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文档简介
施工吊装计划、材料准备、预制构件准备、现场施工进度计划、工厂构件生产计划和构件运输计划应协调一致。开工前,应协商好预应力混凝土构件需求计划和运输相关事宜,如加载顺序、车辆数量、吊装进度、加载时间、从构件厂到施工现场所需时间、需求计划、到达时间等。保证在每个施工区域的施工现场至少停放一个装有电脑组件的平板拖车箱。预应力混凝土构件的供应满足吊装施工的要求。它直接从车辆上提升,以避免材料的二次提升。主要材料计划表、预制构件需求计划,注:预制构件计划必须提前7天提供给工厂,同时提供装载顺序表。装载顺序表应与吊装顺序相对应,以避免在吊装操作过程中部件的二次吊装。吊装设备准备,本工程采用中联6517B-10塔吊,塔吊臂长30米,全部覆盖施工区域;30米处的最大提升重量为6吨,电脑组件的最大重量为5.5吨。塔式起重机满足本工程的吊装要求。钢梁、固定加工工具和吊装材料的准备。本工程的固定加工工具包括:钢梁、斜撑、外墙板钢筋、工字形连接件(1、2)、墙板定位件和L形连接件。工具和材料:塑料垫块、起重爪和水泥自攻应在施工开始前准确计算,并根据施工日期提前定制。提前日期不得少于下表,以免延误施工。主要工具、设备、辅助材料明细表、1)斜支撑、2)外墙板钢筋、3)线性连接件、2,4)L形连接件、5)线性连接件、1,6)L形定位件、7)塑料垫块、垫块模型、垫块模型、垫块模型、提升爪、卸扣、钢丝绳、10毫米自攻螺钉,直径由计算确定,连接件固定在地板上,孔由电锤引导。 1)劳动力为吊装过程准备1.1岗位安全生产管理人员,由于他们在施工交叉作业中,所以安全监控力量应加强1.2吊装人员每组吊装人员配备一张表,1.3施工现场准备1。 现场道路:施工道路按永久道路布置。卡车道路为200毫米厚C20素混凝土道路,宽度为4米,转弯半径为15米。在转弯处设置12米8米的回车场,以满足平板货物的运输要求。其他二级道路宽3米,厚100毫米C20素混凝土。平板拖车的停车位与卡车的停车位相同。2.道路两侧应采取排水措施。3、建立测量控制网络。根据总平面图的要求,布置测量点。布置永久部分的经纬度坐标桩和水平桩,形成测量控制网。4.大型临时设施的建设应采用可移动的活动板房。材料应耐用、防风雨且易于拆除,包括各种辅助加工厂、仓库、食堂、宿舍、厕所、办公室和公共设施。回车场、现场道路、13号、现场大门、办公区、施工现场准备布置、1.4场外道路准备:电脑部件厂与施工现场距离约1.5公里,无夜间交通限制;PC部件运输车辆均为重型车辆,通过其他障碍物,如路段高度不受限制、重量限制和宽度限制等。沿途满足施工要求。施工现场、市政道路、工厂、市政道路2个施工流程图,此图显示了地下室施工段、2.1地下室各工种之间的逻辑关系,此图显示了标准楼层各工种之间的逻辑关系,阴影部分的工作是关键工作,直接影响施工进度,其他工作合理安排并穿插施工。2.2标准楼层,3。测量,根据3.1地下室测量放线,3.2地上结构测量1)轴线定位和标高测量。项目调查采用“内部控制法”放样和“外部控制法”复核法。根据小区测量控制网,依次测量建筑物的内部控制点K1、2、3、4;根据控制线K、1、2、3、4,测量建筑所有墙板两侧的所有轴线、边线和端线、墙柱边线、节点线、开门位置线以及施工楼层上模板控制线的安装位置。将全站仪或经纬仪安装在外部控制点1(2)上,然后根据外部控制点3(4)旋转90度,检查楼层控制线位置是否在表1规定的范围内。2)砌块位置图,3.3地下室吊装图,3.3.1地下室外墙板吊装流程图,放线测量图,选择吊装工具卸载、吊钩,检查构件水平,吊装、安装、就位,调整固定吊钩,复核,3.3.2放线测量图,根据外墙板的轴线端线、边线、桁架线,测量砌块位置;然后用水准仪测量垫块的高度、桁架线、端线、边线和垫块位置。