混凝土分项工程施工技术交底记录

混凝土子项目施工技术终止记录GD-C1-328单位(子单位)项目名称教育中心大楼部门/细分市场(或系统/子系统)主体结构/混凝土结构施工单位广州从化第一建筑工程有限公司项目负责人钟志华项目技术负责人龙虎江转包单位/项目负责人/项目技术负责人/营造准则文件名称和编号混凝土结构施工规范 GB 50666-2011质量检查标准文档名称和编号混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015教分地板内部龙教分地板内部龙教分地板内部龙教分地板内部龙教分地板内部龙教分地板内部龙一、建设准备(a)技术准备1、施工前，做好了试块的吸引计划和制作准备工作。2、混凝土施工开放盘识别和混凝土浇筑申请。(b)材料准备：1、采用商业混凝土，提出混凝土混合料需求计划。(c)主要设备的准备1、机械设备混凝土振动设备：插件振动器。2、主要工具计量冲洗、罐、橡胶管、混凝土桶、尺寸铲、铲、石膏、12-15扳手、电工一般工具、机械一般工具、对讲机等。3、主要测试测试工具混凝土坍落度管、混凝土标准测试模式、比例、三英尺、楼层、theodolite、混凝土结构实体检查工具等。(d)作业条件1、清洁混凝土表面、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水、钢筋油等杂物；使用海绵修补填充模板间隙，加强模板支持，防止泄漏。2、隐性检查、预检程序的总检查；在样板中演奏混凝土浇筑标高线。3、各类混凝土运输和水，振动机械维修，试验运行，状况良好；电力、道路等满足肿胀灌溉要求。4、混凝土泵、供水和振动机械设备维护，试验运行，状态良好，满足连续注入要求。5、检查审核轴、标高，在槽或模板上显示混凝土浇筑标高；大面积浇筑基础，每隔3米左右焊缝水平文件。6、事先联系混凝土搅拌站。提出详细的供应计划，使混凝土搅拌站做好充分准备。二、建筑技术(a)混凝土泵送：1、泵送混凝剂商业混凝土。泵送混凝土用混凝土搅拌机卡车运输。2、混凝土泵布置要求1)混凝土泵车的布置应考虑以下条件：a、混凝土泵安装场所，平整，道路畅通，供应方便，靠近注入场所，管线方便，有中型车步行条件。混凝土泵尽可能接近注入位置。泵应放置在坚固平整的地板上。放置混凝土泵时，应根据需要完全伸展腿部，插入安全销。场所软弱时采取措施桥下垫上枕木等，防止混凝土泵的移动或滚动。混凝土泵与管道连接后应使用按照混凝土泵使用手册的规定进行全面检查，满足要求后，可以开机进行空战。b、接近排水设施和供水，容易供电。混凝土泵的工作范围不应有障碍物或高压电线。还应该有防止高空坠落的设施。2)管道应使用没有裂缝、没有凹凸或弯曲的分段。管道连接件必须严格并具有足够的强度。快速安装。(b)混凝土泵送施工1、泵送前准备：混凝土泵运行是专业技术工作。安全使用和运营要严格执行使用说明书及其他相关规定。根据用户指南，还应该开发专业操作点。经营者必须经过专业化经过训练后，柔道才能独立运营。混凝土泵施工现场应具备综合指挥和调度，以确保顺利施工。泵送工程时，必须使用对讲机提供混凝土泵、搅拌机卡车和混合站与注入场所之间通信的联系信号和通信设备。2，泵送混凝土：混凝土泵启动后，首先要泵入适当数量的水(约10L)，弄湿混凝土泵的料斗、活塞而且，输送管内壁等与混凝土直接接触的部分。经过泵送检查，确认混凝土泵和输送管没有区别通常，可以先用泵送砂浆(与泵送混凝土比例相同的脱石砂浆或1:2水泥砂浆)润滑管道，润滑砂浆应分散布，不要集中浇在同一个地方。三、建设过程(a)启动泵时，混凝土泵速度慢，速度一定，可以随时反转泵。泵送速度必须先慢。后速度。同时，要观察混凝土泵的压力和各系统的运行情况，才能使各系统正常运行以正常速度泵送。混凝土泵要连续进行。在混凝土泵送过程中，如果需要长于3m的输油管，则使用水和水泥砂浆润滑管道内壁。在混凝土泵送中，不能把分解的输送管的混凝土放在未浇筑的地方。在泵送过程中，如果混凝土泵的压力上升、不稳定、油温度上升、管道中有明显的震动，泵有困难的话，不要强制泵，要立即查明原因并消除。最好先用锤子敲打风口、锥形管等，然后用慢泵或泵堵住。管道堵塞时，应采取以下措施排除：1、反复泵和泵，逐渐将混凝土吸入料斗，再搅拌。2、用木槌打击乐器等找出堵塞的部分，在管子外面敲打，在输送管内的混凝土，可以起到反作用用泵和泵清除堵塞。3、上述两种方法都无效时，应在缓解混凝土压力后，拆除堵塞部分的输送管，排出混凝土堵塞插头后，管道连接。再抽之前，取出管子空气并拧紧接头。向下输送时，首先要在管道上打开阀门，关闭阀门，直到对管道下半部分的混凝土施加一定压力。在混凝土浇筑结束时，要准确计算要使用的混凝土量，及时通知混凝土搅拌站，防止剩下的混凝土。泵送过程中，必须用废弃的混凝土和泵结束过剩混凝土，并在预定的处理方法和场所适当处理。泵送完成，混凝土泵和管道需要清洗。清除堵塞，重新泵或清洁混凝土泵时，布材料设备的出口必须面向安全方向，防止堵塞或废浆调整受到伤害。