采油队地质技术管理培训讲义.ppt

地质管理培训讲义,二八年五月,一、油气开发生产过程,三、现场监督检查管理,二、油水井资料录取管理,目录,油气开发生产过程,原油由油层流到井底，经自喷生产或机械采出（抽油泵、潜油电泵、螺杆泵）举升到井口，经由单井回油管线流向计量间汇管，由计量间管线送到中转站进行气、油、水初步分离。分离出的天然气经管网送向集气站，输往压气站处理后成为商品气，,采出液,注水井,油井（采出）,注入,计量间,采出液,中转站,脱水站,污水站,注水站,集气站,加热后的底水做为掺水或热洗水送回计量间,气,油,含油污水,处理后的污水,成品原油,1、采出系统,2、集输系统,3、注配系统,油气开发生产过程,底水经加热、升压后返回计量间做为掺水或热洗水送到单井；油经由管网送到脱水站进一步分离，脱水后的成品原油经由成品油外输管线外输，脱出的污水送至污水处理站进一步处理，处理后送到注水站，在注水站升压后送到单井，回注到目的油层。,采出液,注水井,油井（采出）,注入,计量间,采出液,中转站,脱水站,污水站,注水站,集气站,加热后的底水做为掺水或热洗水送回计量间,气,油,含油污水,处理后的污水,成品原油,1、采出系统,2、集输系统,3、注配系统,油气开发生产过程,采出系统示意图采出系统包括采出井（自喷井、抽油机、电泵、螺杆泵）、计量间、地面辅助设备及相应管网。其主要任务是把原油从油井井底举升到井口，经回油管线流向计量间汇管。所涉及的基层小队为采油队。,油气开发生产过程,采出井,计量间,中转站,外输管线,集输系统示意图,采出井,联合站,计量间,中转站,联合站,注配系统示意图,配制站,注入站,深度水注水站,聚驱清水注水站,普通水注水站,中高渗透层,低渗透层,聚合物干粉,低矿化度清水水源,普通污、聚污地面污,深度污来水,5000mg/L母液,1000mg/L溶液,注入井,注水井,注水井,二、油水井资料录取管理,采油工,试井队,泵压油压套压电流产量注水量洗井热洗取样测指示曲线,示功图动液面分层测试验封,静液面静压产液剖面吸水剖面,化验工,含水化验水质化验浓粘度化验,测试大队,审核核实,资料员初审,技术员复审,资料员录入数据,汇总生成日报月报,开发信息数据共享,管理检查监督保障资料全准,2004年大庆油田有限责任公司下发：企业标准Q/SYDQ0916-2003资料录取管理标准2004年7月1日地质大队下发：油藏工程系统管理工作考核细则2004年12月份地质大队下发：油藏工程系统应建立保存资料报表管理规定2002年10月份地质大队下发：四类井资料管理规定,地质管理文本,采油井资料全准,录取内容,含水,油压,套压,地层压力,动液面,示功图,电流,录取周期,10天化验一次,每月录取一次,每10天录取一次,定点井半年一次,每月测试一次,每月测试一次,录取标准,压力表读数在表量程1/3-2/3处,每月校对一次压力表,压力表读数在表量程1/3-2/3处,每月校对一次压力表,两次测试间隔不少于20天，动液面波动范围200m，超过范围必须查明原因或复测验证，措施井开井后3-5天内必须测试,上、下电流比值80%,含水80%,化验含水波动不超过4%；含水40-80，化验含水波动不超过士5%；含水40%，化验含水波动不超过士3%,产液量,10天计量一次,日产液量100t的油井为5%；日产液量50-99t的油井为士10%；日产液量5-49t的油井为士20%；日产液量80%,含水80%,化验含水波动不超过4%；含水40-80，化验含水波动不超过士5%；含水40%，化验含水波动不超过士3%,产液量,10天计量一次,日产液量100t的油井为5%；日产液量50-99t的油井为士10%；日产液量5-49t的油井为士20%；日产液量5t的油井为士30%。