粉矿仓专项施工方案

工程方案一、制定依据1 .粉矿仓库的施工设计图2、中小厂房基础工程图纸3 .磨厂桩基平面配置图四、建筑地基基础设计规范 (GB50007-2011 )5，建筑桩基技术规范 (jgj 94-2008 j793-2008 )六、钢筋焊接及验收规范 (JGJ18-96 )。二、工程概况1、粉矿仓桩基础共设13个孔桩，孔径1m，孔深8m以上2、中细粒厂共设4个孔桩，孔径1m，D-1孔深4m以上，D-2孔径6m以上3、磨厂设有36个孔桩，孔径1m，ZH-1孔深在7m以上，ZH-2，ZH-3孔深在9m以上，ZH-4孔深在7m以上，ZH-5孔深在8m以上4、桩基材料：桩及防护墙混凝土为C30，钢筋采用HPB300级(a )，HRB400(C )桩主筋的混凝土保护层厚度为50mm，桩的纵向筋需要接头时，应错开焊接方式、双面焊接、焊接长度5dg、焊接接头设置主筋为E55XX，箍筋和纵筋的焊接为E43XX。三、人工挖孔技术参数1、粉矿仓库序列号。桩径桩基高程(m )桩孔深度(m )笼长桩中心距离(m )笼径混凝土的强度主筋桩的数量11000-1.9880.5900c3001420132、中小工厂序列号。桩径桩基高程(m )桩孔深度(m )笼长桩中心距离(m )笼径混凝土的强度主筋桩的数量D-1战斗机1000-4.9440.5900c30014162D-2战斗机1000-4.9660.5900c300141623、磨机厂序列号。桩径桩基高程(m )桩孔深度(m )笼长桩中心距离(m )笼径混凝土的强度主筋桩的数量ZH-11000-1.9770.5900c30012206ZH-21000-2.9990.5900c30012206ZH-3战斗机1000-3.9990.5900c30012204ZH-41000-7.12770.5900c300122018ZH-5战斗机1000-1.9880.5900c30012202四、人工挖孔桩的施工1 .人工挖孔桩的流程图2 .支护桩的测定定位1 )、根据坐标基准点和施工图纸，采用GPS定向、钢尺距离，确定桩的位置，保证桩的位置偏差小于50mm。2 )根据业主提供的控制点坐标进行引导，在坑内设置水平仪测量孔标高，计算孔深、钢筋笼吊筋长度，确定桩顶标高。3 .钻孔灌注桩施工孔桩设定完成后，挖第一节桩孔土方，根据设计要求连接第一节保护壁的钢筋网，支模板灌溉第一节保护壁的混凝土，在保护壁上放置水平和桩位置的中心线两次，进行第二节桩孔的挖掘，挖掘深度为0.8m-1.2m，流砂和组织挡土墙筋，把支设模板打入混凝土中，反复进行上述步骤施工。 每天的挖掘深度控制在5节以内，每个施工作业组配置3-5套模板，挡土墙混凝土达到一定强度后(养护24小时)就能卸模。 人工挖孔桩只能在白天进行，所以严禁夜间施工。4 .钢筋笼的制作和安装1 )根据施工规范和施工图纸进行钢筋笼制作。 计算箍筋的长度、主筋分布段的长度，调整必要的钢筋后，用切割机成批切断准备。 由于焊接主筋、箍筋和缠绕筋的规格和尺寸不同，请分别配置，防止误用。2 )、用钢筋轮制作台制作环箍，要求焊接。 将支撑台以2-3m的间隔在同一水平面上对准中心线，并将固定长度的主筋笔直地放置在焊接支撑台上。 按照设计将筋条放入主筋(也可以将主筋放入筋条)，保持与主筋垂直，并进行电焊和捆扎。 把箍筋和主筋焊接或捆扎后，以规定的间隔缠绕缠绕筋，用捆扎线捆扎或以间隔点焊固定。 钢筋笼制作结束后，请填写隐蔽工程验收记录表，委托监理方进行检查。3 )、吊起时，吊点位于钢筋笼的加固带和主筋的连接部分，通过两点对称吊起，保持钢筋笼整体的直角。 吊在孔中时，请不要垂直缓慢下降基准孔的位置，左右旋转。 遇到障碍时，不能查明原因，强制下放。4 )、钢筋笼设计时考虑到不同部位的受力情况，施工中，负责人安排明确标明钢筋笼，严禁使用错误的钢筋笼。 卸钢筋笼时，施工人员要定位钢筋笼，保证按设计施工。