钢结构焊接工艺评定2015

一.项目概述1.1概述厦门金佳鼎进出口有限公司厂房建筑及配套设施由厦门华阳建筑工程设计有限公司设计，厦门市驻地总监理有限公司监理，福建万桥市政园林有限公司施工，项目位于同安区工业集中区。厦门金佳鼎进出口有限公司厂房建筑面积4256.92)采用方钢，楼板梁采用h型钢和方钢，连接方式为高强，螺栓连接焊接，楼板采用现浇混凝土的压型钢板；二、焊接工艺2.1一般规定2.1.1除本法规的相应规定外，钢还应满足以下要求：1.清除焊接处表面的水、水垢、铁锈和油污；2、焊接坡口边缘钢筋夹层缺陷长度超过25 mm时，应采用无损检测来检测其深度，如深度不超过6 mm，应用机械方法去除；如果深度大于6mm，应在机械拆除后进行焊接。如果缺陷深度大于25毫米，尺寸应通过超声波探伤确定。如果单一缺陷或聚集缺陷的面积不超过待切割钢材总面积的4%，则为合格。否则，该板不适合使用。3.如果钢内夹层缺陷的尺寸不超过第2段的规定，且距基底金属凹槽表面的距离(B)大于或等于25毫米，则无需修复。如果距离小于25毫米，应进行修理，修理方法应符合规定。4.如果夹层缺陷是裂纹(见图1.1.1)，如果裂纹长度(A)和深度(D)不大于50毫米，修补方法应符合规定。如果裂纹深度超过50毫米或累计长度超过钢板宽度的20%，则钢板不适合使用。1.1.2除本法规的相关规定外，焊接材料还应符合以下要求：1焊条、焊丝、焊剂和焊嘴应存放在干燥、通风良好的地方，并由专人保管；2焊条、喷嘴、焊剂和药芯焊丝在使用前必须根据产品规格和相关工艺文件进行干燥。图1.1.1夹层缺陷示意图3.低氢焊条的干燥温度为350 380，保温时间为1.5 2h。干燥后，应缓慢冷却，置于110 120的保温箱中储存备用。使用时，应放在保温筒中；如果干燥的低氢电极在大气中放置超过4小时，则应再次干燥。焊条重复干燥次数不得超过2次；不应使用受潮的电极；4实心焊丝和喷嘴导管应无油污和铁锈，镀铜层应完好。5焊钉的外观质量、力学性能和焊接瓷环尺寸应符合现行国家标准圆柱头焊钉 (GB 10433)的规定，制造厂应提供焊钉性能检验和焊接端标识数据。储存焊钉时应采取防潮措施。如果在焊钉和母材的焊接区域有水、氧化皮、铁锈、油漆、油污、水泥灰和熔渣等杂质，只有清除杂质后才能进行焊接。受潮的焊接瓷环应穿过在120下干燥2h；6焊条、焊剂干燥装置和保温装置的加热、测温、控温性能应符合使用要求；用于二氧化碳保护电弧焊的二氧化碳气瓶必须配备预热干燥器。2.1.3焊接不同类型的钢材时，焊接材料的匹配应符合设计要求。当普通结构钢采用手工电弧焊、CO2气体保护焊和埋弧焊焊接时，可根据表2.1.3/1至2.1.3/3的规定选择焊接材料。表2.1.3-1普通结构钢手工电弧焊材料的选择钢铁手工电弧焊电极商店招牌等级抗拉强度b(MPa)屈服强度3s(Mpa)影响工作模型示例沉积金属的性质16(mm)50100(mm)T()Akv(J)抗拉强度b(MPa)屈服强度s(Mpa)伸长率5()冲击功率27J时的测试温度()Q235A37546023527-30Q295A390570295235E4303420330220B2034E4315、E4316、E4328-30-20Q345A470630345275E5003490390200B2034E5003、E5015、E5016、E501822-30C034E5015、E5016、E5018D-2034E-4027继续的钢铁手工电弧焊电极商店招牌等级抗拉强度b(MPa)屈服强度3s(MpA)影响工作模型示例沉积金属的性能16(mm)50100(mm)T()Akv(J)抗拉强度b(MPa)屈服强度(MPa伸长率5()冲击功率27J时的测试温度()Q390A490650390330E5015、E5016E5515-D3、G、E5516-D3、G49039022-30B2034C03454044017D-2034E-4027Q420A520680420360E5515-D3、G、E5516-D3、G54044017-30B2034C034D-2034E-4027Q460C550720460400034E6015-D1、GE5516-D1、G59049015-30D-2034E-4027注：一般结构；(2)由供需双方协议；(3)表中，钢和焊接材料熔敷金属力学性能的单一值为最小值；板厚 60 100 mm时s值表2.1.3-2常用结构钢CO2气体保护焊实芯焊丝的选择钢铁焊丝模型示例沉积金属的性质商店招牌等级抗张强度屈服强度伸长率冲击能TAkvQ235AER49-149037220标准温度47BCER50-650042022-2927D-18岁Q295AER49-1ER49-649037220标准温度47BER50-3ER50-650042022-18岁27Q345AER49-149037220标准温度47BER50-350042022-2027CER50-250042022-2927DEQ390AER50-350042022-18岁27BCDER50-250042022-2927EQ420AER55-D255047017-2927BCDEQ460CER55-D255047017-2927DE注：氩-二氧化碳混合气体保护焊；(2)一般结构，其他主要结构(3)根据供求协议(4)表中，焊接材料熔敷金属力学性能的单一值为最小值。