工程机械液压油的选用与维护

.工程机械液压油的选择与维护贵州毕节高速公路组织内建刘旭光山东滨博高速公路管理局李桂青ACM摘褥子工程机械工作油的选择，是否保持准确直接影响液压系统的工作可靠性和主机寿命。本文介绍了工程机械液压系统的液压油基本要求以及液压油的正确使用和维护。关键字工程机械液压油的使用和维护据数据统计，约70%的建设机械液压系统故障是因为选择液压油不当，不慎重，更换不成功而引起的。因此，液压油的准确合理选择和维度保护是发挥主机工作性能和经济性能，延长液压系统及其部件寿命的前提。工程机械对液压油性能的要求(1)适当的点。粘度是油流动时分子间摩擦阻力的大小。粘度过大会增加管路的进给阻力，增加工作过程中的能量损失，增加主机的空载损耗，温度上升快，工作温度高会导致主泵吸油端出现“孔”现象。粘度过高会导致工程机械润滑条件良好，零件磨损加剧，系统泄漏增加，泵容积效率降低。具体采用取决于液压系统工作压力、工作温度和执行零部件运动速度。对于高粘度、高粘度、高粘度、高粘度运动，应选择低粘度。(2)粘性好。粘度表示油粘度上升随温度变化的程度，通常用粘度指数表示。粘度指数越大，液压系统运行时油粘度随着温度的增加而减少，液压系统内部泄漏不会太大。工程机械的工作条件一般比较差，工作过程中液压油的温度取决于载荷和环境温度，粘度指数一般应小于90。(3)良好的耐磨性和润滑性。这是为了减少机械摩擦，确保工作机器的寿命。(4)优良的防氧化稳定性。氧化稳定性是指油温度升高时，低耐受性与含氧物质发生化学反应的能力。实践证明，每当油温度升高10 ，化学反应速度就会提高约两倍。氧化稳定性好的液压油长时间不易氧化的氧化变质，保证了液压油的正常循环。(5)防止乳化和防止气泡。防乳化是指油中掺入水搅拌后制成油液，其中水分离的能力。泡沫性是油与空气混合搅拌而成的乳状液，气泡从油中分离的能力。与水或空气混合后，降低油的体积系数会增大压缩性，液压元件的运动速度慢，容易产生冲击和振动。(6)剪切稳定。为了提高油的粘度指数，油中加入了很多聚合物，例如聚甲基丙烯酸酯、聚异丁烯等，这些聚合物在子链长并且通过液压零件的狭缝时，油被大幅剪切，分子断裂，油具有粘性特性下降的倾向。在工程机械工作中，方向阀的频繁整流、节流零件的节流等要求液压油具有很强的剪切阻力。(7)抗燃性好。液压油应该有助于高燃点，燃点，安全体。另外，工程机械工作油的选择取决于主机使用环境和地区，冬季和夏季用油也应分别考虑不同的因素，下表是选择工作油时可参考的GB 1119-89的L-HM型耐磨油的性能指标之一。2液压油的使用和维护1)防止油污染。在工程机械中使用的各种泵、阀门零件中，相对运动零件之间的间隙和配合表面较小，液压零件中有不少阻尼孔和间隙控制阀端口，如果油中混合了污物，就会发生停滞现象，刮擦配合表面，增加泄漏，或者拉动阀门核心，从而导致零件运动失败。污物过多会堵塞机油泵入口的过滤器，导致过度的吸油阻力，从而产生孔引起的振动和噪音。因此，保持机油清洁是液压系统维护的关键，(1)液压油必须经过严格的过滤。液压系统应根据需要安装粗滤器，过滤器应始终检查、清洗、发现损坏并及时更换。向液压油箱注入油时，必须通过120个以上的过滤器。(2)定期检查机油清洁度，根据工作情况定期更换。确认液压油清洁度的方法有多种。比较简单的方法是利用直径1.8毫米左右的钢丝，从液压罐中抽出一滴油，然后滴入240目的滤纸。如果纸上出现浅黄色的圆圈，则表示油可以继续使用，绑架外部被黄色包围，中心被黑色标记，表示油被污染了，需要更换。进口液压油中杂质的污染度大部分根据美国航空航天标准(NAS)，一般新液压油的污染度约为NAS6-9级。我国建设、建设机械行业是临时标准NSA11等级，污染超过规定，或者建设机械累计工作进行1200小时左右，应采取措施更换液压油或清除杂质。(3)不要轻易拆卸液压元件。需要拆卸的话，要把零件打扫干净，重新组装的时候不要混合杂质。防止空气混合。一般认为油是不可压缩的，但空气的压缩性更大(约1万倍)。溶于油的空气，在压力力低的时候从油中逸出，产生气泡，形成孔现象。高压下，气泡很快就会破裂，急剧压缩，引起噪音。与此同时，如果空气混合在油中，执行元素会爬行，稳定性下降或