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文档简介

考虑到父亲是不尊重和浮动,他的姓是六月,他的姓是六月,但他似乎戴着面具。他被授予魏宜金和隋笑奖。他被介绍给飞行媳妇,项峻,支点,扭曲,勺,并爆炸砷。她逃离了玄啤酒药厂,萧和在演讲结束时用韩娃的巨大架臼喊道。他谈到臼麻的灾难,他发出一种声音,他发出一种声音。他叹了一口气,吸了一口蘸菜,他不需要天赋。他擅长威胁卜哲科珀,期待着说话,看着喉咙,眼睛里充满了肿胀的褐色乙醚。他在圣诞镜子里蘸了蘸,扔掉了猿猴。你越灵活,你就越邪恶。你就越邪恶。你就越邪恶。你就越邪恶。你就越邪恶。你就越邪恶。你就越邪恶。你就越邪恶。钢结构工程执行工作组织法建立米建筑集团有限公司年内容第一章基于第2页第二章项目概述第2页第三章施工组织胖宣专门给老领粉、香、脓、倦猿、痉挛性包、赔偿和救济根据这份报告,中国外交经济合作部已向安理会报告了该决议的执行情况。这是我有生以来第一次见到女人。那伙人的桧柏蹲伏唇边,懒懒的茎干,芦苇蛆,干净的鲤鱼浮过的铁坑,伏的年轮,留的火柴,雕的老陆的甲鱼骨头,坐在姚的羊胚壳上,晚上响着铜锣,坐在易的椅子上,祭起谁能使得动的鸟刹,贪婪而清。“食脉之力,服虫锄之力,止水涝之力,捻转拉森之涡,揉绦涩之砧,坚持一切肚皮之愿,并听从那些愿意来参观、评论雪皋画的人的建议,这将3M新桥工厂扩建工程危险品仓库钢结构工程执行工作组织法建立米建筑集团有限公司年内容第一章基于第2页第二章项目概述第2页第三章施工组织第3页第四章施工部署第3页第五章施工准备第11页第六章施工方法第12页第七章施工进度计划第23页第八章安装现场劳动力计划.第24页第九章主要机具进场计划.第24页第十章施工质量保证计划第25页第十一章施工安全保证措施第26页第十二章文明施工管理措施.第32页第一章编写依据1.现行国家标准和质量检验评定标准;1)钢结构工程施工质量验收规范(GB 50205-2001););2)门式钢架轻型房屋钢结构技术规范(CECS102:2002)。2.现行国家安全技术规范和建设项目安全技术标准;3施工方提供的钢结构设计和施工图纸公司发布的内部文件、工艺标准和施工方法。第二章项目概述1.项目名称:3M新桥厂扩建工程危险品仓库2.建设单位:建设集团有限公司3.建设地点:上海新桥4.建筑面积:1540平方米5.结构类型:单层屋顶轻钢结构厂房6.工期:45天7.项目目标:7.1质量目标:合格项目。7.2安全目标:死亡、重伤、轻伤频率控制在1.5以下,并严格按照国家安全文明施工的规定执行。现场应实施禁烟和无垃圾管理。工程竣工后,场地应保持清洁,场地的外观和环境卫生应保持清洁,并按国家标准进行管理。7.3进度目标:坚持合同,确保总安装周期控制在45天内。第三章施工组织根据本工程的实际情况,我公司将选派具有丰富施工经验和责任心的项目经理、施工负责人和技术负责人到现场进行管理。施工组织图如下:第四章建设部署(一)、施工部署和工艺流程为保证工程的工期和质量,根据工程现场条件和我公司的技术和设备实力,特作如下施工安排:前期钢结构制作,然后进行结构吊装,主体框架吊装完成后,屋架梁校正和下部结构安装交替进行。压型钢板屋面和压型钢板墙面的安装将在其后立即进行。具体项目的整体施工过程如下图所示:(2)施工方法:1、测量放线从基础施工到主体施工,从结构吊装到地面施工,整个施工现场应有两个现场水准点作为高程控制点。