、直线度、平行度、垂直度、倾斜度、位置和对称性。2.直线度公差带的形状有几种，例如两条平行线之间的区域、两个平行平面之间的区域以及圆柱面内的区域。这些公差带形状的位置公差项目包括平行度、垂直度、倾斜度、位置、同轴度和对称性。3.最大固态是实际尺寸位于给定长度的最大固态边界内且形状和位置公差为零的状态。这种状态下的体外作用大小称为最大固体大小。尺寸为最大实体尺寸的边界称为最大实体边界。4.包含要求主要适用于保证协调的性质和准确性的场合。最大实体要求主要适用于保证零件可装配性的场合；最小实体要求主要适用于保证零件最小壁厚的场合。5.形位公差特征项的选择应根据零件的几何特征、使用要求、检测方便性等因素综合分析后确定。三、选择题1.一般来说，零件的形状误差B是其位置误差，方向误差B是其定位误差。A.大于b小于c等于2.方向公差带的C取决于测量的实际元素的位置。A.形状b .位置c .方向3.如果轴和参考中心平面之间的对称公差为0.1 mm，则允许轴与参考中心平面的偏差为b。0.1毫米0.05毫米0.2毫米4.形状和位置未指定公差的标准中没有指定未指定的公差，因为它可以由元素的尺寸公差控制。A.圆度b .直线度c .对称性5.对于孔，其外作用尺寸一般为B，实际尺寸为；对于轴来说，它的外部作用尺寸通常是A和它的实际尺寸。A.大于b小于c等于四、解释各表格的含义和图中位置公差标记，填写表格。桌子序列号公差项目的名称公差带形状公差带大小解释(测量元素、参考元素和要求)柱面性两个平行圆柱面内的区域0.01毫米测量的圆柱面必须位于半径差为0.01的两个同轴圆柱面之间斜圆跳跃在与参考轴同轴的任何测量锥面上，两个圆内沿其母线方向的面积0.025毫米当测量的圆锥表面绕参考轴旋转而没有轴向移动时，一周内任何测量的圆锥表面的跳动不得大于0.025毫米对称度相对于参考中心平面对称排列的两个平行平面之间的区域。0.025毫米测量的中心平面必须位于公差值的距离处相对于参考中心平面对称布置的两个平行平面之间为0.025毫米柱面性两个平行圆柱面内的区域0.006毫米测量的圆柱面必须位于半径差为0.006的两个同轴圆柱面之间径向圆跳动以参考为中心的两个同心圆之间的区域测量轴必须位于直径为0.02毫米的圆柱面上，并平行于参考轴。五、下图中标注了下列形式和位置公差要求(1)面向mm公共轴的mm圆柱体的圆跳动公差为0.015mm；(2)毫米轴颈的圆度公差为0.01毫米；(3)面向mm公共轴的mm左右两端端面圆的跳动公差为0.02mm；(4)键槽中心平面毫米和毫米轴之间的对称公差为0.015毫米六、下图中标注了下列形式和位置公差要求1、毫米孔圆度公差为0.004毫米，圆柱度公差为0.006毫米；2.面B的平面度公差为0.008毫米，面B面向毫米孔轴线的面圆跳动公差为0.02毫米，面B面向面C的平行度公差为0.03毫米；3、平面f-mm孔轴端面圆跳动公差为0.02毫米；4.毫米外圆柱面轴线与毫米孔轴线的同轴度公差为0.08毫米；5.密封锥面G的圆度公差为0.002毫米，其轴线与毫米孔轴线的同轴度公差为0.012毫米；6.mm外圆柱面轴线和mm孔轴线之间的同轴度公差为0.08 mm七、纠正图形形状和位置公差标准的误差(直接在图形中改变，不改变形状和位置公差项目)8.在零件的实际表面上均匀地测量9个点。各测量点相对于测量基准面的坐标值如图所示(单位：微米)。试着找出表面的平面度误差。答：27m九、根据图中公差要求填写表格，并绘制动态公差带图。图形序列采用的公差原则或公差要求理想边界名称理想边界尺寸/毫米形状和位置公差值(单位：毫米)LMC/毫米时的形状和位置公差值(a)独立