钻孔灌注桩施工质量控制要点

钻孔灌注桩施工质量控制要点一、控制目标(1)桩顶高程、桩中心坐标、孔底沉降层厚度应符合设计、规范要求。支撑桩或堆石的柱底岩石强度、岩石深度等符合设计要求，柱底以下一定范围内的岩石必须没有软弱夹层、洞等不良地质。承载力符合设计要求。(2)桩基钢筋笼的制作、安装应符合设计、施工规范要求。内置于管帽或支柱中的锚固钢筋的长度必须满足设计要求，不能小于规格规定的最小锚固长度要求。(3)桩基混凝土连续、均匀、密实、无夹层、断桩、强度满足设计要求。(4)测量项目见表1-01和表1-02钻孔灌注桩测量项目表1-01项目检查项目规定值或允许的偏差确定方法和频率加权1混凝土强度(MPa)在合格标准之内主按检查32桩位置(毫米)群桩100全站仪或经纬仪，检查每个文件2立桩允许50极值1003孔深度(m)摩擦文件：不小于设计要求支撑文件：最大深度小于或等于设计深度50mm绳索测量，测量每个文件34光圈(mm)不小于设计值探测，测量每个文件35钻孔斜度(mm)长度小于1%，不大于500壁面测量仪或钻杆垂直法，检查每个桩16沉淀厚度(mm)摩擦文件设计要求，如果设计未规定，则按照施工规范要求沉淀箱或标准锤，检查每个文件2支撑木桩不大于设计规定7钢筋骨架底部高程(mm)50标高，在测量每个骨骼顶部标高后反向计算1注：各钻孔灌注桩最低抗压强度试件2万亿件，桩长20米以上，应为3万多件。文件直径大，注入时间4万亿以上。二、监督要点(1)施工放样检查。(2)泥浆。(3)垂直和光圈控制。(4)最终孔条件。把洞弄干净。(。(6)钢筋笼生产安装检查；注重长质量和放置位置。(7)水下混凝土灌注工艺。三、监督方法和措施1.营造准备阶段(1)认真审查设计图纸施工前，监理工程师应仔细阅读设计图纸，明确掌握以下几个问题。仔细阅读地质图，掌握水文地质情况。有没有水深、流速、土壤层、岩层等洞穴、厚沙流、厚卵石层、软弱夹层、孤石等不良地质。了解下部结构、上部结构的概况，分析桩基设计中是否存在错误和不合理之处。仔细检查桩基设计图纸的尺寸、高程、钢筋数和直径、混凝土设计强度和数量等方面是否有错误。那么，要向所有者和设计部门书面报告，提前消除质量上的隐患。(2)批准启动报告施工前，应要求承包商提交分项或分部工程开工报告，监督工程师应仔细审查并答复。审查内容主要包括：在承包商开工报告中仔细分析我的施工技术方案，特别是孔加工方法、孔加工机械、水上钻孔施工平台设计方案、洞处理方案、孔加工技术、钟工、灌注混凝土方案等能否很好地适应实际地质水文等情况，同时保证桩基的质量和经济性，节约施工时间。探讨工程进度安排是否符合整体进度计划要求，同时探讨工程现场计划图是否合理、是否合适。混凝土的配合比设计是否合理，是否通过中心实验室平行试验，并有平行试验报告。是否有沙子、碎石、钢筋、水泥等原材料的检查报告，其结果是否合格。施工技术人员(包括劳务队技术人员、项目部门施工人员、质量检查员)、机械设备等是否符合施工要求，是否到位。桩基施工前应重新测量承包商的中心线放样、桶顶高程测量是否正确。(三)项目总师团组织向技术人员传达书面一级技术安全，现场技术人员向操作人员移交二级技术安全。一级结束后，常驻事务所应派遣特别监督以上人员。2.钻孔施工(1)查看和保护文件位置。文件位置放样后应仔细检查和保护，在孔形成过程及孔形成后应经常检查文件孔中心的准确性，买方发现应立即要求承包商采取纠正措施。文件位置完全错误可能导致文件废弃。如果文件位置偏差很大，则可能是缺陷文件。因此，必须采取以下预防措施：文件位置放样后需要仔细检查，可以重新放样以检查其准确性，也可以替换其他测量工程师以重新放样。您还可以通过间接方法(例如测量同一桥墩的其他桩或与其他桥墩方向相同的桩之间的距离，以确保与设计间隙匹配)进行检查。可以检测同一码头的所有文件或其他码头的相同方向文件是否位于使用直线或仪器的一条线上。放样和审查后，应围绕文件中心设置4个保护文件，防止施工设备等破坏、干扰等，也要正确挖掘、套管插入。