2020年油气厂装置检修工作总结

油气厂设备维护工作总结2000年7月8日，8:00原油流入原油缓冲罐，稳定前原油泵启动，宣布油气加工分公司原稳定装置维修工作于xx年顺利完成。在化工集团、董浩公司及相关部门领导的支持和协助下，在分公司及国外施工单位全体员工的共同努力下，原稳定装置的维护工作取得了圆满成功，完成了所有预定的维护任务，实现了维护期内一次成功启动、无一次火灾的预期目标。大修持续了24天。通过全体检修人员的共同努力，克服了炎热天气、蚊虫叮咬、雨天等不利条件，圆满完成了检修任务。在81个计划维护项目中，有88个项目实际完成，包括37个外包维护项目、42个自检项目、7个临时增加的外包维护项目和2个失败的维护项目。通过检修，不仅轻烃生产能力进一步提高，而且解决了一系列影响装置生产的瓶颈问题和安全隐患。例如，通过清洗塔顶的水冷却器和压缩机后面的水冷却器，可以有效地提高设备的冷却能力和轻烃含量。通过在空冷器上安装防尘室，有效防止空冷器被空气中的灰尘和杂质污染，提高空冷器的使用效率。通过铝塑管伴热取代轻烃罐区原有的汽包和液位计的铁管伴热，有效解决了轻烃罐区伴热腐蚀造成的严重泄漏问题。通过对轻烃罐区仪表电缆的改造，将原位下电缆改为地上电缆，避免了地下电缆在冬春季节因地面结冰而断裂，解决了轻烃罐区远程监控突发故障的隐患。通过轻烃罐区消防喷淋管道的改造，消除了岗位人员巡检作业中的安全隐患。通过将原轻烃脱水由开式改为闭式，消除了轻烃脱水操作中的安全隐患。其次，为了进一步提高分公司的管理水平，加强分公司原有稳定装置的正常化水平，检修时将装置区部分彩色轨道板整平，一级脱水罐区铺设彩色轨道板，轻烃罐区破损地面修复，轻烃罐区围堰修复油漆， 修复了食堂、值班室和泵房40多块损坏的地砖，更换了主控室的所有防静电地砖，并为锅炉水实验室重新铺设了地砖。 通过以上工作，设备区和生活区的环境更加美观，设备的标准化水平在第一部门得到了提高。第三，为了提高维修效率，减少维修时间，分公司本着不将自检项目外包的原则，精心组织、合理编制了维修时间表。本次维护完成了42个自检项目。维护完成后，2#泵大修、回流2#泵大修、锅炉原水箱及软水箱清淤、空压机干燥器填料更换、一级脱水罐液位增加及远程传输、冷却塔平台加装挡水板、氮气发生器室内仪表空气管道加装阀门、氮气缓冲罐出口加装跨接管线等自检项目。同时，应处理3个泄漏点、53个拆卸的安全阀、204个压力表、38个压力变送器、53个双金属温度计、11个流量计校准和65个电流校准。增加和拆除45块盲板，更换37个阀门，更换10个容器，检修21台电机，安装1块临时配电板，检修8块配电板，完成22个压力容器的校验。从设备大修后一段时间的运行情况来看，在今年的大修中，集团领导和公司领导多次向分公司下达重要指示：与其在大修期间发生事故，不如推迟大修周期。根据集团和公司领导的指示，我们把检修期间的安全工作放在第一位。我们把“四种工作方法”贯穿于整个检修过程。我们充分认识到全面检修计划、充分准备、详细准确的检修计划、检修过程中的分步确认、一切管理和日常记录。整个检修过程都在控制之中。1、认真制定检修计划，认真做好检修工作为了保证检修的顺利进行，检修过程中不会发生事故，检修任务将顺利完成。首先，在5月初，我们成立了大修管理组织，由总经理濮岩担任总指挥，副经理郑军和安全副总监高延峰担任副总指挥。该组织由生产、_ _ _ _ _部门部门负责人和油气处理分公司团队成员为管理成员，由检修协调组、安全管理组、材料组、质检组、宣传安全组、后勤保障组和合同会计组七个专业组组成。它为维护工作提供了坚实的组织保障。其次，在确定维修项目时，我们严格按照不留下任何涉及安全生产的项目和不留下任何不必要的项目的原则来检查维修项目。