南京NO.2014G07地块项目试验取样方案

中国建筑一局（集团）有限公司 南京NO.2014G07地块项目试验取样方案1.编制依据31.1施工图31.2规范、规程及标准32.工程概况32.1工程简介32.2建筑设计概况43.试验准备5 3.1人员配备53.2试验室设置53.3标养室设备53.4百叶箱放置53.5 试验仪器配置53.6计算机管理63.7各部门协助工作职责。63.8原材料试件的标识74.施工安排84.1编制“试验计划”84.2建立试验台帐，做好委外试验84.3试样编号管理，复试结果方案84.4见证取样和送检的项目95.原材试验、检验取样计划95.1混凝土试块留置95.2混凝土坍落度检查125.3钢筋原材试验125.4钢筋机械连接接头试验145.5钢筋直螺纹连接现场取样145.6电渣压力焊165.7水泥165.8砂、石子165.9防水材料165.10回填土的取样方法及数量175.11饰面砖粘结强度试验175.12建筑节能工程现场检验185.13砌墙砖和砌体196.试验取样应注意的事196.1试验原则196.2施工原则196.3必须保证样品的代表性196.4见证取样的有关规定及要求197.试验资料管理与台帐目录207.1试验资料整理207.2台帐目录208.试验管理措施21第 1 页 共 22 页1.编制依据1.1施工图图纸名称图纸内容设计单位发放日期南京NO.2014G07地块项目1、2、3结构图建筑图南京市建筑设计研究院有限责任公司2014年8月29日1.2规范、规程及标准类 别编 号名 称标准规程国家(GB50204-2002（2011年版）)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50207-2012)屋面工程质量验收规范(GB50203-2011)砌体工程施工质量验收规范(GB1499.1-2008)钢筋混凝土用钢第一部分：热轧光圆钢筋(GB1499.2-2007)钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋（GB50411-2007）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50107-2010）混凝土强度检验评定标准（GB50164-2011）混凝土质量控制标准(GB50300-2001)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50208-2011)地下防水工程质量验收规范(GB50007-2011)建筑地基基础设计规范行业(JGJ107-2010)钢筋机械连接通用技术规程（JGJ18-2012）钢筋焊接及验收规程地区（DGJJ 10777-2009）江苏省建设工程质量检测规程公司（ZJ105-GLZDHB-13）中国建筑一局集团技术管理制度2.工程概况2.1工程简介工程名称南京NO.2014G07地块项目工程地址南京市栖霞区仙林大学城经天路与纬地路交叉口建设单位南京新城万隆房地产有限公司设计单位南京市建筑设计研究院有限责任公司监理单位南京市诚科建设工程咨询有限公司质量监督栖霞区建筑安装工程质量安全监督站施工单位中国建筑一局（集团）有限公司合同质量目标南京市优质结构工程，优质工程“金陵杯” 南京NO.2014G07地块项目位于南京栖霞区仙林湖西侧G07地块，南京NO.2014G07地块项目南临高科荣境、东临金地湖城艺境、北临星叶枫情水岸 ，距离地铁站大约10分钟路程。本工程总建筑面积约19.8万平方米，地下室12层，1#楼、3#楼、5#楼、7#楼地上27层,2#楼、4#楼地上24层，6#楼地上25层，19#楼、20#楼地上11层，幼儿园3层。本工程设计使用年限50年，属一类建筑，耐火等级一级，防火设计等级为一级，建筑抗震设防类别：丙类（幼儿园：乙类） 烈度：七度。2.2建筑设计概况序 号项 目内 容1建筑功能住宅及部分商业2结构形式钢筋混凝土框架剪力墙结构3绝对标高（m）0.00相对：26.80（m）室内外高差（m）0.30基底标高（m）-5.75（相对）：21.05（M）最大基坑深度（m）-8.55（相对）：18.28（M）楼层高度（m）1#、5#、7#楼27层，85.2m2#、3#、4#楼24层，78.05m6#楼25层，79.2M9#楼22层，71.1M19#、20#楼11层，39.75M3.试验准备3.1人员配备 全面负责整个工程的试验工作本工程设1名试验人员，其中项目部1 名专职试验管理人员（持证），负责该工程的全面试验工作，另外1名由分包劳务队伍配备辅助试验工作，试验人员必须经过岗位培训后方可上岗！