2020年品质部年度述职报告_第1页
2020年品质部年度述职报告_第2页
2020年品质部年度述职报告_第3页
2020年品质部年度述职报告_第4页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

质量部门年度报告时间流逝,20xx年即将结束,即将成为过去。过去的一年是不常见的一年,我们走过的一些点滴也记录了下来。作为负责公司质量管理的职能部门,我深刻认识到这一年要工作的负担。另外,非常感谢上级领导对我工作的支持和关怀,以及同事对我的支持和合作。让我们从20xx年的质量工作相关情况开始,在解决20xx年的新挑战和新挑战时。为了保证我们产品的质量,严格按照产品要求进行检查,防止遗漏和错误检查。在检查过程中严格执行公司相关的检查程序及技术要求。合格产品的接收、流通。对于不合格产品,根据不合格产品相关流程发出不合格品审查处理订单,向相关部门报告,与他们一起进行原因分析、改善措施、跟踪汇总。1.与去年的教育工作相比,在训练方法方式和训练质量方面有了很大提高。主体们现在通过外勤专业知识的训练和同行业的技术经验交流,为我们未来的事业发展积累了宝贵的经验。根据客户对产品的各种要求,可以获得检验保证,并就产品要求达成协议。2、通过公检和现场反映的情况,强调了检查员对产品检查的要求条件,并严格按照工序卡和检查程序进行了检查。1、沙子对产品起着非常重要的作用,因此,根据工艺要求,车间混砂机沙子性能测试每天,都要测试沙子、树脂、固化剂流,以确保沙子稳定性。减少铸件气孔或疏松等问题的发生,减少树脂、固化剂的使用,一方面提高产品的剂量率,另一方面大大降低生产成本。今年还增加了8字试块抗拉强度试验,保证了更好的沙子的性能强大。俗话说:三点建模,七点冶炼。高炉炉前的光谱检测,冶炼带来了确保成分成分准确性和稳定性的参考数据;化学成分检测、炉后分析铸造产品成分带来了基础;另外,今年添加了钛、铜、铬等化学微量元素,为调节产品中的微量元素提供了必要的帮助。原材料方面新增设树脂、固化剂饲料检查,及时向有关部门反馈资料信息,确保产品的稳定性。2、铸件试块管理也是我们今年重点改进的项目:原来的管理很不规范,通过理化人员的努力克服了困难,把试块按客户分类,编制了详细的帐簿,建立了完整的公司试块仓库。今年计划的年产量为3万吨,合格率为94%,20xx年1月至12月,实际产量为29390T,合格率为91%,与去年基本持平。尤其是今年的枢纽、支架、行星架、箱子的质量问题对今年的良好率产生了很大影响。预计明年将为实现目标做出更多努力。为了更好地改善和促进企业的ISO质量体系,我们在6、7月时间完成了质量体系三阶段的文档和编辑工作,在8月年度审查时通过了ISO质量体系认证,成功地通过了审核。接着通过了韩国lg、三一电器、日本三菱、美国GE等客户的质量体系认证和审核。审查供应商的目的是从源头开始,避免潜在问题,将风险降至最低。今年我们完成了对生铁、废钢、沙子、涂料、树脂、固化剂等生产企业的审查。在生产的有力保障下,完成了“供应商质量索赔管理方式”。第一,有效地控制了产品质量,第二,减少了我们的损失和生产成本。1、今年新开发产品多,品种多,以前只以球铁件为主,现在灰色铁件也同时生产。使检查无法抓住要点,特别是在尺寸检查方面,发生了需要改进的程度的泄漏。2、检验员在工作上缺乏对产品的先见之明,缺乏经验,还要加强职务深度。产品问题应比生产、技术沟通及时反馈,并尽快提出改进措施解决问题。3、自己对产品的知识不足,检查技术弱。对于反复出现的质量问题,没有找到其根本原因,对于所采取的措施,没有形成闭环,类似的问题反复出现。加强团队建设和人员技能培训,加强流程控制和后期测试。加强员工的质量意识,培养员工的责任意识,每位员工的主人意识,所有人都成为质量管理,下一步的程序将成为我们的客户。认识到自己的不足,学习推荐他人的经验和成果。实施产品质量跟踪卡,严格执行流程要求,消除产品的隐患,排除次品。铸造合格良品率95%,中间检验遗漏检验率2%,理化检测合格率 98%,成品工厂合格良品率100%,外部质量处理 2个工作日,每月质量分析报告准确度100%,质量培训计划实现率100%。我们将为实现明年的目标而努力奋斗。这也不能没有各位领导的关怀指导和各位同事的积极支持、协助和合作。挥手的昨天瞬间,我们将迎接新年,一步一步地接近,对过去的不足,作出不断的努力。我们会用行动证明我们的成果,结果生存下来。20XX年,我是新的一年。是自我挑战的一年。我将努力纠正过去一年工作中的不足,更好地做好新年的工作,为xx的明天努力,携手创造灿烂的明天!内容仅供参考Ty

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论