钻床操作工安全操作规程

钻床操作工安全操作规程第一条 主题内容与适用范围本规程规定了钻床操作工的操作规范及要求，检查与考核。本规程适用于各车间钻床操作工。第二条 操作规范与要求（一） 工作时应穿工作服、戴袖套。（二） 工作时要高度集中精力，头不要与工件靠得太近。不准擅自离开机床做与机床工作无关的事。手与身体不得靠近旋转工件或钻床部件。（三） 钻模夹具和钻头必须装夹牢固，否则入件伤人。钻床必须用地脚螺杆与工作台连接紧固。（四） 不准用手刹转动钻夹头和钻头，更不准在启动时用手去摸工件。（五） 严禁戴手套操作、酒后上班、带病上班。（六） 工作完毕，应清理场地、断电源、保养设备、工夹量具妥善存放。第三条 检查与考核（一） 本规程由生产部负责监督、检查与考核。（二） 生产部要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查，每月组织一次检查。（三） 实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。叉车司机安全操作规程第一条 主题内容与适用范围本规程规定了叉车操作工的操作规范及要求、检查与考核。本规程适用于各车间叉车操作工。第二条 操作规范与要求（一） 严格遵守操作规程。（二） 行车要做到精力集中、时刻警惕、认真观察、正确操作。（三） 掌握各种情况下的安全行驶速度，要做到车间行驶慢、人多的地方行驶慢，起步、倒车一律要求慢。（四） 要对叉车紧要部位勤于检查，搞好叉车日常保养工作，严禁叉车紧要部位不灵敏行车。（五） 严禁喝酒上班，更不准酒后开叉车，一经发现严加处理。（六） 未经领导批准，不能随便将叉车开出厂外。（七） 必须持证上岗，按期培训。（八） 严禁非本工种人员操作。第三条 检查与考核（一） 本规程由安全科负责监督、检查与考核。（二） 安全科要会同车间分管主任和车间安全员适时进行抽查，每月组织一次检查。（三） 实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。镗床操作工安全操作规程第一条 主题内容与适用范围本规程规定了镗床操作工的操作规范及要求、检查与考核。本规程适用于各车间镗床操作工。第二条 操作规范与要求（一） 操作时要紧衣扎袖，严禁戴手套、穿背心、凉鞋、拖鞋、打赤膊。（二） 镗床工操作必须严格遵守安全生产操作规程。（三） 开机前必须先检查各润滑部位，检查机床及周围环境是否安全。（四） 合理使用机床，不得精机粗用，不得超负荷运转。变速换档必须停车，严禁开车拆装。（五） 工作时必须聚精会神，精心操作，不准边工作边闲谈或者离岗。（六） 下班后认真清扫车床，搞好日常保养工作。（七） 严禁酒后上班。第三条 检查与考核（一） 本规程由生产部负责监督、检查与考核。（二） 生产部要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查，每月组织一次检查。（三） 实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。铣床操作工安全操作规程第一条 主题内容与适用范围本规程规定了铣床操作工的操作规范及要求、检查与考核。本规程适用于各车间铣床操作工。第二条 操作规范与要求（一） 落实好保养专制，润滑部位要在开车前加油，搞好机床的日常保养工作。（二） 合理使用设备，不能精机粗用，要做好“三好”、“四会”。在工作时要夹紧工作台和上下滑动部位，以防发生事故。（三） 电机、电器要保持清洁，不让电机受潮，要注意电机、电器的温度不准超过60。（四） 操作时要紧衣扎袖，不准打赤膊、穿凉鞋、女工不准留长发，必须戴工作帽上岗，不准酒后上班、带病上班，不准戴手套操作。（五） 机床发生事故后，应立即停止生产，保护现场，逐级上报。第三条 检查与考核（一） 本规程由生产部负责临督、检查与考核。（二） 生产部要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查，每月组织一次检查。（三） 实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。刨床操作工安全操作规程第一条 主题内容与适用范围本规程规定了刨床操作工的操作规范及要求、检查与考核。本规程适用于各车间刨床操作工。第二条 操作规范与要求（一） 穿戴好劳保用具，要戴好防护帽。（二） 开车前检查机床的机械部位和电器部位，以及安全保护装置是否安全可靠。（三） 刀具不得延伸过长，刨刀要装牢，工作台不得放置工量具。（四） 工件装夹要牢固，增加虎钳增值固力应用接卡套筒，不得用铁或榔头敲打扳手。（五） 刨削过程中，头手不要伸到刨头前检查，不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。