3.2试验室设置 现场试验室设置在施工现场南侧，建筑面积共42平米，为两间房屋，其中标养间21平米，操作间21平米，以便于养护不能及时委外的混凝土标养试件。3.3标养室设备 标准养护采用自动温湿控制仪，喷淋降温和蒸汽加热相结合，保证养护室内温湿度。标养室放置的标养试块只作短暂养护，据实情况随检测单位接样车送到检测单位标准养护室养护。3.4百叶箱放置现场用木制百叶箱，外表面刷白色油漆，规格不小于300mm300mm400mm，放置在施工现场周围没有遮挡物，通风条件较好的地方，距地面高度约1.5m，用于观测施工期间工地的大气温度，为砼结构实体同条件和冬施提供每天准确的大气温度。3.5 试验仪器配置序号名称数量1温湿度控制仪12空调13百叶箱14塌落度桶25环刀16150*150*150模具30组7175*185*150模具10组870.7*70.7*70.7模具10组9卷尺110铁锹111水银温度计1012小推车113震动台114空压机115大气温度计116测温仪器217温度传感器18018喷淋设备119试模枪120小推车13.6计算机管理 试验室配备1台计算机，内部联网共享，便于建立试验台帐，委托试样，查看复试结果、大气测温、浇筑小票分析等，方便技术管理人员核查并采取相应的应对措施。3.7各部门协助工作职责。3.7.1项目责任工程师（工长）3.7.1.1砌筑、混凝土工程应根据工程进展情况以书面形式向项目试验员提供混凝土、砂浆强度等级、部位。3.7.1.2后锚固植筋或锚栓向试验员提供规格、技术要求、数量、具体部位、原材料进厂情况及使用日期。3.7.1.3回填土负责向试验员提供施工日期、部位、土质、施工方法等各类技术条件和技术要求。3.7.1.4钢筋连接：钢筋焊接：负责向试验员提供焊接部位、形式、类型、接头数量、焊工等情况。钢筋机械连接：负责向试验员提供连接部位、形式、类型、接头数量等情况。，以避免试验员在送检时，出现少送，漏送的情况。3.7.2.项目物资部3.7.2.1负责索取供方单位资质、原材料性能检测报告、产品合格证，确保有效真实，并及时移交至项目技术部。3.7.2.2原材料进场后应负责及时通知项目试验员按规定取。3.7.3项目技术部3.7.3.1负责向试验员提供回填土取样布置图，注明取样点、标明方向、标高、取点布置、轴线、步数等以及其它技术要求的说明。3.7.3.2负责向试验员提供饰面砖粘贴拉拔试验的取样点数量、取点布置以及其它技术要求的说明。3.7.3.3负责向试验员下发工程实体质量检测与使用功能检测的取样信息及技术要求,包括混凝土实体检测、钢筋保护层、外墙节能构造等。3.7.3.4负责对现场试验员的交底。3.7.3.5编制工程施工试验检测方案（计划），并协助做好落实工作。3.7.3.6项目资料员负责试验报告单的收集及存档工作，将合格的试验报告单原件存档并传递至监理。3.7.3.7负责落实专业分包合约中是否约定试验检验相关职责和义务等内容，负责监督专业分包单位按合约约定的试验检验相关工作（包括取样送检、试验报告等资料移交），并形成相关检查记录。3.7.4专业分包 负责依据合约约定，严格按照国家规范标准做好原材报告提供、试验取样、试验资料积累等相关管理工作，并负责向总承包项目部技术部提供完整、有效的施工试验资料。3.8原材料试件的标识3.8.1办理水泥、砂、石、掺和料等用编织袋包装的试样，在包装袋上标识：材料名称、试件编号。3.8.2砖和砌块等块状材料应在试样表面标识试件编号。3.8.3外加剂等塑料袋装试样、防水涂料等瓶装试样、防水卷材等，应在试样包装外侧或防水卷材表面进行粘贴标识，内容包括：材料名称，3.8.4钢筋原材，应采取挂签标识，内容包括：试件名称、种类、牌号、规格、复试项目。3.8.5混凝土、砂浆试块应在试块成型面（压光面）上标识：强度等级、抗渗等级、试件编号、成型时间，且需说明试块代表的养护条件，如标养28 天、同条件养护、结构实体检验等。群体工程的混凝土试块标识还应注明楼号3.8.6回填土、耐水腻子、粉刷石膏等塑料袋装试样，在包装袋上标明材料名称、试样编号。3.8.7钢筋连接试件，采取挂签标识，内容包括：试件编号、种类、牌号规格、复试项目，标识式样同钢筋原材试样。3.8.8试配用水泥、砂、石、外加剂等原材料，在试样的外包装上标识材料名称、试样编号。4.施工安排4.1编制“试验计划” 现场试验人员认真学习有关试验的规范和标准，保证试验工作正常进行，编制并根据施工进度不断更新“试验计划”，依照“试验计划”指导试验工作，并根据实验报告结果随时更新。4.2建立试验台帐，做好委外试验 现场试验人员负责混凝土、钢筋、回填土、防水材料、砌块、砂浆等材料的取样并建立试验台帐，填写委托单做好委外试验。按规范配合监理做好100的见证取样，现场试验人员对取样的真实性、代表性负责。