爬升模板施工

爬升模板施工，爬升模板(即爬升模板)，是一种适用于现浇钢筋混凝土垂直(或倾斜)结构的模板技术，如墙体、电梯井、桥梁、塔架等。爬模是一种集大模板和滑动模板技术和特点于一体的模板技术，具有大模板和滑动模板的共同优点。目前，国内外自动爬升技术根据提升力分为电动式和液压式。根据爬模的结构和基本原理，可分为“爬模架、爬模架”和“爬模架”两种形式。然而，无论哪种自动爬升模板，其提升力的结构都是变化的，但其基本原理是利用构件之间的相对运动来实现的，即交替爬升。与滑动模板一样，它在结构施工阶段附着在建筑物的竖向结构上，随结构施工逐层上升，因此模板不会占用施工现场和其他垂直运输设备。此外，还配有操作脚手架，施工时有可靠的安全围栏，因此不需要搭设外脚手架，特别适合在狭窄场地上修建多层或高层建筑。像大模板一样，分层分块安装，垂直度和平整度易于调整和控制，避免了施工误差的积累。不会出现墙面撕裂的现象。一、第一节模板与爬升架相互爬升，其技术原理是以建筑物的钢筋混凝土墙为支撑体，通过爬升架或附着在已完成的钢筋混凝土墙上的大模板，利用爬升架与大模板连接的爬升设备，一边固定，另一边相对移动，交替爬升，完成模板的爬升、下降、定位和校正。施工程序见图8-48。(a)第一层墙完成后安装爬升支架；(b)安装外模板并挂在爬架上，绑扎钢筋并挂内模板；(c)浇筑第二面墙的混凝土；(d)拆除内模板；(e)建造二楼；(f)爬上外模板，校正后固定在上层；(g)绑扎第三墙钢筋并安装内模板；(h)浇筑第三堵墙的混凝土；(一)爬上底座，将底座固定在二楼墙壁1-爬架上；2-外部模板；3-内部模板；4-墙混凝土；5-基础，1。结构和组成爬升模板由三部分组成：大模板、爬升支撑和爬升设备(图8-49)。(1)模板1。与一般大型模板相同，它由面板、水平肋、垂直大肋、对销螺栓等组成。面板通常由薄钢板或木(竹)胶合板制成。6.3横向肋用槽钢。8或10大竖肋槽钢。水平肋和垂直肋之间的间距应通过计算确定。2.模板的高度一般为建筑标准高度加100 300 mm(属于模板与下层浇筑墙的搭接高度，用于模板下端的定位和固定)。模板下端应加橡胶垫圈，防止漏浆。3.模板的宽度可根据墙的宽度和施工段的划分来确定。它可以是一个开放空间、一面墙或一个建筑部分的宽度。隔板应适应攀爬设备的能力。4.模板吊点根据爬模工艺要求设置两套吊点。砌块生产和吊装应使用一套吊点(一般为两个吊环)，生产时应焊接在水平筋或垂直筋上；另一组吊点用于模板爬升，位于每个爬升架位置。要求与爬升架的吊点位置相对应。通常，安装和焊接在模板装配期间进行。模板附有以下装置(1)攀爬装置模板上的攀爬装置用于安装和固定攀爬设备。常见的攀爬设备有倒链和单链用于攀爬爬架的装置是安装在模板顶部的爬杆的固定支架。因此，需要注意的是，模板的爬升装置和爬升架的爬升装置应该在同一条垂直线上。(2)外脚手架和悬挑脚手架安装在模板外侧(见图8-50 ),用于模板拆除、爬升、安装就位、校正固定、穿墙螺栓安装拆除、墙面清理和穿墙螺栓封堵。脚和手的宽度为600 900毫米，每一步的高度为1800毫米。脚手架应配备垂直攀爬设施，并应配备存放小工具和螺栓的工具箱。大模板固定后，大模板与脚手架用连杆连接成一体。如果一个大模板由多个模板拼接而成，模板爬升时拼接处会产生弯曲和剪应力，因此拼接处应比普通大模板加强，拼接处可采用相同规格的短型钢，以保证竖向和水平方向内力传递的连续性。(2)攀爬支架攀爬支架由立柱和底座组成。立柱吊升模板的结构必须牢固。一般来说，角钢焊接在方形桁架的标准截面上，用螺栓固定在带法兰的截面上。最低段的底端也通过法兰螺栓与底座连接。底座承受整个爬模的荷载，通过穿墙螺栓传递到下层指定强度的混凝土墙上(图8-51)。爬架是一种承重结构，主要通过底座固定在下层有一定强度的钢筋混凝土墙上，随着施工层的上升而上升。下部设有水平模板支撑梁，中部设有千斤顶座，上部设有悬臂梁和模板升降杆，主要起到挂模、爬模和固定模板的作用。因此，必须具有一定的强度、刚度和稳定性。(3)常用的爬升动力设备有电动葫芦、倒链、单作用液压千斤顶等。其提升能力通常要求超过计算值的两倍。1.倒链也被称为环链块。