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文档简介

2010年中级技工钳工培训计划一.培训目标通过理论知识和操作技能的培训，受训者能够掌握本工种中级工人工人技术等级标准“应该知道，应该知道”所要求的技术理论和技术知识；培训结束后，学员可以独立上岗，胜任中级技工的各项工作。二。项目设置和要求根据培养目标，设置了中级技工钳工技术、机械及机械零件、机械制图、金属切削原理及工具、机床夹具、液压传动、机床电气控制等六门课程。每门课程的要求如下：1.机械钳工技术使学生了解机械钳工技术的基本理论和各种零件的加工方法；能够选择毛坯并确定加工数量，计算加工尺寸和公差，了解加工数量的一般加工方法和实际效果；能分析零件加工中常见的质量问题，并能提出质量保证措施和方法。2.机构和机械零件使学生了解常用机器的结构、原理和应用范围；了解机械零件的功能、结构和规格，为工装设备的技术创新或改进奠定基础。(内容选择)3.液压传动使学生了解液压传动的特点、应用和组成；了解液压元件的结构和工作原理图；了解液压泵、油缸、各种控制阀和伺服系统的工作原理、结构和应用，了解压力和流量等基本方法。4.机床的电气控制使学生了解机床电气控制的基本原理；这将为一流设备、机床、电器的维护和机械加工自动化奠定基础。5.金属切削原理及刀具和机床夹具让学生了解切削原理和刀具；金属切削基础知识；解决加工中的实际问题。6.机械制图让学生理解装配图：能够绘制轴和其他简单的工件。三。训练进度表总共560小时，包括274小时的理论和284小时的技能培训。理论课程操作培训序列号课程上课时间序列号问题上课时间1机械钳工技术601基本钳工训练工具、量具和量具的使用和切割方法。2442机械和机械零件482掌握和理解机械零件的性能误差和应用要领。3液压传动403.机械零件的机械传动与修复技术旋转零件的平衡校正。1644机床电气系统的工作原理及故障分析5金属切削原理、刀具和机床夹具405设备安装相关知识。设备二次维护相关知识，液压系统维护知识，常见设备故障及排除方法。246机械画4867评估审查40总数276284四.工件和材料1、齿轮箱的组装、修理和调整；机床控制系统维修和调整的现场指导。(设备：各种机床、煤机、齿轮箱、液压阀)。2.钳工的基本培训和工具、量具和量具的使用、机械制图和手工工件培训在培训中心的车间进行。(面积约150平方米)。3.高级培训班的基础水平很差。最初的计划需要150-180公斤各种钢材。现在，需要根据实际情况添加500公斤各种钢材，以提高学生的实际操作能力。4、现场指导金属切削原理和夹
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