钻孔灌注桩质量控制检验工作细则

钻孔灌注桩质量控制、检验工作规则浙江交通工程建设集团有限公司台州市中心港口疏岗高速公路白沙第一门段工程Sea-crossing bridge项目经理部门2011年11月28日一、项目概述：台州市中心港口(临海)疏港路一期白沙头闸工程是台州临海港口三大工程之一，开工临海市上盘镇附近现有东海大道和平面，k0，k15 608.341全长15.608公里。大竹山海底大桥K6 909.5 K9 454.9全长2.545公里上部结构为4x(2X16)钢筋混凝土钢框架桥3X16 5X6X50钢筋混凝土连续箱梁95 170 95钢筋混凝土连续钢结构2X(5X50)钢筋混凝土连续箱梁。底部结构为矩形截面花瓶实心墩、圆形承台钢管桩基和矩形承台钻孔桩基、帆船主墩和侧墩8面承台、钻孔桩基。杜门道：K9 786.1 K12 951全长3.165公里；8X(6X50) 3(5X50) (63跨)底结构为花瓶实心桥墩、圆形承台桩基和矩形承台钻孔灌注桩基础。二、钻孔灌注桩：共177件中摩擦文件99件，端轴承文件78件。文件直径分别为1.2米、1.5米、1.8米和2.0米。摩阻桩地质、粉土、粉土、粉土、凝灰岩3.0 1 8.0米内建的端承桩。钻孔灌注桩计划：2011.11.28 2012.11.16共295个工作日完成。钻孔灌注桩质量控制、检验工作规则序号项目树质量控制点、标准和要求保修措施和处理方法1.引桥钻孔灌注桩施工顺序桩位置测量放样“安装平台”“套管”“泥浆准备”“桩基孔”“清理孔”“检查孔”“创建钢筋笼”“插入连接钢筋笼”“插入水下混凝土浇筑”“1.插入全过程跟踪检查防疫项目钢筋笼和灌注水下混凝土两种。2.其他各种钻探设备的撤离是除施工区自检外的质量检查和检查项目。2.主桥水中钻孔灌注桩的施工顺序施工顺序基本上与引桥钻孔灌注桩施工顺序相同，主要差异为：主桥的海底是海洋淤泥，淤泥质土壤更厚，因此要尽可能深入防渗层黏土1.0 1.5米深。筒体中心必须与文件中心位于同一轴上。 50厘米。间隙分两步进行。在“晴朗”的最终孔、“钢笼和导轨下钻孔灌注桩质量控制、检验工作规则序号项目树质量控制点、标准和要求保修措施和处理方法管道后继续“两个明确”的孔。只有在李清指标满足设计要求的情况下，才能进行水下混凝土浇筑工作。11号。钢筋笼加工1.原材料要经过实验室测试合格，接头连接的试样、合格证及抽签考试合格。2.钢筋笼半成品，成品加工尺寸资格。加工场支架上集中加工，成品到达现场安装，连接。钻孔灌注桩钢筋骨架允许：偏差。1周根间距10mm。恰克每段测量两个横截面。双箍筋或螺旋肋间距20mm。尺测量每段5 10的间隔。3钢筋骨架外径10mm。恰克每段测量两个横截面。4钢筋骨架长度10mm。用尺测量各段的总长度，符合设计尺寸。5骨架中心平面位置20mm。用GPS或经纬仪进行检查。6骨架顶部高程20mm。测量标高。7骨架底面高度50mm。根据顶部和骨骼长度计算。4.主筋、加强板焊缝长度单面焊缝10d，双侧焊缝5d(d钢筋直径)8主筋对正。1.钢筋笼出战前必须通过自检。2.钢筋笼长10米左右，用十字加固。运输到位后，使用起重机、钻头辅具，或用起重机放下保持架。为主码头桩基创建特殊的下框架桁架。3.在同一横截面中，连接数小于50%的主筋套筒连接，间距 35d(d钢筋直径)。4.将钢筋放置在设计标高中后，用勺子将钢筋牢固地连接到提升机或平台上，防止钢筋框架上浮。5.声音测试管底部部分钢筋框架除了制作时安装的情况外，每个部分都预设在钢筋框架中，在吊装时对接、捆绑。钢筋的根数与设计图一致。纵向力筋直，表面无裂纹；在每个焊点中，焊缝长度、宽度、厚度符合规格、无气泡、焊接除渣、无”咬痕现象。12号。骨骼的连接1.钢筋笼骨架必须有足够的内部支撑，顶面必须有有效的加固措施才能防止浮动，支撑系统必须与中心线对齐，以防止倾斜和移动。为了加速钢筋笼的下沉，尽量减少节数。套筒连接器，螺栓固定后，外部鲁斯扣不超过整体扣。1.为了便于螺纹套筒连接，在制作钢筋笼时，主筋端表面齐平，主筋垂直直，必须保证滚子尺寸标准，规格(为标准工作制定定型模具)。2.现场连接时用千克扳手验证。钻孔灌注桩质量控制、检验工作规则序号项目树质量控制点、标准和要求保修措施和处理方法4.音响管，灌浆管连接要牢固，接头密封用压力钳夹紧。声波管没有变形，没有漏水。13岁。水下混凝土灌注1.安装钢筋笼后，即可安装布线。导管接头要缝合，以免漏水。注入水下混凝土之前，再次测量了孔底沉降层厚度。3.导管的顶部至少比孔水位高4 6米，以便升高混凝土、泥浆和水。灌注最后10米时尤为重要。4.从导管下到孔下的距离为25 40cm为宜。第一混凝土和导管中的水之间必须采取隔离措施。(设置分离球)第一混凝土储运量应满足1.0米以上的初始深度。(混凝土数量8m3)7.灌注水下混凝土应连续，尽快缩短灌注时间，使整个灌注工作在第一次混凝土超凝固前完成。8.注入水下混凝土时必须仔细记录。记录必须及时准确，基准点的位置和标高必须显示在记录中。9.灌注过程中，随时检测混凝土面的高度，及时提起并卸下导管，使风管在混凝土内埋深2.0 6.0米(引桥)，3-6米(主桥)。10.混凝土混合物运到灌注场所时，分离、坍落度不符合要求时，应根据不提高水水泥比的原则重新混合，如果再结晶还不符合要求，则不能使用。11.在灌注中，仔细观察钢筋笼是否有富裕。1.更换故障密封件，拧紧连接器法兰螺栓。2.如果沉淀层超过标准值，必须再次清洁洞，现场还需要配备真空泵和高压泵等设备，以进行洞清洁和灌注事故处理。3.从孔的底部仔细测量管底部的大小和高于孔内部水位的管顶端口的高度。现场使用了更多的隔离公法。使用“斗门”装置创建第一个混凝土管道水之间的隔离装置。第一混凝土和料斗体积在灌注前计算。混凝土泵车的状态是否良好，混凝土搅拌船功能必须满足施工的不间断要求。7.混凝土灌注速度：对直径2.0m的文件大于50m3/h，直径2.0m的文件大于80m3/h。8.质量检查员全过程防疫。9.必要时质量检查员亲自测试混凝土土面的高度和混凝土土出量。检查管道接头的拆除数量，确保管道接头的深度，防止泄漏，发生破坏事故。10.应绘制混凝土浇筑量和孔内混凝土面上升过程的图表，并报告监督工程师进行记录。11.现场随时检查混凝土的坍落度，泵送时一般18 20cm为宜，最大不得超过22cm。钻孔灌注桩质量控制、检验工作规则序号项目树质量控制点、标准和要求保修措施和