钻孔施工时，随时检查研究文件孔的中心是否正确如果确定文件孔已经偏转，则可以采取以下处理措施：A.如果在创建孔的过程中或在创建孔后发现文件位置错误，则必须回填，在正确的文件位置重新钻孔。如果桩位置偏差过大，在进行孔钻和分布钢筋笼时，要特别注意准确的定位和固定。也就是说，可以在钢筋笼外部的其他方向焊接长度不同的短钢筋。B.文件形成后发现文件位置错误。如果条件允许，必须在正确的文件位置重新钻孔。桩位置偏差不大(超过标准要求值)，可以增加梁或承台的大小，加固系梁或承台中的钢筋，加强承台中的钢筋等措施。但是，只有设计单位同意、计算、出图后才能实施。(2)建立岛高审查。使用建设岛围堰施工桩基时，监理应检查其建设岛的高度是否符合规范要求。用建岛的方法进行钻孔灌注桩施工时，建岛的高度必须高于最高施工水位0.5 1.0米。岛高较低时，会发生以下情况：岛顶低，桶顶高也相应低，洞的内部头低，容易攻破洞。钻孔施工现场被水淹没，影响施工时间，导致材料、设备损失。同时，水冲进洞内稀释洞内挡土墙的泥浆，会产生塌陷孔。(3)钢套管刚度和焊接质量检查。钢管必须有足够的刚度，焊接质量必须合适。钢筒刚度不足或焊接质量不合适时，钢管在提起或按压时变形，影响桩孔大小，钻孔(冲孔)孔施工也失败。因此：地质条件好，桩径小，使用埋在底部的软管或下沉的浅软管时，通常用58mm厚的钢板制作，整体或2半圆。为了提高刚度和防止变形，可以在筒体的上部、下部和中部外部焊接加强材料。其他压力(振动)输入钢套管厚度应计算和确定。计算时要考虑桶的直径和总长、地质条件及沉没方案等。加强焊接质量检查，焊接质量合格后才能进入下一工序。(4)筒体高度检查。桶的顶部必须高于地面0.3米。否则，周围的铁器、小工具等很容易掉进洞里。打捞困难或暴雨的时候，地表雨会流入洞内，洞内的泥浆比重降低，从而导致李明、崩洞。套管顶部为睡眠1.0 2.0m要高于。如果孔内有受限水，则必须高于稳定的受限水域2.0米。否则容易发生坍落度。在涨潮的影响范围内，软管的顶部必须高于最高建设水位1.5 2.0米，应采取稳定软管内部水头的措施。(5)陆地套管埋藏质量检查。陆地套管底和粘土充填的周边；钻孔附近不能有其他振动源。在铺设陆路软管时，要在管子底部加热0.5米厚的黏土，层层致密。放置软管后，将黏土对称均匀地包裹在圆柱体周围，以防止软管变形或位移，夯填必须将水撒在稠密的部分。施工通道、起重机、发电机等必须与孔位置保持一定的距离，特别是表面以下有粉质黏土等软弱土壤的情况下，要注意，否则会产生孔沉管、管沉管、偏压或坍塌孔。如果软管下沉，发现鸭洞倒塌，必须尽快撤离挖掘装置，填补洞位，重新埋好软管。(6)要仔细检查承包人的顶部高度和测量线尺度，满足准确度要求，监督人要认识测量记录。(7)承包商应定期检查钻孔支架是否稳定。钻孔支架不稳定可能导致钻孔支架(钻孔平台)不均匀地固定、偏移，导致钻孔管道不垂直、孔垂直或偏差大于指定值，从而产生无效文件。因此，建设场所必须平整牢固。钻孔支架(钻孔平台)的承载力必须通过经验计算和加强。如果发生不均匀的沉降，必须随时调整和加固。当钻孔装备就位时，使转盘、基座水平，以使天窗的轮辋、转盘的卡盘和防护装置的中心位于同一垂直线上，并防止钻孔过程中的位移。钻杆使用定位导向架在钻孔过程中定位。在孔加工过程中，如果偏差太大，则应停止钻孔，回填黏土，密实堆积，然后再钻孔。(8)。钻机钻。开始钻孔时，应保持钻锥的稳定。以较慢的速度，使初始开口墙坚硬垂直，可以起到引导作用。钻孔圆锥在孔内保持垂直和稳定性时，可以相应地加速钻孔。钻孔过程中随时注意孔的水压差。泥浆必须总是高于洞外的水位或地下水位1.0 1.5米。(9)钻孔(冲孔)孔中泥浆指数的检查。泥浆太深，钻孔(冲孔)孔速度慢，孔间隙长，孔壁的泥浆层变厚，摩擦桩的摩擦系数明显降低，桩基的承载力减小。泥浆比重过了一段时间，孔壁上的泥皮更薄，容易发生李明、破碎的洞，甚至是梅氏钻头、钻井(打孔)机器下陷等事故。因此，泥浆指标必须满足规范要求。