（六） 工作完毕，机床润滑部位要上油，打扫机床与工作场地，搞好日常保养工作。第三条 检查与考核（一） 本规程由生产部负责监督、检查与考核。（二） 生产部要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查，每月组织一次检查。（三） 实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。值班电工（发电）操作规程第一条 主题内容与适用范围本规程规定了值班电工的岗位职责范围、工作内容及要求、检查与考核。本规程适用于值班电工。第二条 操作规范与要求（一） 负责处理所辖车间的电器故障和电气事故，保证生产用电安全正常。（二） 负责处理和管理好配电室内一切安全运行事务（停、送、发电）。（三） 保证发电机组完好，发电机常年处于待开状态。第三条 工作内容与要求（一） 严格遵守公司一切规章制度，按时上下班、服从分配、听从指挥、忠于职守、尽心尽责做好本职工作。（二） 当班时，要做到“五勤”、“六不准”。五勤：即眼勤勤观察、耳勤听异常声音、嗅勤异常气味、脑勤分析思考、手勤维护保养。六不准：即不准带电拉闸刀、不准搭口信停、送电，不准私自请人代岗、不准擅自离岗、不准上班打瞌睡。（三） 当班时，应对配电室内的电气设施定时逐一巡视检查（特别是变压器），发现问题及时处理，做到小事不上交，大事不过班，当班的事当班处理完毕。（四） 坚守岗位，不能擅自远离配电室，特别情况要有电工代为看宁，以防配电室内发生意外。（五） 严格履行停、送电审批制度，执行挂牌维修作业。停电、送电应填票签字，谁办票，谁销票，由值班员操作。高压操作应有专人监护，并按拟定的程序进行。（六） 正确使用劳保用品，做好自身安全防护。（七） 经常对发电机组进行检查、维护、保养，保证有水、有油、有润滑剂。第四条 检查与考核（一） 本规程由生产部负责监督、检查与考核。（二） 生产部要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查，每月组织一次检查。（三） 实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。表面处理操作工安全操作规程第一条 主题内容与适用范围本规程规定了表面处理操作工的职责范围、工作内容与要求。本规程适用于对表面处理操作工的考核。第二条 操作规范与职责（一） 严格遵守电镀、喷涂各项工艺操作规程。（二） 熟悉本岗位工艺规程，具备一定的业务素质，按照公司制定的质量体系标准，做好“三自一控”工作，确保各工序产品质量能正常转序。第三条 工作内容与要求（一） 操作工要认真遵守公司的各项规章制度，必须服从安排和指挥，有责任、有义务按照公司制定的有关安全、文明生产及设备的各项考核条款。认真履行自己的职责。（二） 操作工必须按规定穿戴劳保用品，对有毒、腐蚀性强的物品不能直接用手接触。（三） 操作人员所涉及的操作规程、工艺卡片、工艺文件等指导性文件，应置于现场，便于操作。（四） 操作工每班必须按规定要求进行首检和自检，并作好记录，首检合格后才能正常生产。（五） 操作工应遵守公司设备保养要求，对当班用后的工位器具、挂具进行清洗，并摆放整齐。（六） 操作工应对产品质量精益求精，在产品生产过程中，发现有影响产品质量的因素，应及时主动反映情况，协助查找原因，杜绝不合格品的发生。第四条 检查与考核（一） 本规程由车间主任负责监督、检查与考核。（二） 安保科要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查，每月组织一次检查。（三） 实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。电焊工安全操作规程第一条 主题内容与适用范围本规程规定了电焊工的职责范围、工作内容与要求。本规程适用于对电焊工的考核。第二条 操作规范与职责（1） 熟悉计划、明确任务、坚守岗位，保证按时完成生产任务，并对焊接质量负责。（2） 焊接压力容器的焊工，一定要凭焊工考试合格证所批准的操作项目进行焊接，严禁超项焊接。（3） 必须掌握焊接工艺与焊接规范的每项要求，焊接前校对母材、坡口、焊材（焊条、焊丝、焊剂）。第三条 工作内容与要求牢固树立质量第一的观念，精心操作，严格自检，保证焊接质量，坚持做到：（1） “四严格”： 严格焊材的使用；严格遵守焊接规范；严格预热层间、焊接温度；严格层层清除药皮和飞溅物。（2） “六不焊”： 材质、焊材不清不焊；坡口、焊丝不净不焊；焊条、焊剂未烘干不焊；没有良好的地线回路不焊；组装不合格不焊；清根不净不焊。（3） “两过硬”：外观质量过硬（均匀、平滑、焊渣打净）；内在质量过硬（按要求经得起探伤检查）。