4.3试样编号管理，复试结果方案 混凝土、砂浆试件应标明成型日期、强度等级、试件编号和养护信息。同一取样批所留置的不同用途的试件编号相同，并按下表后缀字符加以区别。序号试件类型代表字符1标养B2同条件试件T3结构实体试件ST4抗冻临界试件DT5同条件转标养试件ZB 抽取或制作的试样为唯一性标识，内容是编号、型号、取样或成型日期等（不须注明施工单位名称和工程名称）。试件编号按单位工程分类顺序排号，不得有重号和空号。 现场试验人员须按照检测设备管理程序管理各种试验器具，熟练掌握各种试验器具的使用方法，加强维护检查和定期计量，项目技术负责人定期检查。见证试验室 与建设单位、监理单位共同选择有见证检测资质的、检测项目比较全面的建筑工程检测单位承担本工程的试验检测工作。4.4.2见证取样和送检的操作在监理（建设）单位相关人员的见证下，对工程中涉及结构安全和使用功能的试块、试件和材料在现场随机抽取（制作）试样，并送至有见证检测资质的建筑工程检测单位进行检测。4.4见证取样和送检的项目 下列涉及结构安全的试块、试件和材料应100%实行见证取样和送检：4.4.1.用于承重结构的混凝土试块；4.4.2.用于承重墙体的砌筑砂浆试块；4.4.3.用于承重结构的钢筋及连接接头试件；4.4.4.用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；4.4.5.用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；4.4.6.用于承重结构的混凝土中使用的掺合料和外加剂；4.4.7.防水材料；4.4.8.建筑外窗；4.4.9.建筑节能工程用保温材料、绝热材料、粘结材料、增强网、幕墙玻璃、隔热型材、散热器、风机盘管机组、低压配电系统选择的电缆、电线等；4.4.10国家及地方标准、规范规定的其它见证检验项目。5.原材试验、检验取样计划5.1混凝土试块留置5.1.1标养试件留置5.1.1.1用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。5.1.1.2用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。5.1.1.3对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。5.1.2同条件试件留置5.1.2.1对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。5.1.2.2同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。5.1.2.3同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。5.1.2.4当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600.d，且龄期宜取14d60d。一般情况，温度取当天的平均温度。5.1.3抗渗试块留置5.1.3.1连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。5.1.3.2每增加250500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。5.1.3.3如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。5.1.3.4抗渗试块应在浇筑地点制作，留置的两组试块其中一组（6块）应在标准养护室养护，另一组（6块）与现场相同条件下养护，养护期不得少于28天！5.1.4混凝土试件留置情况地下室混凝土试件留置结构部位强度等级标养试件同条件试件抗渗试件基础垫层C1512地下室筏板C40P640991楼地下室墙柱C45P65111楼地下室梁板C35P63112楼地下室墙柱C45P65112楼地下室梁板C35P63113楼地下室墙柱C45P65113楼地下室梁板C35P63111楼混凝土试件留置结构部位强度等级标养试块同条件试块抗渗试件1楼1-3层墙柱C451261楼1-3层梁板C30631楼4-6层墙柱C401261楼4-6层梁板C30631楼7-9层墙柱C351261楼7-9层梁板C30631楼10-27层墙柱C307291楼10-27层梁板C303691楼机房层C3022楼混凝土试件留置结构部位强度等级标养试块同条件试块抗渗试件2楼1-3层墙柱C451262楼1-3层梁板C30632楼4-6层墙柱C401262楼