表2.1.3-3普通结构钢埋弧焊材料的选择钢铁焊料类型-焊线类型的示例商店招牌等级Q235甲、乙、丙F4A0-H08A DF4A2-H08AQ295AF5004-H08A、F5004-H08MnABF5014-H08A、F5014-H08MnAQ345AF5004-H08A、F5004-H08MnA、F5004-H10Mn2BF5015-H08A、F5015-H08MnA、F5018-H08MnA F5014-H10Mn2F5011-H08A、F5016-H08MnA、F5011-H10Mn2CF5024-H08A、F5024-H08MnA、F5024-H10Mn2F5021-H08A、F5021-H08MnA、F5021-H10Mn2DF5034-H08A、F5034-H08MnA、F5034-H10Mn2F5031-H08A、F5031-H08MnA、F5031-H10Mn2EF5041Q390甲、乙F5011-H08MnA、F5011-H10Mn2、F5011-h08 mnoaCF5021-H08MnA、F5021-H10Mn2、F5021-h08 mnoaDF5031-H08MnA、F5021-H10Mn2、F5021-h08 mnoaEF5041Q420甲、乙F6011-H10Mn2、F6011-h08mMoACF6021-H10MN2、F6021-h08 nmoaDF6031-H10Mn2、F6031-h08mMoAEF6041Q460Cf6021-h08 nmoaDF6031-H08Mn2MoVAEF6041注：薄板工字槽对接；(2)中厚板坡口对接；(3)供需双方的协议2.1.4焊缝坡口表面和装配质量应符合下列要求：1、焊接坡口可采用火焰切割或机械加工。采用火焰切割时，切割面质量应符合现行国家标准热切割、气割质量和尺寸偏差 (zbj/59002.3)的有关规定。缺边1 3毫米时，应打磨平整。当缺边超过3毫米时，应使用直径不超过3.2毫米的低氢焊条进行补焊，且焊接应平滑。用机械方法加工坡口时，加工面上不应有台阶。2.焊接前，焊工应检查焊接零件的装配和表面清洁质量。如果不符合要求，焊工应在焊接前打磨和补焊。各种焊接方法的焊接坡口组件的允许偏差值应符合规定。当坡口组对间隙超过允许偏差时，可在坡口一侧或两侧进行堆焊和打磨，使其符合要求。但是，当坡口装配间隙超过薄板厚度的2倍或超过20毫米时，不采用堆焊来增加部件长度和减小装配间隙。3、搭接接头与丁字角接头的装配间隙超过1毫米或管道丁字、丁字、丁字接头的装配间隙超过1.5毫米，其焊脚尺寸应比设计要求增加并应符合规定。但是，当丁字角接头的装配间隙超过5毫米时，应在板端堆焊打磨后或堆焊填隙后提前进行焊接；4、严禁在接头间隙填充电极头、铁屑等杂物。2.1.5焊接工艺文件应符合下列要求：1施工前，焊接技术负责人应根据焊接工艺评定结果编制焊接工艺文件，并向相关操作人员进行技术交底。施工过程中，应严格遵守工艺文件的规定。2焊接工艺文件应包括以下内容：1)焊接方法或焊接方法的组合；2)贱金属的品牌、厚度及其他相关尺寸；3)焊接材料型号和规格；4)焊接接头形式、坡口形状和尺寸的允许偏差；5)对夹具、点焊和垫片的要求；6)焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接水平、根部清理要求、焊接顺序等焊接工艺参数；7)预热温度和夹层温度范围；8)焊后热处理和焊后应力消除处理过程；9)检验方法和资质标准；10)其他必要的规定。1.1.6焊接作业环境应符合下列要求：1当焊接作业区风速超过8m/s(手工电弧焊)和2m/s(气体保护电弧焊和药芯焊丝电弧焊)时，应保护风棚或采取其他防风措施。当生产车间的焊接作业区有通流或风机时，也应按上述规定设置挡风装置。2焊接作业区的相对湿度不得大于90%；3当焊件表面潮湿或被冰雪覆盖时，应采取措施通过加热去除水分。4当焊接作业区的环境温度低于0时，焊接前应将部件焊接区的母材加热至20以上，且在焊接过程中不得低于该温度。实际加热温度应根据部件的结构特点、钢种、质量等级和可焊性、焊接材料熔敷金属的扩散氢含量、焊接方法、焊接热输入等因素确定。加热温度应高于常温下的焊接预热温度，操作方案应由焊接技术负责人制定，并经批准后实施。作业计划应保证焊工的操作技能不受环境低温的影响，同时对构件采取必要的保温措施。5当焊接作业区的环境超过本条第1款和第4款的规定，但需要焊接时，应在焊接作业区设置防护棚，施工企业应制定具体计划，并与低温焊接工艺参数和措施一起提交监理工程师确认后实施。2.1.7引弧板、导向板和垫板应符合下列要求：1.严禁在承受动载荷和疲劳检查的部件焊缝以外的母材上点火、引弧或安装焊接夹具。2、不应在母材外的焊缝上打火、起弧；3.丁字接头、十字接头、角接头和对接接头的主焊缝两端必须配备引弧板和引出板。引弧板和引出板的材料应与待焊接的母材相同，坡口形式应与待焊接的焊缝相同。禁止使用其他材料做引弧板和引出板。4、手工电弧焊和气体保护电弧焊的焊缝引出长度应大于25 mm.引弧板和导向板的宽度应大于50毫米，长度应是板厚的1.5倍且不小于30毫米，厚度不应小于6毫米；非手工电弧焊焊缝引出长度应大于80毫米。引弧板和引出板的宽度应大于80毫米2.1.8点焊必须由持有相