（4） 严格执行“三检”制：以自检为主，互检为辅，确认合格后交专检（5） 不合格的焊缝返修时要严格遵守焊接返修工艺。 （6） 遵守焊接操作规程，要精心维护设备、工具，搞好文明生产，安全生产。做到班后拉闸、盘线、清扫、保证工地整洁，不乱丢焊条焊剂，注意节约焊材（焊条、焊丝、焊剂），及时回收焊条头，坚持用焊条头换新焊条制度。第四条 检查与考核（一） 本规程由车间主任负责监督、检查与考核。（二） 安保科要会同车间分管主任和车间安全人员适时进行抽查，每月组织一次检查。（三） 实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。装配工安全操作规程第一条 主题内容与适用范围本规程规定了装配工的职责范围、工作内容与要求。本规程适用于对装配工的考核。第二条 操作规范与职责（一） 负责装配线设备、设施的维护及保养；（二） 负责按装配工艺操作生产；（三） 负责自身的安全和设备的安全管理。第三条 工作内容及要求（一） 严格遵守操作装配工艺与作业指导书。（二） 对铆接件必须压实铆牢，防止虚铆和松动。（三） 对转运部分，装配要灵活自如，要按规定注入润滑油量，防止漏注。（四） 防磕碰、防挤压、防漏装、混装，严把工序质量关，并做好首检记录。严格控制不合格品转入下道装配工序。（五） 要认真作好自检、自分、自作标识的工作。（六） 注意工作岗位环境卫生，工具、零件、工位器具、料箱按规定摆放整齐，严禁污染料箱和零部件及总成件。（七） 对特殊产品装配，除参照此条款外，按要求进行装配。第四条 检查与考核（一） 本规程由分管车间主任负责监督、检查与考核。（二） 实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。磨床操作工安全操作规程第一条 主题内容与适用范围本规程规定了磨床工的职责范围、工作内容与要求。本规程适用于对磨床工的考核。第二条 操作规范与职责（一） 负责磨床的操作、维护及保养；（二） 负责按加工工艺完成加工任务；（三） 负责磨加工状态下的人身及设备安全。第三条 工作内容与要求（一） 凭操作证持证上岗，使用设备严格遵守操作规程，机床运行时严禁离岗。（二） 严禁在机床导轨面、设备上放置工具及杂物和零件。（三） 操作工必须做到三好（管好、用好、修好），四会（会使用、会保养、会检查、会维修）。（四） 合理使用设备，严禁超负荷使用，不得用精稀设备进行粗加工。（五） 维护机床完好应做到：1 严禁拆卸机床零件和护罩以保设备、人身安全；2 严禁戴手套操作；3 下班前按要求对设备进行擦拭，添加润滑油和冷却液，保持机床卫生和环境卫生；4 工件、工具、料箱按要求摆放整齐；5 下班时对设备进行断电、断气处理。第四条 检查与考核（一） 本规程由分管车间主任负责监督、检查与考核。（二） 实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。加工中心操作工安全操作规程第一条 主题内容与适用范围本规程规定了加工中心操作工的职责范围、工作内容与要求。本规程适用于对加工中心操作工的考核。第二条 操作规范与职责（一） 负责加工中心的操作、维护及保养；（二） 负责按加工中心加工工艺的操作执行；（三） 负责加工中心工作状态下的人身及设备的安全。第三条 工作内容及要求（一） 第天上班前、下班后，要对加工中心全面进行仔细检查，按要求切断电源、气源、上锁，使用权中心处于良好状态。（二） 按规定每班要对机床润滑，零件冷却液进行补充，确保油路、气路畅通，按规定检查油标，并按要求注油。（三） 对油冷却和电器箱冷却器滤网，按要求每周应进行清洗。（四） 对计算机系统要定人管理，严禁非操作人员操作加工中心和使用计算机系统。（五） 认真作好加工中心维护保养工作，对工作面油污要不断擦拭，并作好环境卫生工作。零件工具、刀具、量具必须摆放整齐，并作好中心运行记录。（六） 其余事项按机床工要求进行。第四条 检查与考核（一） 本规程由分管车间主任负责监督、检查与考核。（二） 实行工作责任、经济效益与工资、奖金挂钩进行考核。立车的岗位职责一、 在车间主任的领导指挥下开展工作，服从管理听从指挥。二、 严格遵守、认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度。三、 坚守自己的生产岗位，遵守劳动纪律，保证完成和超额完成生产任务。自觉遵守公司安全、质量、卫生等各项规章制度，自觉服从工作安排。四、 负责立式车床的操作、加工件以及立车的清理、维护等工作，熟悉数控车床的性能和基本构造。五、 服从生产安排进行产品试制，按图纸要求对产品进行生产，保证加工工件质量合格。六、 强化品质观念和工作责任心，确保自己加工的产品无错、无混淆、或不良品流入下道工序。七、 与质监