3.3.3选择起重工具进行卸载。由于外墙板从工厂运输到水平放置,因此在施工现场从拖车上卸下,并在4点钟用专用夹具和钢梁吊起。3.3.4钩、专用夹具,检查构件的水平,最宽为3.2米,最重为4.2吨,2次起吊能满足要求,为安全起见用4次起吊;经计算,直径为22的钢丝绳足以满足要求。吊装时,吊钩挂在预埋吊钩上。钢丝绳的长度总是用来保证构件的水平。3.3.5、构件水平、起吊点受力均匀,起吊时,起吊应缓慢,在起吊过程中保持均匀,停止在墙板上方预留钢筋。3.3.6、预留钢筋安装就位后,外墙板的侧面开始下降,与地下端线对齐后,落地后用L块固定前后位置,每块墙板用4 L块。3.3.7调整并固定挂钩,用斜撑固定外墙板,用自攻螺钉连接,旋转斜撑,使外墙板垂直后取挂钩,3.3.8复核,用吊尺复核外墙板垂直度,用水准仪复核外墙板标高,复核结果必须符合公司标准,3.6.2吊装地下室叠合梁,施工方法和工艺流程同地上结构叠合梁。3.6.3地下室复合地板吊装,施工方法及工艺同地上结构复合地板。4.1外墙板吊装4.1.1工艺流程,选择吊装工具吊钩,检查构件标高吊装安装、定位调整固定取钩连接件安装,4.1.2根据构件形式和重量选择吊装工具选择合适的吊装工具,当墙板与钢丝绳夹角小于45度或墙板上有四个(通常为偶数)或四个以上的吊装钉时,应增加钢梁进行吊装。如图1所示:增加一个钢梁吊装实例,钢梁、上钢丝绳和下钢丝绳。当塔吊将外墙板吊离地面时,检查构件是否水平,每个挂钉的受力是否均匀,使构件达到水平。只有在每个吊钩受力均匀后,吊钩才能吊至施工位置。4.1.3、吊钩检查构件的水平、构件水平、起吊点受力均匀,每个施工区域放置一个装满构件的平板拖车箱,构件直接从车上起吊,避免二次起吊,减少工作量,提高工作效率。4.1.4吊装,4.1.5就位,安装1。当构件从安装位置下降到50厘米高时,停止下降,检查墙板的前后应与图纸的前后一致,并检查地面上标记的垫块的厚度和位置是否与实际情况一致;2.根据外墙板下端的墙板边线、端线、垫块和连接件(外缘与外墙板的内缘重合3.当调节倾斜支架的垂直度以防止部件扭曲时,同一部件上的所有部件都向同一个方向旋转。如果支架不旋转,严禁强力旋转。旋转时,始终观察撑杆螺杆的泄漏长度(螺杆长度为500mm,螺杆长度不大于300mm),防止螺杆与旋转杆分离,用斜撑调整垂直度,用直尺检查垂直度。4.用斜撑固定外墙板(安装时斜撑的水平投影应垂直于外墙板,不影响其他墙板的安装)。长度大于4m小于6m的外墙板应采用3个斜撑支撑。长度超过6米的外墙板用4个斜撑支撑,外墙板与地面用底部连接件连接成一个整体(该连接件主要用于防止混凝土浇筑时外墙板底部脱落,连接牢固,安装时不漏,便于外墙板同时到位);墙板与地面连接,操作人员站在人字梯上并系好安全带挂钩,安全带与防坠落装置连接要有可靠的固定措施;4.1.8、人字梯钩、安全带、防坠落装置、吊钩、1。放置200毫米宽3毫米厚自粘防水SBS卷材,高度3.1米。宽缝应均匀分布在两侧,以防止混凝土浇筑时漏浆和外墙接缝防水。应安装自粘卷材、4.1.9应安装配件。2.两块外墙板应采用单件或L型配件连接。螺栓应紧固,不得影响外墙的平整度。安装后应采用点焊进行固定。角落是固定的,一个字是固定的、3。三块外墙板用丁字接头连接时,两个接头分别用宽200毫米、厚3毫米的自粘防水SBS卷材放置,高3.1米,用长字连接,用螺栓紧固,不得影响外墙平整度,安装后用点焊固定;一字固定、一字固定平面图、阳台位置、阳台位置、室内、5.1组合梁吊装5.1.1工艺流程、测量放线、支撑架设、吊钩、构件水平检查、吊装、定位、安装、调整、取钩、5.1.2测量1)根据引入施工作业区的标高控制点,用水准仪测量组合梁安装位置的水平控制线,水平线应位于作业区外墙板上1m处。 