不锈钢304焊接工艺评定报告PQR（氩电联焊）

焊接技术评估最终报告pqr 559-(-1)-B8-GTAW SMAW-6GT内容1.焊接工艺评定说明2.焊接工艺评定报告* *集团有限公司2013年1月PQR焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编号。PQR559PQR2013-11-01页面页面1of4焊接工艺指导书编号实施标准焊接程序指令编号WPS2013-11-01验收标准SY/0452-2002焊接过程SMAW钨极氩弧焊工艺操作类型(手动、自动、半自动)操作类型(手动、自动、半自动)手动焊接接头对于组合评估，应记录每种填充金属或焊接工艺和焊接金属厚度。对于组合鉴定，应重新记录每种填料的熔敷焊缝金属厚度使用的金属工艺60 535毫米211.50.5普通金币材料标准材料规格。GB/T14976-2002类型或品牌型号或品牌0Cr18Ni9等级和组号-1焊接在等级和组号-1上。组号到组号厚度厚度5.0毫米直径直径159毫米其他的其他/填充金属填充金属标准规格GB50236-2011商店招牌品牌ER308 A102大小尺寸1.6毫米3.2毫米分类号分类/熔敷焊缝厚度焊缝厚度5.0毫米其他焊接材料相当于其他的位置凹槽位置凹槽6GT的位置焊接方向(向上、向下)欢迎进步(上坡，下坡)向上其他的其他/预热预热温度预热温度/程间温度层间温度/其他的其他/PQR焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编号。PQR559PQR2013-11-01页面页面2of4焊接热处理后的PWHT温度温度/时间时间/加热速度冷却速率/冷却速率冷却速率/气体(构成百分比)气体混合比混合流速度保护气屏蔽氩99.99% 812L/min尾气尾随/回风倒车雷达99.99% 10 20L/分电气特性电流电流直流极性极性氩弧焊直流直流直流逆变弧焊安培安培70120安伏特2030伏钨电极尺寸电极尺寸2.4毫米其他的其他/操作技术焊接速度行驶速度420厘米/分钟直接或摆动焊道桁条编织梁轻微摆动。摇摆模式水平振荡多遍或单遍(每页)多程或单程多程单根焊丝或多根焊丝单个或多个电极/其他的其他/焊缝层数焊接层焊接过程过程焊丝焊丝电流目前的电压范围电压范围(五)焊接速度旅行速度/线性能量数量千焦/厘米商店招牌品牌直径国防情报局类型/极性类型极性安培安培数试样1GTAWER3081.6直流正极连接709020304621272GTAWER3081.6直流正极连接90120203081013193SMAWA1023.2直流反向连接90120203012201319外观检查的目视检查检查结果考试成绩根据美国机械工程师协会第九标准要求，外观检查合格PQR焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编号。PQR559PQR2013-11-01页面页面3of4无损检测检测方法结果无损检测报告编号无损检测记录编号射线探伤有资格的RT2013-焊接-038拉力测试测试报告。测试否。PQ2013-047样本号样品没有。宽度(mm)宽度厚度(mm)厚度面积(mm)面积断裂载荷最终总计负荷抗拉强度(Mpa)极限单位应力试验结果试验结果1255.012038523有资格的2255.012038531有资格的导向弯曲试验报告编号。测试否。PQ2013-046样本号样本号样本类型类型和图形弯曲直径弯曲直径弯曲角弯曲角度试验结果试验结果1面部弯曲4t180有资格的2面部弯曲4t180有资格的3后曲4t180有资格的4后曲4t180有资格的缺口韧性试验测试报告。测试否。PQ2013-046样本号样品没有。槽口位置等级位置缺口模型等级类型测试温度试验温度冲击值影响值(J)旁向膨胀旁向膨胀跌落重量测试落锤剪切面剪切百分比mil米利公司破裂破裂没有骨折不休息/PQR焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编号。PQR559PQR2013-11-01页面页面4of4硬度测试报告。testno。样本号样品焊接硬度值焊接硬度阀热影响区硬度值热影响区硬度阀贱金属的硬度值贱金属硬度阀/角焊缝测试测试报告。测试号试验结果渗入母体金属渗入贱金属/裂缝类型和性质裂缝类型/宏观测试结果存款分析/其他测试测试类型试验结果测试报告没有。testno。粒间腐蚀未发现晶间腐蚀倾向。PQ20