,浓粘度,每十天一次,井口取样,按规定标准化验,误差范围在10%,每天录取一次,两次测试间隔不少于20天，异常井加密测试，措施井开井后3-5天内必须测试,两次测试间隔时间不少于4个月实测静压波动不超过0.5MPa，超过必须查明原因，无变化原因必须复测,螺杆井采油井资料全准,录取内容,含水,油压,套压,地层压力,动液面,示功图,电流,录取周期,10天化验一次,每月录取一次,每10天录取一次,定点井半年一次,每月测试一次,每月测试一次,录取标准,压力表读数在表量程1/3-2/3处,每月校对一次压力表,压力表读数在表量程1/3-2/3处,每月校对一次压力表,两次测试间隔不少于20天，动液面波动范围200m，超过范围必须查明原因或复测验证，措施井开井后3-5天内必须测试,500型螺杆泵电流波动2A，500型螺杆泵电流波动3A,含水80%,化验含水波动不超过4%；含水40-80，化验含水波动不超过士5%；含水40%，化验含水波动不超过士3%,产液量,10天计量一次,日产液量100t的油井为5%；日产液量50-99t的油井为士10%；日产液量5-49t的油井为士20%；日产液量5t的油井为士30%。,浓粘度,每十天一次,井口取样,按规定标准化验,误差范围在10%,每天录取一次,两次测试间隔不少于20天，异常井加密测试，措施井开井后3-5天内必须测试,两次测试间隔时间不少于4个月实测静压波动不超过0.5MPa，超过必须查明原因，无变化原因必须复测,注入井资料全准,录取内容,注入量,泵压,油压,套压,静压,测试,聚合物溶液浓度粘度,录取周期,水驱井每天检查二次，聚驱每二小时读数一次,每天记录一次,每月录取一次,定点井一年一次,每半年测试一次,定点井一年一次,站内、井口,录取标准,每月校对一次快速压力表,压力表读数在表量程1/3-2/3处,每月校对一次快速压力表,压力表读数在表量程1/3-2/3处,每月校对一次压力表，聚驱冬季（11月1日至次年的4月1日）可不录取套压,年对比压差不超过1.0MPa,分层测试期间不得计算分层水量，从测试成功之日起分层测试资料连续使用时间不得超过7个月，注水井分层测试前，测试队使用的压力表与现场使用的油压表要互换对比，压力差值应小于0.1MPa；井下流量计与地面水表的注水量对比，以井下流量计在偏层段测试的全井注水量为准，要求两者误差小于8%，笼统井每半年测一次指示曲线,注水井洗井资料按Q/SYDQ0921-2003的规定执行,注入泵出口、井口15天1次,母液进口1天1次,水质,洗井,水驱井日注量20m3，波动为15%，日注量20m3，波动为20%；聚驱井波动为10%，每年校对水表一次,水驱井每天检查二次，聚驱每二小时读数一次,定点井每月一次,新井投产前后取资料要求,1投产前应录取的资料投产前应录取的资料包括：a.射孔日期和射孔方式；b枪型；c射孔层位；d分层射孔孔数及孔密；e未发射弹数，一次引爆弹数；f泥浆浸泡时间；g替喷水量及过油管射孔井的泥浆替出情况,包括替入清水量、替泥浆时油管下入深度，停止替泥浆时出口水质。,2投产初期应录取的资料投产初期应录取的资料包括：a.新井在投产后第一个季度内必须选30的井测压力恢复曲线；b.抽油机井选5的井半年内进行分层测试找水一次；c.注水井投产后测一次指示曲线，在分层配注前要测一次同位素吸水剖面，为分层提供依据；d.采油井要求做一次油样分析、气分析，见水井要做一次水分析。,注水井洗井管理规定,注水井洗井要求1新井转注前（试注前）必须洗井。2作业施工井，必须按要求进行洗井。下不可洗井封隔器的井，必须在封隔器释放前进行洗井。3周期注水、冬季停注井、钻关恢复注水及其它特殊原因关井超过15天的注水井，开井前必须进行洗井；对下入不可洗井封隔器井要求放溢流吐水。4在相同压力下，日注水量比测试水量下降超过15以上，检查压力表与水表无问题后，对下入可洗井封隔器的井，应及时进行洗井；对下入不可洗井封隔器井要求放溢流吐水。5发现注入不合格水，要及时进行洗井。,洗井操作及计量要求,1为防止套管受压突变，注水井洗井或放溢流吐水前应关井降压30分钟以上，然后先放溢流10分钟，再控制排量吐水或洗井。