工厂仪表工培训.ppt

仪表工培训,仪表检测技术,1.如何选择检测仪表,温度检测仪表压力检测仪表流量检测仪表,1.1温度检测仪表,接触式测温仪表非接触式测温仪表,1.1.1温度,温度表示物体的冷热程度，不能直接测量。常用的温度单位和基本关系如下。t-摄氏温度Y-华氏温度Z-热力学温度Y=(1.8t+32)Z=(273.15+t,1.1.2接触式温度仪表,膨胀式测温：应用物体受热膨胀原理，热电阻测温：根据导体或半导体电阻随温度变化的性质。热电偶测温：热电效应原理；两种不同的金属线连成闭路时，如果两接点温度不同，则产生一热电势，其值等于两点产生的电势差。,1.1.3非接触式测温,亮度测温：理论基础是普朗克定律。比色测温：根据被测物体发射的两个不同。波长的功率之比来测定目标温度的。,1.1.3.1亮度测温,单色亮度测温：根据单一波长的功率大小测量物体温度。部分辐射测温：根据从波长1导波长2之间的辐射功率大小测量物体温度。全部辐射测温：根据从零到无穷大波长范围内的全部辐射功率的大小来测定物体的温度。,1.1.4测温仪表的选择,充分满足测量范围临时选便携、长期固定选择静态选接触，动态选非接触根据场所具体定：就地操作，双金属温度计；近距离相对集中，压力式温度计；控制室集中的，热电阻、热电偶或非接触式温度计。,1.1.4.1双金属温度计的选择,所选量程应使示值在量程的5075范围内置入深度应大于100mm,一般视管道直径定结构形势和显示表直径以观察方便为准。保护管直径和安装方式要满足介质工作压力和响应时间要求。根据现场选择方水，防震，防腐蚀等。,1.1.4.2压力式温度计的选择,所选量程应使示值在量程的5075范围。根据时间常数选择温包中的充填介质。毛细管长度一般不超过20米，最长可达60米。对铜及铜合金有腐蚀的介质一般不能使用。表壳不带边的直接安装，带后边的挂墙，带前边的钳装。,1.1.5热电阻的选择,感温元件：结构形式：接线盒：安装固定件和保护管形式：插入深度：,1.1.5.1感温元件,铂电阻：精度高，稳定性好，价格贵，非线性铜电阻：温度系数高，价格便宜，体积大，电阻和温度之间呈线性关系,.结构形式,专用热电阻：针对性强，选择简单通用热电阻：装配式热电阻：由感温元件，外保护管，接线盒，固定装置组成价格便宜，抗震性能差；铠装热电阻：直径小，易弯曲，抗震性能好，原因是感温元件和保护管之间填充了高密度氧化物绝缘体，价格高，适应于恶劣环境,.接线盒选择,防溅式：一般场所防水式：密封好，适应于露天场所防爆式：易爆场所.隔爆防爆标志隔爆形式类别防爆等级温度组别其中温度:；:；:;，;:；:,.安装固定件和保护管形式,.插入深度选择,不低于保护管外径的倍感温点处于温度变化敏感地方+铂电阻超过管道中心线铜电阻超过管道中心线,选择热电偶,热电偶类别或分度号选择：偶丝直径选择：测量端形式选择：保护管直径选择：安装固定件选择：接线盒选择：插入深度选择：,热电偶类别或分度号选择,测量范围：最高温度，温度下限，常用温度，介质气氛：氧化性（B,R,S,K)，还原性(J铁铜镍E镍铬铜镍,T铜铜镍)，中性。允许误差等级：1级，2级，三级。,保护管形式选择,材质选择：主要根据被测介质的性质、长期短期使用最高温度，常用的有非金属类（氧化铝，刚玉，硼华锆）；金属类（不锈钢，黄铜合金，新号、号钢，高铬铸铁等）。特殊情况如防腐、急冷、急热，高粉尘介质等需要向供货商说明。直径选择：,偶丝直径选择,测量端形式选择,目的：选择测量端形式主要出发点是响应时间，但是决定响应时间的因素还有保护管材质、直径等。露端形：测量接触介质，响应速度快，机械性能差接壳形：测量端与保护管外壳相连，反应速度快，抗电磁干扰差。绝缘形：寿命长，反应速度慢，防电磁干扰。分离式绝缘形：仅仅适应与多支式热电偶。,保护管直径选择,选择依据：被测介质长期、短期最高温度，工作压力，响应时间。装配式热电偶保护管直径一般为16毫米，响应时间不大于90秒。铠装式热电偶套管直径都很小，表现在温度上限都很底。,安装固定件选择,无固定装置：非金属保护管。固定螺纹：活动法兰：固定卡套法兰：卡套螺纹：卡套法兰：其他形式同热电阻。,接线盒及置入深度,与热电阻选择方法相同。,常用热电偶校验温度点,1.2.压力检测仪表,压力检测仪表的分类。压力检测仪表的特点压力检测仪表的选用直接作用压力调节器的选用。