顶管施工难点、关键点措施

二、顶管施工难点及解决方案1、顶管进出洞口地基加固措施1.1地基加固方法施工成败的关键是顶管进出洞口的措施。在隧道进出口处进行压密注浆地基加固，以保证顶管施工时隧道进出口畅通(此外，隧道进出口处应预留注浆井点降水措施备用)。地基加固范围为洞口前5m，上下左右各2m。1.2灌浆泥浆的配合比灌浆浆采用水灰比为0.6的42.5普通硅酸盐水泥浆，外掺2%水玻璃和2%膨润土。1.3压实灌浆过程：对于不应该用清水冲洗的场所，可以考虑用纯水玻璃或粘土浆来填充阀门管道。1.4灌浆方法(1)由于压密注浆影响半径为600mm，有效半径为500mm，因此确定孔距和孔距为1m.(2)灌浆采用先外围后内部的施工方法，防止漏浆。(3)改进灌浆喷嘴，将传统的直喷式改为滤网式喷嘴。目的是提高注浆压力，扩大有效半径，增加水泥浆的渗透性。(4)每孔灌浆，从上到下逐节灌浆，每管间距不大于0.5m，灌浆压力为0.25 0.35兆帕。(5)先将注浆管压入土层至设计深度，然后连接注浆机，拔出注浆管，向土层内注浆。控制灌浆量和压力，以满足灌浆要求。2、顶管注浆、换浆措施设计要求，如果顶管过程中的摩擦力超过0.5T/m2，则顶管工程需要灌浆以减少阻力。顶进过程中，选择了触变性好的膨润土泥浆材料，设置了同步注浆和管道注浆两种措施。膨润土泥浆套管尽可能向前移动，并带有随机压头，形成一个连续的环形泥浆套管。触变泥浆的配比为：膨润土12%，纯碱0.6%，羧甲基纤维素钠适量。地面液压注浆泵通过50mm管道将触变泥浆压入每个注浆孔。应在前端安装隔膜压力表，以检查灌浆是否到达指定位置。球阀应安装在所有灌浆孔中。软管和接头的耐压能力为5兆帕，支管直径为25毫米，整个管道中每隔一根管道设置一个灌浆段，共四个灌浆孔(管道制作时要求预留)。灌浆应按顺序进行，每班不少于2个循环，定量压力注射。灌浆压力：大于地下水压力，灌浆量为管道周围空隙的1 2倍。顶进后，必须立即用纯水泥浆或水泥砂浆替换膨润土泥浆。更换完成后，应拆除灌浆管道，并密封管道上的灌浆孔。3.管道纠正措施3.1管道扭曲的原因3.1.1顶管设备的原因顶管设备的安装精度是决定顶管施工精度的前提。在顶管的安装和使用过程中，如果主油缸或工具切管头的轴线与管道轴线不平行，很容易使管道在顶管施工过程中产生扭矩，从而导致管道在顶进过程中发生扭曲。3.1.2施工原因顶管施工时，管道内应布置各种施工设备。如果布置位置不对称，很容易使管道在某个方向形成固定的扭转。同时，由于地质条件的影响，管道也容易迁移。在管道校正过程中，校正后的工具管道会产生校正反作用力。如果整流反作用力的合力中心不通过管道中心，管道将会扭曲。在矫正过程中，如果矫正角度小，实施矫正所需的外力就会小。根据作用力和反作用力的原理，整流反作用力将3.2.2严格按照施工程序进行施工，以减少纠偏造成的扭转。首先，管道中设备的重量应该是对称的，以避免施工程序造成的扭转。在整改过程中，认真贯彻“增加整改次数，减少整改角度”的原则，减少因整改方法不当造成的管道扭曲。此外，可以施加外力来扭转管道。例如，可以在扭转方向的相反方向施加外力(这可以通过配重来解决)，以使管道产生反向扭转，从而平衡原始扭转力。4.管道不稳定性4.1管道不稳定性原则管道失稳是顶管施工中容易出现的问题，尤其是在长距离管道的纠偏过程中。指工具管轴线与设计管轴线的偏差逐渐增大，最终导致管失控的现象。理论上，无偏移时管道上的土压力相等，即F1=F2，顶推力无侧向分量，而有偏移时管道两侧的土压力变化明显。一方面，当管道上的横向压力F1和F2不再相等时，顶力F3产生横向分量。当横向分量增加到一定程度时，管道可能开始失去稳定性。失稳后，管道轴线的曲率增加，导致侧向力进一步增加，从而在管道曲率的增加和侧向分力之间形成重复循环。如果不及时纠正，管道轴线将严重偏离设计方向。4.2管道不稳定原因分析4.2.1地质条件的影响从失稳原理的分析可以看出，管道周围土体的承载力和土压力对管道施工至关重要，因为在顶进过程中不可避免地会出现轴线偏移现象。如果管道周围的土壤能提供很大的反作用力，管道就不容易发生大的挠曲和失稳。如果周围土壤为软土或不均匀土，由于周围平衡横向构件承载力不足，管道很容易失去稳定性。同时，管道上方覆盖层太薄，管道顶部土压力不足，容易造成不稳定。最常见的现象是管道轴线向上弯曲，管道中部鼓出。4.2.2施工质量影响根据管道曲率和侧向分力之间的恶性循环关系，很容易知道。如果由于顶管施工的不及时和不适当的校正而导致偏差增加，管道将变得不稳定。4.2.3顶管设备的原因如果顶管设备与管道连接不牢固或在顶进过程中刚性不足，管道可能变得不稳定。4.3管道不稳定的预防和纠正措施4.3.1改善地质条件，为顶管施工创造有利条件。在顶管施工的基底处理中，通常采取以下措施：采用超前钻探或超前地质预报来确定前方的地质条件，对不良地质地段采取预加固措施。对于承载力太低的地段、土质不均匀的地段、覆盖层太薄的地段或地面建筑物对管道施工造成压力的地段，可采用预注浆、地脚螺栓、管棚等加固措施，为顶管施工创造稳定、均匀的地质条件。4.3.2严格控制施工质量，提高管道整改效果。管道轴线偏差是管道失稳的重要原因之一，因此在施工中应将控制管道轴线偏差作为顶管技术的核心内容，并将轴线偏差降至最低。同时，当管道轴线发生偏差时，应认真执行管道纠偏的相关原则，尽快进行纠偏。同时，注意检查顶管设备，加强管道连接的刚度。5.在深覆盖层顶进过程中，可能会出现向后移动和过度推力c、初始推力增加的主要原因是洞口外的土已被注浆加固，或虽有障碍物，特别是在采用沉井法施工的工作井内，含有散落物、脚手架钢管、未开挖的井管、从地面落下的石块等障碍物，堵在顶管掘进机前也是初始推力增加的原因之一。(3)预防和控制措施a、首先，从施工方案的制定开始，我们要看一看在深厚覆土条件下的各种情况，我们可以用两套止水环来增加洞口止水环的可靠性。在这里我们也可以使用成熟的盾尾密封来使用钢刷密封，同时我们也