(万科)耐磨地面技术交底

技术交叉记录专案名称清水港一号施工单位湖北大建设集团有限公司交点车库耐磨地面工作2015年月授课内容：1、工程准备1、材料混凝土采用商业混凝土(强度等级C20细石)、水泥使用300kg/m、粉煤灰含量8、耐磨材料使用5kg/。2、工程机械马达三轮车，圆盘机，2m刮刀，平面振动器，切割机，水平，手推车，平板唵、铁石膏、木石膏、铁咿咿咿咿呀，小线，真空吸泵或普通塑料管，整日历等。3、构造条件3.1耐磨混凝土表面(厚度50mm，含金讲师耐磨层约3mm厚)在接受以下几个施工工艺、模型质量检查、监督、施工单位后，可在大面积施工；墙50厘米或100厘米水平标高线炸弹；并且在施工前做好灰色蛋糕；3.2级预埋电气和其他设备管线安装，资格接受，隐藏接受程序完成。在3.3框架栏中提前做格子缝标记。3.4制定建设计划和材料计划；2、建筑实践表3、建筑技术“测量和放置”“喷水湿”“安装模板”“创建灰色蛋糕”“刷子水泥浆”“基础混凝土注入”，“划痕”“光泽面团”“第一根根金刚砂混合和平整”，“光”“第二根金刚砂混合和平整”，“抛光”1、测量线：1.1，找到水平，炸弹水平线和控制线：1.2，根据墙、圆柱上现有建筑工作台高度100cm水平标高线，在墙柱四面弹跳，测量地面细石混凝土表面的水平线；2，初级处理，洒水滋润：根据建筑标高1米线测量每个区域的基准标高，以确保面层混凝土厚度5厘米。对于结构混凝土基层，受周围环境和其他专业建设工作的影响，表面有灰尘、油污染、地面砂浆、油漆等污染物，为了满足表面粗糙清洁的要求，表面必须进行垃圾清理、拖曳、清理等工作；对于基层局部被高海拔和油类污染的部分，必须事先人工涂抹。在需要大面积拖动的地面上进行机械施工，手动清理残渣。人工去除残渣后，用真空吸尘器把灰尘吸干，局部真空吸尘器不打扫的时候用清水冲洗干净，冲洗后不要有积水，污水排放要有组织地进行。建设地区要封锁、禁止、严格控制进入建设地区的人员，防止产生新的污染，在浇混凝土前提前24小时喷水湿润，保证基层的湿气，在浇混凝土前涂上刷子水泥浆，防止结合不牢固，形成空鼓。3、安装模板，制作灰色蛋糕：基准楼层检查成功后，即可安装样板。模板应通过5050槽钢制作，膨胀螺栓冲孔固定，膨胀螺栓间距1000mm，通过水平仪检测顶进高度，通过楔形调整，使模板的顶面与地面顶面齐平，与设计高程匹配，模板底面应与基础面紧密配合，局部凹地(间隙)应预先展平为水泥浆，并足够密集。模具焊接和内部侧紧贴导线，确保上下垂直，不倾斜以确保位置正确。模板支撑要牢固，以免浇注、振动中混凝土发生位移、下沉和变形。模具扳手的内部侧必须均匀涂刷异型材。楼板混凝土路面标高控制主要控制模板的嘴标高。在模板范围内，基于排出的表面生存水平水平线，同时使用水平垂直电缆和激光墨水设备，用细石混凝土制作灰色年糕，水平垂直间距为4.5米灰色蛋糕以上的水平表面生存水平。模板工程和灰浆完成后，浇混凝土前必须经过严格的检查。4、笔刷水泥浆：在制作细石混凝土饰面之前，将1: 0.4-0.5(水泥：水)的泥浆湿润到底座上，并确保刷洗区域不会变得太大，同时用刷子浇上石材混凝土，防止因太长的泥浆干燥而使表面成为空鼓。