钢筋混凝土工程培训课件

钢筋混凝土项目、钢筋工程模板混凝土工程白雅龙、概述、1、钢筋混凝土项目：包括钢筋工程模板的混凝土项目2、阶段：下图、3、结构施工方法：现浇；预制安装。4、特点：各种合作必须紧密合作。材料品种、规格多、地方材料量大，需要严格的检查、测试和管理；必要的间断性。第一节钢筋工程，I，概述(a)钢筋类型：1，厚度为钢筋(直径6mm)，细筋10(线材)，粗筋 12(一般6.(线材)2，按生产工艺划分的热轧，热处理筋，冷轧线材，冷轧钢筋，标记线材，3、化学成分1产生的碳(低碳0.25%碳0。2)普通低合金(合金元素25mm乘以1.1的系数。有地震要求时：1，2次内摆乘以1.15系数。压力肋搭接长度按拉伸0.7200mm；搭接区域箍筋间距：拉伸区域5d和100mm，压缩区域10d和200mm；(2)接头位置：弯曲位置10d；不在最大弯矩范围内；相互交错：在1.3倍搭接长度范围内，梁墙类为 25%，柱类为50%。钢筋距离s不小于钢筋直径d，不小于25mm。4、混凝土保护层厚度保证：弯曲构件端部一般为10mm；内部：梁、柱25mm(箍筋15mm)、板、墙15mm(分布筋10mm)；室外或室内高温：3，松紧带，坚固的安装。基础：垫层35mm；没有垫子70毫米。梁、板钢筋绑带、(l)梁高度较高时，梁的钢筋将向上绑在梁样板顶部，然后放在原位，梁高度较大时(8805；1.0m)梁的钢筋应在两侧或一个样板绑好后安装。板中的钢筋在样板安装后，如果松紧带(2)梁纵向力钢筋排列成双排，则两行钢筋之间必须有25mm的短钢筋，以确保设计距离。钢筋的连接(弯钩重叠部分)交错放置在两个垂直钢筋上，并放置在其馀的同一个柱上。(3)板的钢筋网绑扎，四个铁交点应绑在每个点上，中间部分的交点可能与交错分开，但应防止力钢筋移动。双向主筋钢筋必须牢牢捆绑所有钢筋交点。使用双钢筋网时，应在父钢筋网下设置钢筋，以便钢筋正确定位。绑的时候要注意把相邻绑的铁丝做成八字形，以免网格歪斜。(4)板上的负筋必须严格控制负筋位置，特别是防止踩踏悬臂、悬挑、阳台等悬臂板。(5)板、次梁与主梁相交时，板的钢筋在上面，次梁的钢筋在中心，主梁的钢筋在下面；如果有环形梁或地基梁，则主梁的钢筋位于上方。(6)在框架节点中钢筋堆积得非常密的情况下，特别要注意梁顶面与主筋之间的净距离必须为30mm，才能浇筑混凝土。(7)对于板加固绑扎，应确保水电管道位置不影响钢筋位置。5，清洁钢筋表面。方法：垫(砂浆、混凝土、塑料)支架(支撑)。间距 1m，柱钢筋质量差，不注意成品保护，梁钢筋没有锚在支撑上，现浇板的双向力钢筋必须绑紧，平板钢筋间距绑带，现浇楼板各个部分重叠三层布线的现象，住宅项目的渗漏，裂缝一般质量问题的预防和控制指南为接线板，必须低于。严禁交错布置第三层和第三层以上的布线，如有必要，加强措施会将4100宽度600mm的导线网格分别添加到管线方向的板的上部和下部表面。剪力墙、压杆位移、1)钢筋位移不超过20mm的情况下：钢筋在20mm范围内位移时，可以在钢筋根部刨出混凝土，深度约6 8cm，然后用扳手将钢筋调整到位，以确保模板支撑。这种处理符合钢筋 1: 6的位置变更要求。以 1: 6的比率调整钢筋的含义。如果钢筋偏移了20mm，则将在高于桥面的高度范围内调整钢筋，使其不小于206=120mm。禁止使用热处理烘烤钢筋。2)钢筋位移 20mm40mm:如果钢筋在20mm到40mm之间位移，则钢筋根的混凝土切割大约8cm深，然后使用扳手将钢筋调整到位置并确保模板支撑，同时使用钢筋根绑带方法加固钢筋，钢筋直径与原始结构钢筋相同，钢筋必须与弯曲的钢筋缠绕在一起。3)钢筋位移40mm:如果钢筋位移超过40mm，则钢筋根处的混凝土清理干净后，用扳手将钢筋调整到位，用种植根结构的方法进行加固，规定种植深度h12d，规格与原来钢筋相同。种植钢筋需要与弯曲的钢筋重叠。