4-6层梁板C30632楼7-9层墙柱C351262楼7-9层梁板C30632楼10-24层墙柱C306082楼10-24层梁板C303082楼机房层C3023楼混凝土试件留置结构部位强度等级标养试块同条件试块抗渗试件3楼1-3层墙柱C451263楼1-3层梁板C30633楼4-6层墙柱C401263楼4-6层梁板C30633楼7-9层墙柱C351263楼7-9层梁板C30633楼10-27层墙柱C307293楼10-27层梁板C303693屋面层、机房层、机房顶C3065.2混凝土坍落度检查取样后做坍落度试验：先湿润坍落度筒及其它用具，把筒放在不吸水的刚性水平板上，然后用脚踏住两边的踏脚板，使坍落度筒在试验过程中保持位置固定。把取得的砼试样用小铲分三层均匀地装入筒内，使捣实后每层高度为筒高的1/3，每层用振捣棒插捣25次，插捣时沿坍落度筒壁按螺旋方向由外向中心进行，各次插捣在截面上均匀分布，插捣底层时，振捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和第三层时，振捣棒应插透本层至下一层的表面，顶层插捣完毕后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。除去筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒，坍落度筒的提高过程应不间断地进行，并在150S内完成。提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后试体最高点的高度差，即为该拌和物的坍落度值，坍落度筒提高后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏时，则应重新取样另行测定。结合试验室要求参见下表试验报告钢筋原材钢筋焊接机械连接取样编号工程编号-试件编号如:xxx-001，002工程编号-楼号-试件编号如:xxx1#-001，002工程编号-楼号-试件编号如:xxx1#-001，0025.3钢筋原材试验 验收批划分及取样数量5.3.1热扎带肋钢筋：以同一厂别、牌号、炉罐号、规格、交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一个验收批计； 也可由同一牌号、同一冶炼、浇铸方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%。每一批验收批取原材5根一组，尺寸不低于50公分，检验项目包括拉伸、冷弯和重量比。取样规定，在每个验收批中任取两根钢筋，每根钢筋去掉端头50cm不用，接着取一根拉伸试件、长度10d+200m，一根冷弯试件、长度5d+150mm。5.3.2低碳钢热轧圆盘条：以同一牌号、炉（罐）号、同一尺寸的盘条组成，每60t为一验收批，不足60t也按一个验收批计；也可由同一牌号的A级钢和B级钢，同一冶炼和浇铸方法、不同炉罐号组成混合批。但每批不得多于6个炉罐号，各炉含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%才可组成混合批。每一批验收批任选一盘同取原材5根一组，尺寸不低于50公分，检验项目包括拉伸、冷弯和重量比。5.3.3委托时要写清：厂家、牌号、炉号、使用工程部位、代表数量等等。5.3.4钢筋原材试件留置情况1楼钢筋原材试件留置情况序号规格HPB300HRB335HRB40016122819310124121351446161718282029221102512楼钢筋原材试件留置情况序号规格HPB300HRB335HRB40016112819310124121251446161718282029221102513楼钢筋原材试件留置情况序号规格HPB300HRB335HRB40016112819310134121351436162718282029221102515.4钢筋机械连接接头试验5.4.1型式检验：由技术提供单位提交由法定检测机构出具的型式检验报告。5.4.2工艺检验：正式施工前，按同批钢筋、同种形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。5.4.3施工现场在同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格的接头，每500个为一验收批。在现场连续检验10个检验批，其全部单向拉伸试件一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大一倍。每批接头必须从工程结构中随机切取3个试件进行单向拉伸试验。 