选择倒链机时，除了起重量应是设计计算值的两倍外，起升高度应比实际起升高度大0.5 1m，这样当模板或爬升架爬升到定位高度时，仍有一定长度的起升倒链机可以摆动，便于定位和校正固定。2。千斤顶和爬杆可采用穿心千斤顶用于滑动模板。千斤顶底盘与模板或爬升支架的连接底座用4个M14M16螺栓固定。插入千斤顶的爬杆上端用螺钉与镐架固定，安装后的千斤顶和爬杆应处于垂直状态。用于攀爬模板的千斤顶与底座相连，并安装在模板背面的大竖肋上。爬杆的上端与爬架上的升降架固定在一起。模板爬升到位时，千斤顶顶部至爬杆上端固定位置的距离不得小于1m。用于攀爬支架的千斤顶连接到底座上，并安装在攀爬支架中间的捡拾支架上。爬杆上端与模板上的挑架固定在一起。当爬升支架爬升到位时，千斤顶到爬升杆上端固定位置的距离不应小于1m。爬杆采用Q235钢，其直径为25毫米(根据千斤顶规格)，长度根据楼层高度或模板要求的高度来确定，一次上升，一般爬杆长度为爬模板4 5 m.由于使用了单作用液压千斤顶，在爬上一层楼或施工楼层后，所有的爬杆都需要从上部拉下并再次插入，这样爬杆顶部的固定节点的直径应该小于25毫米，M16螺钉可以用来增加板手(图8-52)。其次，施工过程模板与t，5。立柱应在地面上组装成一个整体，所有与底座连接的螺栓应在校正垂直度后固定。6.模板安装时，先临时固定，待就位校正后，方可正式固定。7.安装模板的起重设备可用于工程施工。8.模板安装后，所有连接螺栓和穿墙螺栓应拧紧并检查。并经过爬坡试验验收，方可投入使用。9.所有穿墙螺栓应从外向内插入，并从内侧拧紧。(2)爬升1。攀爬前，先仔细检查攀爬设备的位置、牢固度、挂钩和连杆，确认符合要求后，方可正式攀爬。2.正式爬升前，拆除相邻大模板与脚手架之间的连接杆，将爬升模板单元系统分开。3.攀爬时，先拉紧千斤顶钢丝绳，然后拆下穿墙螺栓。爬大模板时拆除大模板的穿墙螺栓，爬支架时拆除底座的穿墙螺栓。同时，检查卡环和安全钩。调整大模板或爬升支撑的重心，保护垂直，防止晃动和扭曲。攀爬时，操作者必须站在安全的位置，不要站在攀爬部件上，而要站在固定部件上。5.攀爬时，有必要稳定地上升、下降和定位，以防止大幅度摆动和碰撞。注意不要让攀爬模板被其他部件卡住。如果发现这种现象，应立即停止攀登，只有在故障排除后才能继续攀登。6.每台机组的爬升应在一个工作台班内完成，不宜在中间倒班，不得在夜间再次爬升。爬完之后，应该及时修理。7.如果六级以上大风，一般应停止作业。8.攀爬后，小型机器和螺栓应清洗干净，不要留在操作架上。(3)拆除1。拆除爬模需要拆除方案，由技术负责人签字，并向相关人员交底后实施。2.拆卸时设置警告区域。应当有专人统一指挥和监督。严禁交叉操作。取出物品，及时清理。3.拆除时，应先清除脚手架上的垃圾和杂物，拆除连杆。只有检查安全可靠后，才能进行大规模拆除。4.拆除爬模的顺序为：爬模设备大模板爬模支架。5.拆除爬模的设备可以用施工用的吊车拆除，也可以在屋顶安装人字拉杆或平台钢架。6.拆除的爬模应及时清理、翻新和维护，以便再次使用。(4)爬模制作安装质量要求爬模制作安装质量要求见表8-12。在第二部分，模板和模板相互攀爬。首先，爬升模板结构的液压爬升模板系统主要由模板、爬升装置、液压油路、平台升降架、支架、三角爬升架、千斤顶和“生根”背楞组成(图8-54)。(1)模板由大型组合钢模板组装而成，分为A型和B型。A型模板宽0.9米，高6.3米，设置在外墙与内墙交接处的外侧，或大房间外墙外侧的中心。B型模板宽2.63.0m，高3m，与A型模板交错布置。(2)爬升装置爬升装置主要由三角爬升架、支撑杆、夹紧座、千斤顶和液压油路组成(图8-55)。三角爬升架两端设置模板上口，插入双套筒，套筒用U型螺栓与竖背楞连接。三角爬升架的作用是支撑夹紧座和支撑杆，并能转动。爬升模板的“生根”后沿位于B型模板的下端，B型模板直接靠墙面垂直放置，用穿墙螺栓固定在墙上，上面的模板由连接板支撑。其水平位置对应于模板的垂直后边缘。连接板是一种简单的运输工具当B型模板被其上口的千斤顶带动爬升时，用A型模板的爬升架和支撑杆作为支撑。当中间的千斤顶带动A型模板爬升时，由B型模板的爬升架和支撑