4月初，经过维修项目检查专业会议的认真讨论，油气处理分公司确定了xx稳定装置原维修项目计划，安排专业人员对初步确定的维修项目进行细化，制定了项目建设计划，最终敲定了xx稳定装置原维修项目计划。4月完成维护计划的申请和审查。经组长和相关部门领导审核批准后，确定所有维修项目。第三，我们在大修期间重新完善了各项管理制度。我们修订了六项管理规定，即检修计划管理规定、检修项目实施管理规定、自检单位管理规定、检修项目质量管理规定、检修安全管理规定、检修考核规定、xx年原稳装置检修ims 作业指导计划书、xx年原稳装置检修ims作业指导计划书等。结合“西太平洋”的管理经验和此次大修的实际需要。第三，大修时间已经确定。考虑到各项工作的准备和工作量，集团公司和公司领导最终确定检修时间为6月15日至7月4日，检修周期为20天。最后，选择检查小组。5月中旬，我们与公司相关部门和领导共同确认，交通工业工程公司、兰青清洁公司和庆生工业公司三个施工队将承担39项外包维修任务。5月中旬，我们与施工队进行了工程交底，签订了施工合同和安全合同。2、抢前早，确保维修材料及时到位为了保证检修材料的及时到达，保证机组检修材料的供应，我们在5月初完成了检修材料的报告。根据物资供应周期和油气加工分公司物资仓库的储存条件，我们将物资分为轻、重、慢、急四类，充分结合公司和物资管理中心的相关专业，指派专人随时掌握物资供应趋势，并在每周生产会议上通知物资到达。截至6月15日，除部分材料供应周期长外，检修材料均已到位，有效保证了检修工作的顺利完成。3、精心编制装置停工操作规程及维修施工操作规程为了确保所有维护工作的安全、稳定、有序和受控运行，我们为每项工作制定了计划。首先，装置开工操作规程进行了修改和完善。经过专业会议，确定了维修时间表、维修外包项目施工进度计划、维修自检项目施工进度计划、泄漏点统计、盲板进度计划、盲板图、动火项目进度计划、工序更换计划等一系列具体操作计划。其次，该处组织了组长、讲习班和生产第三，组织专业技术人员和车间技术人员根据“五精”管理经验和xx年的实际维修情况，为每个施工项目编制单项施工计划，并对每个单项施工项目所需的施工内容、施工步骤、设施、工具、材料等进行详细规划；同时，结合“西太平洋”作业程序模式，编制了重点项目施工作业程序，包括换热器清洗施工作业规程、设备检修作业规程、电机检修施工作业规程、加热炉检修作业规程、锅炉检修作业规程、化工集团管理制度汇编等。第三，为加强各施工项目检修的过程管理，确保逐级确认，根据原稳装置检修ims作业指导计划书，重新规范了9种检修清单和记录，包括“检修ims作业指导书检查表”、“化工集团施工作业票”、“外协施工现场确认单”、“检修项目施工记录单”、“检修项目施工验收单”、“动火作业票”、“用电票”、“用水票”、“进入受限空间作业票”和“设备项目维护记录单”，增加了“运土票”、“高空作业票”和“吊装作业票”。通过以上操作票的实施，整个检修操作过程中的所有项目都得到控制。最后，将装置停工操作规程、装置开工操作规程、原稳装置检修ims 作业指导计划书装订成册，发给车间和岗位，认真组织学习，确保每个人都熟悉说明书和操作规程，并能背熟。二、严格组织，严格控制施工过程，逐级确认，严格安全、质量、进度1、以施工进度为导向，合理安排维修工作量，确保维修任务的及时完成总体而言，今年的维护工作量与往年相比有所减少。然而，由于维修项目的复杂性和大量的施工作业，如果不合理安排日常工作量，就很难保证维修期的按期完成。根据这一实际特点，分公司采取了检修前自检项目建设的做法。6月1日，一些可以不停机检修的设备自检项目、电气设备自检项目、不动火、不动火可以有效控制的工艺项目、一些设备涂装项目将在检修前尽可能完成，大大减少了检修期间的自检工作量。同时，制定了详细的维护和施工进度计划，充分考虑各项目的施工特点，在确保安全施工的前提下，合理安排各项目的施工时间和进度。