5、基础混凝土浇筑：C20产品用细石混凝土浇筑时，用刷子将水泥面团连接层倒入，均匀铺在两筋之间的地板上，铺上薄石混凝土，洒在比强化面稍高的位置，然后使用6m铝合金刮刀给肋，削平，在表面崩溃中应用细石混凝土路面后，用长刮痕杆刮一次，水分稍干的话，用木石打磨，孔，坑，脚印平整，脚印。按照国家标准建筑地面工程施工质量验收规范规定制作混凝土试块，每层(或检查布局)建设地面工程不得小于一群。每层(或检查布局)的建筑地面施工面积大于1000 321时，每增加100平方米，就要增设一套测试块；小于1000 321计算为1000 321。变更混合比的时候，也要相应地制作试块数。6、耐磨层施工：6.1，卸载软驱混凝土振动后，如果表面出现浮沉，则应使用圆盘系统均匀地去除混凝土表面浮沉池。布材料：根据板面积计算耐磨性好的材料用量，将指定量的2/3的耐磨性均匀地撒在预板面积上，在早期凝固的混凝土表面吸收一定的湿气后使用机械抛光，第一层的耐磨性在一定阶段硬化，第二层撒的材料(1/3材料)应与第一层垂直喷洒。投入施工的材料要掌握混凝土凝结性能，组织人员要不失时机地投入固化剂喷洒和后续工程。投资太早会严重践踏工作面，损害平整度。在晚会上投入时间，固化剂和混凝土的结合不好，血流成河。固化剂的量要适中，材料厚度要均匀。喷洒方向明确，没有遗漏，没有堆积，在边角上撒好材料。喷洒墙壁、圆筒及其他成品时，不能引起污染。6.2，镝机器擦胶布起到同时提高大型固化剂的压缩和平度的作用。将机器涂在一个角落，上梁、操纵者在与固化剂喷洒器垂直的方向上移动仪器，然后再往那个方向上垂直擦拭一次。使用与圆盘一起打磨边角的边角专用机器，手动打磨石材，手动打磨边角机器无法处理的区域，对接胡须部分，使其平滑过度处理。机器负责大的压缩、擦拭和整理。石材负责角等机器不能完成部分的压缩、抛光和整理，石材负责角和设备基础，交易的细节处理直。庸磨后地面平整度在3毫米/2米以内，没有麻面，没有明显波动，没有擦拭痕迹，每针孔平方米5个以下。边缘直，尾部光滑，胡须偏离中心线2毫米。质感鲜明，光线一致，哑光发黑。7、表面改性和维护：在磨床工作的后层上，最后用薄钢板石膏整理表面的方向完成人工压花工艺，以消除更脏的磨。耐磨地面建设后24小时内，禁止非施工人员在上面行走，地面养护7天后，后续项目建设；8、缝纫：混凝土耐磨地面变形设定是根据规格设定的变形接头，以防止混凝土和建筑结构应力导致地面损坏，例如裂缝、空鼓等。为了防止不规则的裂纹，需要在5-7d后制作剪切缝，通常根据室内柱间距有6-8m的剪切缝。切割要缝合光滑，切割深度必须为最低地板厚度的四分之二，焦炭材料使用预成型或切割的弹性树脂等材料，并应使用密封胶封闭缝线。有关详细信息，请参阅以下插图：4、质量标准大面积混凝土楼板工程中，混凝土裂缝和平整度、面层处理一直是质量控制的重点。控制这两个方面尤为重要，因为它直接影响混凝土楼板的使用效果和审美效果。根据金刚砂耐磨性的一般要求，平整度：纵向2.5mm/2m；水平度要求：50米长范围的高度偏差10mm，150米长范围的高度偏差15 mm .狭缝直线3mm理想；理想。