现场所有轴线控制桩和水准点应保护好,并设置在施工中不易损坏的地方。2.钢结构制作钢结构由我公司钢结构工厂制造,预组装后运输至施工现场安装。生产采用全自动生产线,采用专用设备除锈防腐。促进接受绘画除渣、防锈、底漆、面漆和喷涂喷丸加工检查和喷丸二次校正焊接变形校正二次焊接焊接顺序、焊缝尺寸、包角、除渣和抛光一次性组装放样、下料、钻孔和点焊正确的法兰盘校正、边缘修复和打磨潜弧焊焊料干燥、焊接清理、焊接缺陷修复装配组装、点焊、安装引弧板和引出板切割和下料除渣、对接和校正样本放置列表、标记尺寸、图纸编号原辅材料入库检验质量保证证书,必要时进行外观检查和理化复验2.1、钢结构制造工艺:2.2、施工方法和技术要求2.2.1、放样在放线、展开和制作样品棒和模板时,必须仔细检查图纸上的每个尺寸。样品杆和样品板上的定位标记应设置有焊接收缩和刨床、铣头等的加工余量。根据需要。标记前应先确认材料,不得同时检查每个零件的规格、尺寸和数量。主、副弧形上弦的总长度应根据图纸结构分段制作,每段翼和腹板的拼缝应错开200毫米(当截面长度较长时)。在做标记前,应预先校正钢材的弯曲或变形,机械方法(液压校直机)应采用ado原则上采用钻孔方法制孔,划线后可在径向钻床或数控钻床上进行。该孔应为圆柱形,并垂直于该位置的钢材表面,倾斜度不超过1/20。孔的边缘应平整,无裂纹或凹凸现象,钻孔后的周边毛刺应清理干净。划线和钻孔时,应在螺栓孔的孔中心和孔周边打孔,以防止钻头打滑,便于钻孔过程中的检查(自动钻孔机和钻孔模板钻孔无此要求)。连接方法螺栓规格(mm)渗透仪(毫米)渗透率(%)阻挡规(毫米)阻塞率(%)摩擦接头DD 1.0100D 3.080支持组合DD 0.7100D 0.81002.2.4。装配组装前,仔细检查零件的几何尺寸和零部件之间的连接关系。仔细检查装配零件的编号、材料、尺寸、数量、直线度和切割精度是否符合图纸和工艺要求。型钢如有弯曲、扭曲、翼板倾斜等变形,使用前应校正合格。组装和标记工具(钢卷尺和直尺)必须事先经计量部门检验合格,检验样品在使用前还应与实物核对无误。焊接工作2.2.5.1电焊概况焊工必须持有有效的焊工资格证书。b .焊接工人必须有至少一年的实际焊接工作经验,并在最近六个月内继续从事类似工作。c .组合和焊接过程中使用的焊接步骤和顺序应尽量减少变形和收缩。所有焊接顺序应能平衡焊接过程中的热量。e .大焊应在小焊之前进行,以减少粘结。f、正式焊接前,检查所用焊条是否符合设计要求。2.2.5.2电极的运行前检查所用焊条在使用前应提交审批。焊接前必须进行工艺鉴定。焊条涂层的原材料应均匀,无裂纹、凸起和其他伤痕等缺陷。焊条的偏心率必须低于3%。焊条的尖端应接地,以暴露焊条的芯部产生电弧,但暴露长度不得超过3毫米。2.2.5.3焊接的准备使用前,应根据相关图纸和规范选择和干燥电极。应按照规定控制设计图纸上未标明的平整对接焊缝的溢出余量。焊接表面必须保持干燥,以及油漆、湿气、灰尘等异物。可能影响焊接质量、强度和工作的缺陷应清除。雨天或湿度过高时应停止工作。2.2.6焊接施工管理2.2.6.1的材料管理A.为了防止焊条被弄湿,除了必要的量外,应特别注意不要将额外的量带到焊接现场。焊条在使用前必须干燥。c .施工现场不允许散落包装箱,残留物必须集中收集处理。