(b)混凝土浇筑施工要点1、泵送混凝土浇筑1)泵送混凝土浇筑顺序a，用混凝土管道输送混凝土时，要注入很远很近的地方。b、同一区域内的混凝土应先垂直结构，然后水平结构的顺序分层注入；c、施工接缝不允许时，区域间、上下之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过凝固土壤初始凝固时间；d，如果下层混凝土早期凝固，浇上层混凝土时应先留下施工缝。2、垂直结构混凝土浇筑(1)柱、混凝土浇筑之前，底部必须先用50 100mm厚和混凝土配合比相同的一半填充水泥砂浆。2)混凝土落差高度不能超过2米，注入高度超过3米，必须采取措施。用烟筒浇筑混凝土。浇筑混凝土时，分层必须连续，浇筑层的高度要根据结构特性而定点，钢筋密度的确定，一般不超过振动器作用长度的1.25倍，最大不超过500mm。3)使用插入振动器，要快速插入慢插头，均匀插入点，逐点移动，按顺序进行，不能遗漏到选定的震动。移动间隔不大于振动冲压半径的1.25倍(通常为300400mm)。粉碎一次要移除层之间的接缝，需要插入底部50mm。4)浇筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋、预留孔、嵌入式部件及加强材料是否移动、变形或堵塞塞情况，发现问题必须立即处理，在注入的混凝土凝结之前必须完全修正。3、水平结构混凝土浇筑：1)浇筑混凝土时，应经常检查模板、钢筋和预留孔、嵌入式部件及加强材料是否移动、变形或堵塞塞情况，发现问题要立即处理，浇筑混凝土凝固之前要妥善修复；梁、板同时肿胀，肿胀方法应从一端“抹刀”开始。也就是说，梁必须先浇，然后按照较高的楼层浇成楼梯状。到达板底部位置后，与板的混凝土一起浇筑，随着楼梯状继续延伸，板混凝土浇筑连接继续前进。整个高度大于1米的梁可以单独注入，施工缝必须保持在基板底部以下20-30mm。肿胀和震动必须紧贴。第一层慢慢地，第二层充分振动，第二层降低材料，泥浆用“粘法”沿着横梁包装纸向前推进，每层都要振动，横梁和步幅部分要振动。振动的时候不能碰钢筋和嵌入式零件。2)梁柱节点的钢筋密度高，在这里浇筑混凝土时，浇入强度等级的混凝土，如小颗粒大小的石头。用小直径的振动棒振动。3)浇筑板混凝土的虚拟路面厚度要比板厚度稍大，可以用板振动器在垂直浇筑方向前后振动，厚板可以用插入振动器沿抹刀方向拖动振动，振动结束后用大棒平擦，用长木石膏平擦。营造接头或者嵌入式零件和加强筋用木头香油平整。浇筑混凝土时，不允许用振动棒包装混凝土。4、楼梯混凝土浇筑：1)楼梯段混凝土从下往上浇，首先振动板混凝土到达踏步位置，然后与踏步混凝土一起浇筑倒入，继续向上推，随时用木制石膏踏步将表面抹平。(2)营造接合位置：楼梯的营造接合应留在楼梯区段的三分之一部分。5、混凝土出血和表面处理：(1)混凝土大出血处理：泵送混凝土施工时，混凝土大出血现象尤为严重，解决方法是制作混凝土垫层时，事先横向制作20mm的坡度。在结构周围模具的底部打开一行。使水从洞里自然流出的水洞；未被排除的少量分泌物随着混凝土的肿胀向前涌去入口冲向基坑的顶部，从顶部模板下部的保留孔排出坑外。混凝土边坡的坡脚接近顶部时完成模板后，必须改变混凝土注入的方向。也就是说，从顶部向下，创建与原始坡度相接的集水池。另外，有意识地加强两侧模板外的混凝土注入强度，使集水井逐渐从中间减少到较小的水煤，然后用软轴泵及时去除分泌物。此方法适用于排除最后阶段的水分。2)混凝土的表面处理：混凝土表面水泥浆厚，不仅引起混凝土表面收缩裂缝。影响混凝土的表面强度。因此，混凝土浇筑结束后，必须努力进行表面处理。是处理的基本方法是浇混凝土4 5小时左右，先根据设计高度用长磨砂膏平整，在初期凝固前使用铁辊轧多次，然后用木质石膏压缩进行二次光处理。12-14h后，塑料薄膜，给双层草包充分浇水，保存湿润。(c)混凝土维护1、混凝土浇筑后，已浇筑混凝土保证在规定期限内满足设计要求强度，防止生产健康收缩要根据建设技术方案，及时采取有效的整顿措施。混凝土维修应符合以下要求：1)肿胀完成后12小时内应复盖混凝土，保湿和修整。2)供水次数应能保持混凝土湿润。混凝土硬化水必须与混合水相同。3)用塑料布复盖硬化的混凝土，所有表面都必须牢牢复盖，塑料板材内必须留有凝结水。4)在混凝土强度达到1.2N/mm之前，不能踩踏或安装模板和支架。2、常用维护方法：(1)薄膜布固化：在条件下，可使用不透水的薄膜布(如塑料薄膜布)进行保护。混凝土表面裸露的部分用涂膜布完全盖住，以免混凝土失去水分得到充分的保存。但是要在薄膜布上保持凝结水。2)冬季施工时，使用蓄热保存术，气温低于5度，不能实施喷水器，将其倒在板上被塑料薄膜棉棒复盖，室内使用火炉取暖，周围包裹。3、成品保护1)浇筑混凝土时，请确保钢筋和垫板就位，以防止踩踏地板，防止楼梯弯曲或移动负筋验证加强筋和嵌入式id是否位于正确的位置。2)不要用重物撞击模板，不要在梁或楼梯踏步模板上踩，要立木板保护模板屋坚固严密。