钻孔(冲孔)孔工艺泥浆指标一般应满足1-03表要求。透水性强或在地下水流动的地层钻孔时，泥浆比重不能太小，要及时加厚。否则会发生钻孔泄漏事故，造成塌方洞。加入粘稠的泥浆，倒黏土，慢慢旋转，或重新填石和碎石，以加固挡土墙。泥浆性能指标选择表1-03钻孔方法形成情况泥浆性能指标相对密度粘度(Pas)沙量(%)胶体比例(%)失水率(ml/30分钟)泥浆厚度(mL/3min)静态相切(Pa)PH (ph)郑州一般地层1.05-1.2016-224-8962521.0至2.58-10推倒地层1.20至1.4519-284-8961523.0至5.08-10反向环一般地层1.02-1.0616到20个4952031.0至2.58-10推倒地层1.06-1.1018-284952031.0至2.58-10卵石土壤1.10-1.1520-354952031.0至2.58-10推拉钻头一般地层1.1至1.2018-244952031.0至2.58-11冲击推倒地层1.20至1.4020-304952033.0至5.08-11注意：1 .地下水位或其流速大时，指标采取高限制，反之采取低限制。2.地质条件良好，孔径或孔径小，反之取高限。3.在不容易倒塌的粘液中，使用推钻、冲孔、反向循环旋转钻孔时，可以用水头(2m)保持孔壁。4.当地粘性土不足，远膨润土也困难，不能配制合格的泥浆时，可以混合添加剂，提高泥浆性能。(10)给孔工程时，应促使承包商详细填写工程记录，必要时提取矿渣样品。钻孔工程时，如果没有详细的钻(冲)孔工程记录，或根据需要不提取矿渣样品，则在接管时，对工作交接不利。如果不能正确理解地质的实际变化，就会发生竣工错误。桩基承载力不足，导致桥梁不均匀沉降和裂缝。因此，钻孔(冲孔)孔过程必须具有精确和同步的记录。地质变化时，应提取渣样，测量孔深位置，记录良好。进入岩石时，要更准确地记录进入速度，更频繁地采集岩石样品，做好各种记录。渣样必须存档，码头桩号，取货时间，高程等要记下来。(11)钻头尺寸和磨损检查。钻孔时，应随时向承包商检查钻头的大小和磨损情况，并采取措施确保其大小符合要求。钻孔时应经常检查钻头尺寸，以确保孔不小于设计和规格要求。如果发现冲击钻头磨损值超过规格允许值，则应及时焊接或更换到新钻头。冲向新钻头或补焊后的钻头时，先不要冲到底，要慢慢地反复修理洞，才能阻止接球。(12)软土或塑料土钻探注意事项。软土或塑性土渗透时，要注意地下水位的影响，并测量孔形成后的孔径。柔软的塑性土很好地压缩和鼓，可能产生收缩，如果受到地下水的影响，孔壁很可能会倒塌。因此，钻探前要仔细研究地质资料，根据地质情况使用较大的泥浆比重，慢慢钻探；地下数量大的时候，要及时加厚泥浆。收缩孔出现后，可以上下反复扫描孔，将孔直径扩展到设计要求。(13)。同一码头相邻桩间距太大，同时严禁两个相邻桩的施工。严禁同时进行同一码头相邻桩间距过长的两个桩的施工，相邻桩的水下混凝土浇筑完成，需要一定强度才能继续启动。尤其是土层疏松，透水性强，或者使用地下水流动的地层或冲击钻头工作的情况下，要更加注意。否则，孔的倒塌很容易导致两个“字符串孔”事故(即两个文件孔通过大孔连接在一起)。或者，一个桩孔的下部塌了，另一堆刚浇上水下混凝土(强度极低)的洞下混凝土脱落或毁坏了。(14)。拔模检查。钻孔(冲孔)孔桩的倾斜超过规格要求时，可能会影响桩的承载力，导致桩基钢筋笼不能正常降落，吊扣或钻头下降等事故。因此，在钻孔(冲孔)过程中，必须仔细观察和检查桩孔是否垂直，如果发现倾斜，应及时处理。钻孔负责人、质量检查工程师、监督工程师等要注意钻孔钻杆的倾斜或与冲绳的偏转。 58m应使用孔检查器检查孔直径和垂直度。孔检查器使用外径D等于设计文件直径、高度(34)D的圆形钢筋框架，可能需要特定刚度以防止变形。检查时，将中心对准钻孔中心，并将其抬起到孔中，上下左右两侧均悬挂，如果没有阻力，则表明桩孔垂直，孔径合格。长桩、大直径桩等要用专用测斜仪测量。发现桩孔倾斜时