植筋使用的锚固性能要通过特殊测试确定，或许可使用的锚固锚固锚固力除了可以在手册中混合定量外加剂(填料)外，现场建设不得任意添加混合剂。植筋市清除混凝土表面，用直径14的延长钻头钻孔时，进行钻孔深度标记，然后用吹风机的风口深孔，将灰尘吹干净，将植筋胶放入锚孔后，直到硬化完成为止，禁止扰动，通过测试中心拉拔试验进行绑扎处理。第ii节模板工程，1，概述(a)模板的角色、配置和基本要求：1，角色：根据设计的形状、大小和位置成型混凝土的模型板。2、模板系统配置：模板、支撑系统、紧固件3、模板和支架的基本要求：(1)确保结构和构件的准确形状、大小和位置；(2)具有足够的强度、刚度和稳定性。(3)结构简单，安装拆卸方便，可多次旋转；(4)板材平整，接缝严密。(5)合理的材料选择，材料经济。(b)模板类型：按材料：木模具、钢模具、钢木材模具、木竹胶合板、铝合金、塑料、FRP.按安装方法：装配木材模具、小型钢模具、胶合板模板.整体大型模式、飞行模式、隧道模式.移动圆柱壳模型，滑动模式，攀登模式.永久预应力，非预应力混凝土薄板，轧制钢板。其次，模板的配置和要求；(a)模板配置：典型结构杆件模板配置和分支要求如下：1，基本模板：要求：位置，准确尺寸，坚固支撑，直修到土壤模具。楼梯型底阶土，或以桩和支撑固定在地面或坑侧壁上，上阶木，杯具模具时杯芯轴，外包铁皮锥形倾斜陡支模，混凝土拍摄；紧急的时候倒入并密封。条形上部起重机。2，柱样板：(1)规划：每5001000mm加入一个柱箍，然后在两个方向加入支撑和拉杆。(埋在地板上的钢筋环或钢筋头为支点和固定点)(2)要点：用弹性线固定底部框架，添加模板、柱箍、支撑；保持光束口、注入口、模具地板清洁口；良好的垂直，有力的支撑，支柱之间的拉动稳定性。允许的偏差：剖面标注4，-5mm；高度垂直偏差5米)。(b)胶合板模板，固定钢模板，3，梁模板：(1)施工：模板楼板厚度荔50，侧面模具厚度30；柱用方木、钢管或工具桁架、门户框架、组合支架。(2)施工要点：梁(板)跨4m，底模应拱。凸轮高度=1 3跨距。在柱子之间设置拉杆(地面500以上，2000党)，柱子下面是长垫7520，通过楔子。土面，压实，排水，防冻胀。应使用高度5m、桁架或多层支架模具。梁高700，侧模式腰裂结丝，板。上下柱对齐。楼板模型厚度30以上，大面积厚度18木胶合板，竹胶合板。木制搁板、钢桁架、钢管脚手支持、门户支架支持.级必须正确；平坦严密。适当的凸轮；嵌入式零件，预留孔缺失，位置准确，安装牢固；相邻两块电路板表面高度差异：2mm，表面平整度：5mm/2m长。第三，模板设计，(a)设计范围，无需设计或检查：定型模板和常用补丁应用范围。需要设计或检查：(b)设计原则，验证零部件的大小、形状、相互位置是否正确；强度、刚度、稳定性(变形2mm，携带)；结构简单，安装拆卸方便，不干扰钢筋，不漏浆；选择通用、大型模板的优先顺序；长拼接，交错布置，每个模板有两个钢波纹支撑；内部钢密封件垂直于模板长度、内部垂直和规格内部钢密封件；根据计算的配置拉动螺栓，以减少钢模板的钻孔。支撑杆的长宽比3。(c)设计内容：选择，选择材质，负荷计算，结构计算，创建安装，分解方法，绘制模板示意图。(d)设计阶段：明确需要制造模板的层数。决定模板的组装方法。各种组件模板组；钳箍、支撑件的计算和匹配；支撑系统的布置、连接、固定方法；嵌入式零件固定、管道嵌入式、孔预订方法；热量表(模板、支架、连接器、工具)。模板工程安装点、1现浇结构的父样板以及相应的支架安装时，子楼板支撑父荷载或添加支架。上下支架的支柱应保持适当，垫2模板的接缝不应泄漏。浇混凝土前要在木模板上洒水，但模板上不能有积水。3模板和混凝土之间的接触面必须干净油漆，但不能使用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。4浇混凝土之前，要把模板内的杂物打扫干净。