5.5钢筋直螺纹连接现场取样5.5.1取样前准备5.5.1.1原材料进场检验,进场的套筒应有产品合格证。5.5.1.2套筒的外径和长度尺寸允许偏差均为K0.5mm，其表面应有明显的规格标记。5.5.1.3套筒的加工质量按钢筋滚制等强直螺纹连接技术规程中的螺纹加工质量进行验收。5.5.2取样准备5.5.2.1FP接头施工操作工人、技术管理和质量管理人员要进行技术培训；设备操作工人须经考核合格后持证上岗。5.5.2.2钢筋切断采用无齿锯切断，钢筋切口端面应与钢筋轴线垂直。5.5.3钢筋端头螺纹加工5.5.3.1使用合格的滚丝机加工钢筋端头螺纹，螺纹的牙形、螺距等必须与套筒螺纹规格匹配，且经配套的量规检测合格。5.5.3.2加工钢筋端头的螺纹时，采用水溶性润滑夜。5.5.3.3操作工人按钢筋滚制等强直螺纹连接技术规程中螺纹加工质量要求逐个检查钢筋端头螺纹的滚制质量。5.5.3.4经自检合格的钢筋端头螺纹，要求对每种规格加工批量随机抽检10%，且不少于10个，如有一个端头螺纹不合格，即对该加工批逐个检查，不合格的端头螺纹应重新加工经再次检查合格方可使用。5.5.3.5已检查合格的端头螺纹要加以保护，钢筋端头螺纹要戴上保护帽或拧上套筒，并按规格分类堆放整齐待用。5.5.4现场取样方法及规定5.5.4.1钢筋接头以同一施工条件下每一流水段采用同一批材料的同等级、同形式、同规格以500个为一批进行验收，不足500个接头的也作为一批验收，在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格后，验收批接头数量可扩大一倍。5.5.4.2在每批接头中随机切取3个试件送试，如第一次取样试验不合格时，取双倍试样进行复试。5.5.4.3本工程滚扎直螺纹连接接头现场取样应由试验员、质检员、监理工程师及钢筋施工班组人员进行现场取样，并由监理工程师做现场见证记录，标明取样位置，钢筋规格及组数。最后经试验员、质检员、监理工程师确认取样无误后方可送试验室进行试验。5.6电渣压力焊 在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作为一批。每批随机切取3个接头做拉伸试验。5.7水泥 5.7.1验收批：同一厂家、同一品种、同一批中袋装水泥200t，散装水泥500t为一个验收批。5.7.2取样方法：从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。5.8砂、石子 5.8.1验收批：同一产地、同一规格每600t或400 m3为一验收批。每批取样1组。5.8.2砂取样方法：在料堆上取样，取样部位应均匀分布，先将取样部位表面铲除，从8个不同部位采取等量试份（天然砂每份11kg以上，人工砂每份26kg以上），混拌均匀。然后用四分法缩至22kg（天然砂）或52kg（人工砂）组成1组试样。5.8.3石子取样方法：在料堆上取样，取样部位应均匀分布，先将取样部位表面铲除，从5个不同部位（料堆的顶部、中部和底部）采取等量试份共15份（每份540kg），混拌均匀。然后缩分至40kg（最大粒径10、16、20mm）或80kg（最大粒径31.5、40mm）作为1组。5.8.4水泥、砂、石等碱集料，用于、类工程结构使用的水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料，必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的（碱含量和集料活性）检测报告。5.8.5混凝土预拌工厂（站）在接受配制有预防混凝土碱集料反应要求的混凝土时，应严格按照委托单位提出的配制要求配制混凝土。在预拌混凝土出厂时，应向用户送出正式检验报告，包括所用砂石产地及碱活性等级和混凝土碱含量的评估结果。5.9防水材料 5.9.1防水卷材：同一类型、规格每1000卷为一个验收批。当1000卷抽取5卷；500-1000卷抽取4卷；100-499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷进行尺寸和外观检查。从合格的卷材中随机抽取1卷进行物理力学性能试验。取样方法：在距卷材端部2000mm处切除开始取样，取样顺纵向切取全1000mm的全幅卷材试样2块，胎体增强材料每3000 m2为一批，不足3000 m2也按一批计。5.9.2防水涂料：同一生产厂每5t为一个验收批，不足5t也按一批抽样。取样方法：每批随机抽取，抽样数量不低于（n验收批桶数）；从已检的桶内不同部位，取相同量的样品，混合均匀后取二份（2kg）样品，分别装入样品容器内，样品容器应留有5%的空隙，盖严，并将样品容器外部擦干净作好标志，一份试验用，一份备用。