同一作业区域的水平控制线应重合,组合梁的底部位置线应根据水平控制线弹出; 2)根据轴线、外墙板边线、梁端控制线用线锤、导向尺、经纬仪等测量方法对外墙板构件吊装前的控制图纸进行尺寸和构件数量的复核;5.1.3梁控制图,梁支架搭设长度为4米以上的组合梁,底部3个支架,6米以上加4分;组合梁的支撑体系如下:组合梁设有预埋套管,组合梁的底部钢筋在柱的纵向钢筋内,梁的每侧延长15毫米,连接5.1.4个挂钩,检查水平(与外墙板相同),5.1.5安装到位,1.5安装到位。组合梁就位前检查是否有预埋套管,如果有预埋套管,应注意前后两侧,组合梁底部钢筋的弯曲方向应与图纸一致,组合梁底部纵向钢筋必须放置在柱的纵向钢筋内,并应与外墙板有一定的距离,否则,柱的纵向钢筋的施工将受到影响。慢慢将组合梁放在已安装的底部支架上。组合梁端应锚固在柱和剪力墙内15毫米处(每侧有6.1.4隔板吊装就位时,应优先保证厨房和浴室的净空尺寸,以利于整体浴室和橱柜的安装。6.1.5、连接孔6 . 1 . 5当隔板两端与外墙板或内墙板连接时,可将斜撑拆除,然后用l片将隔板固定在外墙板或内墙板两端,以节省空间,如下图所示:6.1.6剪力墙、柱钢筋绑扎、水电管道预埋、模板安装剪力墙、柱绑扎、水电预埋、模板安装和吊装工作在不同区段交替进行。剪力墙模板安装前,剪力墙和柱范围内的外墙板底部应用不小于1:2.5的水泥砂浆密封,防止混凝土浇筑时漏浆。模板顶部的标高应等于复合板底部的标高。7.1吊装叠合楼板和阶梯段的工艺流程为7.1.1。支撑架设吊钩,检查水平提升安装到位调整取钩。7.1.2支撑框架安装应为基于自锁工具的内部支撑系统。立杆的架设间距不大于21002100mm,第一根立杆离墙不应大于500mm,立杆与立杆之间必须设置两根双向水平连杆,连杆先离地1800mm。竖杆上端的第二个板底设置如下图所示,具体安装方法和材料:7.1.3吊钩,检查一级。选择合适的起重工具2。检查标高的方法与外墙板相同,大于等于4米的板在8点吊装,小于4米的板在4点吊装,7.1.4吊装与外墙板7.1.5、1安装就位。根据图纸所示的部件位置和箭头方向进行定位,并观察地板预留孔与水电图纸的相对位置(防止部件工厂放错箭头)。复合板编号,复合板预留孔洞,2。楼板吊装时先吊装楼梯部位,方便施工,然后吊装相似部位的复合板,先吊在中间,再吊在边缘。3。构件安装时,短边深入梁/剪力墙15毫米,板的长边和梁板的拼缝按设计图纸要求安装(对接平齐)。复合板入梁15毫米,复合板与梁平齐,4。阳台板安装还应根据图纸尺寸确定挑出来的长度,阳台外缘的安装应与已完成层的阳台外缘在同一直线上,阳台上下复合板,7.1.7调整,吊钩1检查构件的水平位置、标高、垂直度,使误差控制在本计划范围内;2检查下面的支撑和板的拼缝,使所有支撑杆基本受力相同,板底部拼缝的高度差小于3毫米,确认无误后拿钩;复合板底部拼缝、7.1.8楼梯安装(与复合板相同,注意以下几点)7.1.8.1 4点钟用3根相同长度的钢丝绳吊装,用2根钢丝绳分别在楼梯段底部固定2个吊装钉。楼梯梯段的上部通过穿过吊钩两端的钢丝绳固定在两个挂钉上(下部钢丝绳和吊架的长度应为上部的两倍)。楼梯段被吊起。在7.1.8.2楼梯梯段就位之前,必须安装和调整休息平台重叠板,因为平台板需要支撑楼梯梯段载荷。检查台座面上叠合板的标高是否准确,台座面下部的支撑是否竖立牢固。梯子段就位后,钢管可支撑并固定在梯子段底部(梯子段底部通常有四个脱模吊钉支撑钢管)。7.1.8.3台式支架,根据台式支架两端的预留位置安装,安装时根据图纸要
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