5对清水混凝土工程及装饰混凝土工程应利用能达到设计效果的模板。6用作模板的地板、轮胎模式等必须平整干净，以免产生影响零件质量的下沉、裂开或沙子或鼓。跨度小于7 4米的现浇钢筋混凝土梁、板、样板应根据设计要求拱起。如果设计没有特定要求，则起拱高度必须为跨度的1/1000-3/1000、横木、顶部和水平杆、距离小于500mm、钢管支撑垂直间距和水平间距为梁垂直间距，说明：梁底部的大横木间距超出(1500mm)。立杆必须为位置(，模板拆卸，1，模具拆卸条件：(1)侧模式：混凝土强度拆卸模具时，确保粘合力、角度去除，无损坏等。通常为1到2.5n/mm2。(2)地板模具：拆卸模具时，混凝土的最小强度为跨2米板混凝土 50%设计强度标准值。2 8米跨度8米梁、拱、壳、跨度 8米梁、板、拱、壳悬臂构件，(3)在移除模具时确定混凝土强度：1)混凝土强度增长曲线-预期强度；(水泥品种，标签，保留期平均温度，时间)2)再次挤压在相同条件下保存的试块，确认强度。2，拆卸模具时需要注意的问题：(1)顺序：符合元件的力特性；先非承重墙样板，然后承重墙样板；从中间向外或从一边到另一边；(整体上)第一次擦掉后，第一次擦掉后，谁擦掉了。(对于本地)(2)创建大型复杂样板、预拆除平面。(3)主要质量问题应停止拆解，处理后分解。(4)现浇梁的支撑应分为施工层和两层分别移除(施工荷载的效果比使用荷载更不利时计算，添加支撑)(5)保护构件和模板，要及时清理、整理和堆放。第iii节混凝土项目，概述：1，阶段：成分混合运输铸造振动维护。2、特点：过程更多，相互联系和影响；质量要求高(形状、强度、密度、完整性)；质量问题不容易及时发现(拆卸模具后或施加试验压力后才会出现)。一、混凝土准备，(a)混凝土施工准备强度确定：为达到95%的保证率，混凝土的准备强度比设计强度标准高1.645，(-建设单位标准偏差)。混凝土的营造准备强度fcu、o(N/mm2):格式：fcu、k设计的混凝土强度标准值(N/mm2) 963354营造单位的混凝土强度标准偏差(N/mm2)、营造比率和材料计算： 混凝土施工配合比转换方法： (含水量增加，含水量增加减少)已知实验室配比：水泥：砂：石=1: x: y，水-水泥比率为W/C，现场砂、石含水量：Wx，Wy为施工配合比：水泥混合400升搅拌机，计算建设配料费及每盘供应量。解决方案1)混凝土构造配方：水泥：沙子：石头：水=1.28(1 0.03):4.47(1 0.01):(0.63-2 . 280 . 03-4 . 470 . 01)=1(2)二次投入法：沙、水、水泥(混合1分钟)石头(混合1分钟)出土。(3)添加两次水的方法(建造外壳混凝土):沙子、石头70%水混合30秒水泥混合30秒30%水混合60秒。(强度增加10%到20%，或水泥减少5%到10%)，2，正确率：(1)比率和每次供应公布；准确计量：水泥、混合物、水、外加剂允许偏差2%粗，细骨料允许偏差3%3，混合时间：全部装卸时间自降自行放置强制；小瓶颈大瓶颈；材料多材料少。二是混凝土运输(a)要求：1，分层分离：必须平整道路，减少水平运输、泄漏和水分损失；溜槽，用串筒垂直下落高度较大时；有分离的话，浇水前要搅拌两次。2、有足够的瓶颈：一般要求如下：，3，尽量缩短运输时间，减少运输次数。4、为保证连续注射供应，在第一次凝固前完成时间限制。5、仪器严格，光滑，浆液不漏水，不吸水，经常清洗。3，垂直运输方式：德里克：自动自卸车，手推车；塔式起重机：和hoper一起。料斗通常具有卷0.4、0.8、1、1.2m3、顶部开口和底部的风扇手动灌嘴。可以完成垂直、水平运输和浇注操作。混凝土泵。水平料斗、垂直料斗、4、泵送运输：使用混凝土泵和管道(钢、胶、塑料、D75200mm)完成垂直和水平运输。(1)机器类型：活塞(液压，连杆)；挤压式。性能：混凝土位移30 90m