5.9.3止水钢板、橡胶止水带以同一生产厂家、同月生产、同标记的产品为一验收批。5.10回填土的取样方法及数量5.10.1回填前送土样至试验室做击实试验。素土料50kg；灰土，加送石灰10kg。5.10.2现场回填土时分层用环刀取样，取样部位在每取样点每层2/3深度处取样。由经理部现场试验员配合委托试验的试验室分层取样测含水率、干密度。测其干容重不小于预先控制指标，含水率在最佳含水率的2%内。当不满足击实试验确定的控制干密度标准时，应重新夯实取样。合格后方可进行上层回填。5.10.3取样数量：基槽管沟，每层按长度20m取1点，但不少于1点。基坑室内填方，每50-100 m2取1点，但不少于1点。灰土、砂石、土工合成材料地基，1000 m2以上工程，每100 m2取至少1点；3000 m2以上工程，每300 m2取至少1点；每单位工程不少于3点。5.11饰面砖粘结强度试验5.11.1进场检验同一生产厂家、同种产品、同一级别、规格，实际交货量5000 m2为一验收批。进场对外观尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性进行检查。5.11.2粘结强度检验外墙饰面砖，每300m2同类墙体取一组试样，每组3个试件进行黏结强度拉拔试验。5.12建筑节能工程现场检验5.12.1围护结构现场实体检验5.12.2验证墙体保温材料的种类是否符合设计要求；5.12.3验证保温层厚度是否符合设计要求；5.12.4检查保温层构造做法是否符合设计和施工方案要求。严寒、寒冷、夏热冬冷地区的外窗现场实体检测应按照国家现行有关标准规定执行。其检验目的是验证建筑外窗气密性是否符合节能设计要求和国家有关标准的规定。外墙节能构造和外窗气密性现场实体检验应按照下列规定抽样：(1)每个单位工程的外墙至少抽查3处，每处一个检查点；当一个单位工程外墙有2中以上节能保温做法时，每种节能做法的外墙应抽查不少于3处；(2)每个单位工程的外窗至少抽查3樘。当一个单位工程外窗有2出以上品种、类型和开启方式时，每种品种、类型和开启方式的外窗应抽查不少于3樘。5.12.2系统节能性能检测采暖、通风和空调、配电与照明工程安装完成后，应进行系统节能性能的检测，且应由建设单位委托具有相应检测资质的检测机构检测并出具报告。采暖、通风与空调、配电与照明节能性能检测的主要项目及要求见下表，其检测方法应按国家现行有关标准规定执行。 系统节能性能检测主要项目及要求 序号检测项目抽样数量允许偏差或规定值1室内温度居住建筑每户抽测卧室或起居室1间，其他建筑按房间总数抽测10%冬季不得低于设计计算温度2C，且不应高于1C；夏季不得高于设计计算温度2C，且不应低于1C2供热系统室外管网的水力平衡度每个热源与换热站均不少于1个独立的供热系统0.91.23供热系统的补水率每个热源与换热站均不少于1个独立的供热系统0.5%1%4室外管网的热输送效率每个热源与换热站均不少于1个独立的供热系统0.925各风口的风量按风管系统数量抽查10%，且不得少于1个系统15%6通风与空调系统的总风量按风管系统数量抽查10%，且不得少于1个系统10%7空调机组的水流量按系统数量抽查10%，且不得少于1个系统20%8空调系统冷热水、冷却水总流量全数10%9平均照度与照明功率密度按同一功能区不少于2处10%5.13砌墙砖和砌体 5.13.1混凝土实心砖每15万块为一验收批，从中随机抽取试样1组（15块）。5.13.2烧结多孔砖每5万块为一验收批，从中随机抽取试样1组（15块）。6.试验取样应注意的事6.1试验原则所有原材料必须先作试验后使用，以防不合格品用于工程上造成质量事故而难以处理，防止试验结果出来日期晚于施工使用日期，不符合技术管理、技术资料要求。其中水泥标准结果要28天才能出来，可视工地急用程度，委托做快速测定或观察3天、7天短期强度，以此试验报告，作合理使用依据，但交工资料仍以28天报告为准。其它材料的试验时间一般在2-4天能完成，以标准试验为准。6.2施工原则上道工序包括有必试的项目，那么必须经试验结果合格后，才能转入下道工序施工。6.3必须保证样品的代表性取样一定要在工程实际所用材料中取，保证样品的真实性，要实行随机取样，保证样品的真实性和代表性，工地取样由物资部门、专业工长与现场试验员（试验工）共同进行或委托现场试验员（试验工）进行。6.4见证取样的有关规定及要求6.4.4有见证取样和送检制度,是指在建设单位或监理人员见证下,由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块和材料在现场取样,并送至经过省级以上建设行政主管部门对其资质