在维修期间，所有施工项目都要严格按照施工进度进行，不得落在后面被抢。为确保施工进度，分行要求在维护期间实行“每日安排和每日报告”制度。施工单位和车间必须根据各自的施工量安排每天的施工量，并通过下午的维修例会汇报当天维修工作量的完成情况和第二天的工作计划。生产办公室各专业监控实际工作量的完成情况，并提出施工进度要求。对因自身工作失误造成工期延误提出严肃批评和警告，督促整改，合理控制维修时间，确保施工进度按预期计划顺利完成。2、在维护过程中要逐级确认，项目工作已经实施在检修过程中，我们严格按照检修施工作业规程和化工集团的相关管理制度，做到不走过场、不怕麻烦、分步确认、逐项落实。在停止和启动的过程中，每个操作者都应在每个动作完成后确认操作程序。运行工程师、班长、监督确认无误后，进行下一步动作，有效保证装置安全稳定的启停。在维护和施工过程中，施工队必须根据施工进度提前办理“施工操作票”、“电费”、“动火票”、“水费”、“进入有限空间操作票”等相关手续。除非程序完成且满足施工条件，否则不允许施工。在施工过程中，严格按照检修施工作业规程执行。每一步都要签字确认，施工项目现场负责人要监督、监督劳动保护穿戴、安全帽穿戴、安全防护措施等。外国建筑人员。同时，对施工过程中的质量进行检查，填写维修工程施工记录表，并监督xx年原稳装置检修ims作业指导计划书的实施，有效地保证了施工安全和施工质量。建设工程的质量验收和数量验收采用现场验收的方法。施工队现场负责人、车间专业人员、生产办公室和生产部专业人员每天对施工队的施工工作量进行现场确认和记录，并对隐蔽工程进行联合质量验收，有效保证了施工签证的准确性和施工质量的合格性。自检项目施工中，车间应带头进行专业检查。车间主任应根据维修进度安排日常维修工作。每项工作都应由一个特殊的人负责。每个盲板的拆卸和组装、每个阀门的安装和每个填料的添加都应由专人负责。专人签字确认。生产办公室应配合副车间主任和技术人员逐项检查，确保自检项目的安全和质量。三。设备维护的利与弊在今年的维护工作中，我们实现了“无火灾、无人员伤害、无设备损坏、设备成功启动”的总体目标。我们还按照集团要求的“四种工作方法”的原则，牢牢有效地控制了整个维修过程。纵观整个维护过程，我们有许多好的方面，但仍有不足之处。(一)、良好的维护经验1.由于检修前检修项目施工进度详细、科学，对检修过程起到了指导作用，进一步提高了检修工作的效率。2.维修科今年首次采用为每项外判工程的施工委任现场监护人的方法。现场监护人负责整个工程施工过程中的消防监控、监督、施工质量检查、施工工作量记录和协调。通过外包项目现场监护人的实施，有效提高了维护和施工的效率，规范了维护和施工现场的管理，杜绝了违规施工，实现了对每个外包施工项目的全过程监控和逐级确认，有效保证了施工质量，为实现精细化维护提供了有力保障。3.设备将由大修理改为小修理，操作较好的设备将不进行修理。往年，我们将对每台设备进行拆卸和检修。今年大修前，分公司领导、生产专业人员和维修人员将召开会议，讨论并建议只对运行过程中出现问题的设备进行维修。在今年的检修中，只对稳定的2#泵和回流2#泵进行检修，这样可以节省人力物力，缩短设备检修时间。4.今年大修期间，分公司组织原稳定车间对空冷器外部进行了物理清洗，并为空冷器安装了防尘室。运行一段时间后，空冷器的防尘室有效隔离了空气中的灰尘和杂质，防止空冷器的翅片管被杂质污染，导致冷却效果下降。5.通过更换一级脱水罐的液位计，远程传输监控6.今年大修前，公司组织运行工程师和在岗人员对原稳装置开、停工操作规程和0103010进行了专题学习和培训，有效提高了大修装置开停工期间在岗操作人员的准确性和熟练程度。同时，大修前，分公司邀请监理公司专家到我厂对本次大修外包项目的专业人员和现场监理人员进行相关现场管理知识培训，有效提高了专业人员和现场监理人员在施工现