1、裂缝控制混凝土金讲师楼施工中可能出现裂缝的主要原因是基层混凝土强度等级高，产生的水化热高，施工中混凝土内部和周围气温的温差大，无法进行维修，维修不当，或者混凝土温度高时突然出现冷水硬化，混凝土中可能会出现不规则的多个微裂缝。为了防止裂缝，设计中必须安装伸缩缝和后浇带，完成金刚砂地面，切断接缝，并综合考虑改善施工中的施工工艺，降低混凝土温度应力，提高混凝土本身的抵抗力。2、平整度、精整控制本工程将金刚石撒在混凝土基层上，增加表面硬度，施工中混凝土经过简单处理，在长刮、木石膏压力后，在混凝土首次凝固前，用专业研磨的磨具打磨表面，维修后表面硬度不受损，可以满足重型载荷的承重要求。在施工过程中，我们采用了“水位不离开现场”的方法，严格控制了地面高度和均匀性。金刚砂表面施工时，用专业抛光机在抛光密封的同时，手动修补边角部分，经过这些工序，一般平面度和抛光都可以满足要求。5、成品保护金钢师地面成型后，应实施保护成品的技术措施，在后续部队设施工程中，严禁材料实施人工晋升。堆积大型构件配件和材料时，在地面上铺20毫米厚的沙子，在大型构件配件和材料下交叉2层1010树木，防止集中中的大破坏。六、注意事项金刚砂地板施工应注意以下事项：6.1、必要时进行混凝土养护时间试验，选择适当的混凝土配料费及水泥外加剂。混凝土凝结得太快，不能施工金刚砂表面，混凝土凝结得太晚，导致金刚砂施工时大量水泥浆向上涌，影响表面质量。6.2，开发合理的混凝土捐赠者工艺，以确保与连续注入和表面建设速度的合作。6.3、按照要求选择合理的整理材料，严格关闭材料，使用天然金刚砂。6.4，地面水平应在光房门上首先验证民防极限点的上皮水平，防止因人房门低于建筑物底部的安装而打开后门；进行人员访问的范围的地面水平应根据民防阈值的上皮水平确定；6.5、钢内侧门(根部有锁箱)的门框地板，在锁箱位置的一侧浇混凝土地板时，将锁箱的外边弄平；6.6、肿胀前应处理基层渗漏部位；七、维修措施7.1，部分损坏：裂缝细的话，可以先用2号辊将无色地板渗透剂摊开，然后用地板渗透剂和石英粉混合制成的腻子刮去地面，干燥后打磨。然后沿着研磨的裂纹擦拭两个平整的渗透剂，并整体涂抹地面渗透剂。7.2、大裂缝处理首先用切割机沿着裂缝切割，清洁内部的灰尘，然后用2号滚筒将无色地板渗透剂铺开，用地面渗透剂和石英粉制成的腻子填充，打磨填充的部分，然后沿着修剪的裂缝滚动2平渗透剂，涂上整个地面刷地板渗透剂即可。如果裂口集中在饰面面的一侧或一侧转角，则可以修剪饰面裂口集的一半至一半，而不切割整个饰面，但是倒角必须与原始分隔缝平行。7.3，大面积损坏：根据需要划线锯，削掉表面和基层的一部分，清理湿、扫水泥浆液，浇混凝土制成，最后清除金刚砂固化剂表面原来的耐磨性时，必须清除混凝土，在原来的底板结构层表面清理，其他工序按正常耐磨地面施工工艺施工即可。八、安全和文明建设措施8.1、浇筑混凝土时，注意成品保护和环境保护，注意工人的劳动保护和安全保护教育。8.2、使用扁平振动器要穿胶鞋，湿手不要碰开关，电源线不要有流皮。振动器不能放在超凝固的混凝土、脚手架、道路、干燥的地面上进行试验振动，例如维修或工作中断时，要切断电源。8.3、现场需要电力时，必须提前提交申请，经项目部门专业电工批准后方可收购。电力诱导工作必须由专业电工实施，配备专业人员监