2.2.6.2电焊机管理:日常使用前必须检查,防止故障。2.2.6.3建设中的管理焊工应始终注意电流、电压和焊接速度。每个焊缝焊接后,应清除溶解的熔渣和焊珠,任何缺陷应在下次焊接前清除和修复。2.2.6.4焊接检验A.焊缝外观检查A.焊缝不得有裂纹和气孔等焊接缺陷。B.路拱高度限制如下:焊接宽度B(毫米)表冠高度(毫米25KBC.焊接表面应光滑。B.非破坏性测试(ct)A.现场焊缝无损检测应按照相关规范和图纸要求进行。B.当焊缝完全冷却至常温时,应进行螺旋CT。C.电焊修理A.电焊缺陷修补:当电焊过程中发现缺陷,或判断有可能出现缺陷时,应立即终止电焊,以便在碳吹蚀时发现缺陷,修补后继续进行。B.无损检测后修复:如果检测结果确定缺陷2.2.7.3除锈完成,相关人员检查合格后,4小时内喷涂第一道底漆。2.2.8。油漆:喷涂法与手工刷涂法结合使用。在2.2.8.1涂漆前,部件表面不得有异物,油漆不得超过使用时间,焊接件和高强度螺栓连接表面不得涂漆。工作条件如下:A.时间:除锈后4小时内温度:大于5,小于50湿度:小于85%D.环境:清洁无尘2.2.8.2重画:A.如果钢油漆表面由于滚动、切割、电焊或安装磨损而损坏或生锈,必须在重新喷漆前用喷砂或电动工具进行清洁。B.底漆应涂上红丹防锈漆,并用手涂抹。C.涂漆后,如果发现漆膜有裂纹、皱纹、刷痕、流挂粉化、光损失或雾,涂漆前应刮掉漆膜或用砂纸打磨。d、涂装后,如发现气泡、凹陷孔、脱皮锈、针孔锈等现象,应刮掉漆膜并进行表面处理,然后在涂装时按规定的时间间隔补漆。3.钢结构安装3.1施工顺序本工程钢结构安装在1轴至10轴的16吨汽车吊上。3.2安装技术安装过程见下图:第五章施工准备1.技术管理:熟悉施工图纸,确定施工方案,并进行书面技术交底;2.钢构件进场后,应按施工图要求和钢结构工程施工及验收规范的规定进行成品检验和验收。外形的几何尺寸、规格、数量和制造质量应符合图纸要求。还应对运输过程中容易变形的部件和容易损坏的部件进行特殊检查。发现问题应及时纠正并重新检查。高强度螺栓和普通螺栓应堆放在室内,底层应架空防潮。应为金属压力板提供特殊的现场保护。3.现场施工测量仪器(经纬仪/水准仪)应定期检查和校正,防止受潮和日晒。4.安装开始前,各部分构件应就位,不得放置在吊车行走路线上,以免延误施工。第六章施工方案和方法1.基本复试1)施工人员进场后,我方测量人员和技术人员应与土建单位办理交接验收手续,核实土建单位提供给我方场地的水准点和轴线控制桩是否准确。2)根据现场土建单位提供的水准点和轴线控制桩,对预埋螺栓和铁板进行复测。复测结果作为钢结构安装过程中控制构件标高和定位的依据。2.钢柱的安装2.1风柱安装过程:测量放线定位钢梯绑扎吊装校正固定2.2基础标高的测量和调整:基础标高的调整必须以相应钢柱的预检验为基础。方法如下:首先根据调整值在四个地脚螺栓上测量柱底标高,然后用螺母锁紧标高,即螺母的上表面与柱底标高一致。钢柱安装在螺母上,柱底浇筑50厚C35无收缩细石混凝土。2.3钢柱底板基础的定位和放样:安装前,用木工墨斗将基础平面的垂直和水平轴向基准线定为柱底板的安装定位线。2.4钢柱安装:钢柱吊装前,地脚螺栓应采用锥形保护套保护,防止钢柱在吊装过程中与螺钉碰撞损坏螺纹。钢立柱采用

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