,1.2.1.1压力检测仪表的分类,压力的概念和分类压力检测仪表的分类,1.2.1压力的概念和分类,压力：垂直均匀地作用于单位面积上的力在工程上叫做压力（压强）绝对压力：包括大气压在内的所有压力之和。表压力：即相对压力，绝对压力超出当地大气压力的压力。真空度：绝对压力低于大气压时的负压力。,1.2.2压力检测仪表的分类,液柱式压力表弹性压力计活塞式压力计电测式压力计压力开关,活塞式压力计,帕斯卡定律：精度高测量范围宽;0.1250MPa.常用标准计量器具,电测式压力计,特点;测量范围广，量程可调整，实现远距离传输信号，应用广泛。构成：压力传感器，测量电路，信号处理装置。压力传感器：把压力信号检测出来，并转换成电信号输出。种类较多，电位器式、电阻应变式、电容式、电感式、霍尔式、压电式、压阻式和振弦式。,1.2.3压力检测仪表的选择,量程选择：适应被测介质的压力变动范围精度选择：满足工艺需要，经济适用。环境和介质性能，工艺要求外形考虑,确定压力表量程,确定精度,工艺优先,经济适用原则。一般工业用1.51.0级已经足够，在科研、精密测量和校验压力表时使用0.5级或0.25级以上的精密压力表和标准压力表。校验0.25MPa以内0.15和0.25级标准压力表和真空表及其他类似仪器，可用双活塞真空计，0.25级以上的标准压力表可用活塞式压力计校验。,环境,介质性能,工艺要求,差压、压力变送器的校验方法,将24VDC电源、电阻箱、变送器的输出回路串联连接在一起。预热。在压力或差压为零时测量变送器的输出电流（4mA）+0.5。否则进行调整。向正压室加入使输出电流为满量程（20mA）的压力，观察仪表的输出情况，反复几次使零点稳定。从正向和反向加压，在满量程范围内均匀的取5个点，记录仪表的输出电流，对仪表的精度进行校验。,二.仪表维修工作的基本内容,1.仪表的分类2.仪表日常维修工作内容和周期3.软件维护4.作业管理5.精度管理6.事故分析,1、仪表的分类(按生产中的重要程度),关键性仪表:对安全生产,工艺过程控制及终端质量检验起决定作用的仪表。重点仪表:对能源消耗,定额、工艺过程控制及终端质量检验起重要作用的仪表。一般仪表:除了关键性和重点以外的仪表。,2仪表日常维修工作内容和周期,每日一次的检查、维护每周一次的检查、及维护每月一次的检查极维护每季或每年一次的检查维护。,2.1每日一次检查维护,关键性仪表运转情况观察。检查自动调节装置的动作状况，是否正常。分析仪及取样系统的工作是否正常。关键性变送器的零点是否正常。记录仪的时间校正。,2.2每周一次检查、维护,仪表外壳及仪表盘清扫报警装置动作状况检查。检测元件、执行机构调节阀检查。计算机内灰尘清除。分析过滤装置清扫过滤棉更换显示仪表刻度校验。,2.3每月一次检查维护,取源部件检查，看有无堵塞或泄漏。导压管、取样管清扫，过滤器更换。调节阀及其执行机构减速箱添加润滑油。各类接线端子检查紧固。分析仪用标准样气校正仪表内可动部分注油。,2.4每季或每年一次检查维护,各类变送器、记录仪、指示仪、计算器等的精密特性试验。导压管检漏仪表供电系统检查。各仪表设备接地、绝缘、试验。,3.软件维护,PLC、DCS、微型计算机控制系统、单回路调节系统、智能型仪表应进行统一登记，编卡和存档，并分车间统一管理。对于运行一段时间的系统参数修改应有仪表机构和工艺方面协作对软件进行修改。操作工艺修改后需要对软件进行修改时，应有仪表机构和工艺工程技术人员共同完成对软件的修改，并做好记录。,4.作业管理,作业标准书操作程序书作业计划及工作日志编制仪表档案,4.1作业标准书,仪表维护、操作、检查、检修的工作要领图纸、标准器和不合格仪表的处理的管理规定。材料、元件、和部件的入库检查作业要领。,4.2操作程序书,按仪表或工作对象做成操作程序书，对操作者的每一项作业（加工、组装、修理、调校、校验等）的程序、做法、必要的零部件、材料、使用的器具操作的要点等作出详细的说明，使每一个仪表工照此程序书都能进行操作。,4.3作业计划及工作日志,现场维护单位（如车间，或小组）对生产中运行仪表安机组或装置，制订出日、周、月的维护计划，年的大修计划等。及时作工作日志，把日常维护的仪表运行、故障、零部件损坏和修理等情况记录下来。,编制仪表档案,现场运行的每一台仪表都应建立档案，编制档案卡，仪表检修后的情况要及时进行登记。,精度管理,目的、保证产品质量，重点工艺操作控制，生产安全。对象：工业用计量和控制仪表及标准仪表。方法：按照使用环境和仪表构造确定定期校验周期，并将结果记录在案。企业最高计量标准应由专人负责，定