2洗井时要平稳操作，控制进出口排量，进口排量应由小到大按15m3/h、20m3/h、25m3/h，外围油田及老区日注量低于30m3/d采用柱塞泵、电泵增压注水的注水井，进口排量可根据实际情况调整。出口排量大于进口排量。采用目视比浊法观察达到进出口水质一致，方可停止洗井恢复注水。3不可洗井封隔器注水井放溢流吐水，放溢流量要由小到大，平稳操作，最大排量不超过10m3/h。若经放溢流吐水后注水量仍未恢复的井，应采取其它措施恢复注水能力。4注水井洗井进出口水量必须同时计量，可采用便携式水表计量，也可以采用容积法计量。5注水井洗井必须将洗井时间、进出口水量、溢流量等资料数据如实地记录在注水班报上。洗井溢流量必须从该井当月注水量中扣除。,采油队资料填报管理规定,原始资料报表填报1原始资料报表，一律用蓝墨水钢笔或圆珠笔填写，综合资料统一用蓝墨水钢笔填写。2原始资料报表填写，要求字迹清晰工整，填写综合资料报表，要求行列整齐、字迹工整、清楚、不潦草、备注填写齐全准确。3资料报表填写内容必须齐全，按照资料录取有关规定及时准确地填写，相同数据不许用点点代替，要正规书写，不得缺项和漏项。4原始资料若发现报表数据填错后，可以在错误的数字上划“一”，把正确的数字整齐清楚地填在“一”上方。地质组审核原始报表纠正计算错误，也应用同样方法纠正，绝不允许重抄或随意乱改。,5班报表除按规定内容填写外，还要把所管井当天井上进行的工作记录在班报表备注栏内，如：测试、测压、施工内容、设备维修、仪器、仪表校对、洗井、检查油咀、取样、检查刮蜡片、分离器放空、气井排水、器具量液等，开关井必须注明时间，注水井记录水表底数。6班报表值班人必须签名，每天的报表必须经井（站）长审核签名后方可送交资料室。综合资料整理外报1外报资料出现错误时，必须及时呈报更正申请单，经上级业务主管确认后，以下发更正通知单为准，及时进行逐级更正。并要把出现错误的原因，更正的数据写在备注栏内。,2油（气）水井井号、油层层号要正规书写，不准用符号代替。如:井号要写明区、排、井号，如北1146井、南4丁4320井、杏1125井、北48丙48井、萨156井、南2-丁3-P39井、南52丙水18井。油层号要写明油层组、小层号，如萨2、葡3等。3在矿或厂中心化验室进行原油含水化验的采油队，必须当日把取的油样送到化验室，化验室第二天必须报出资料。若需要重复取样的应注明。4原油含水测定原始记录统一要求在化验室保存。化验室每天报出的含水分析日报，由采油队资料室保存。5注水井措施关井，必须扣生产时间。注水井洗井时，要把换排量时间、洗井排量，洗井总水量等详细填在备注栏内。注水井放溢流必须把溢流量记入备注栏内,当月从累积量中扣除。,6整理综合资料报表的数据，必须与原始资料数据对扣，备注内容填写简明扼要，记录清楚准确。7油（气）水井各项综合资料必须及时整理，要求用微机管理保存。8油（气）水井单井井史，除按规定内容填写外，还要把老井转抽、转注、气井排水采气措施、作业施工内容及发生井下事故、井下落物、地面流程改造，井下调查的结论及依据等重大措施随时记入大事记要栏内。9新投产井必须在投产后两个月内，把完井、投产应取的资料全部记入井史。,采油队建立保存资料图表的有关规定,原始资料报表1建立保存原始资料1.1采油井班报1.2注水井班报1.3中转站日报1.4示功图、动液面原始记录及卡片1.5电泵井电流卡片1.6原始分析含水成果1.7计量仪表检校合格证1.8资料录取运行工作制度1.9注水井现场检查原始记录保存一年后方可处理。,3网上建立资料3.1采油井日生产数据3.2注水井日生产数据3.3采油井综合记录3.4注水井综合记录4可上网查询资料4.1示功图、动液面测试成果4.2采油井测压成果4.3注水井测压成果4.4注水井分层测试成果4.5采油井施工总结4.6注水井施工总结4.7注水井单井配注方案4.8采油井产液剖面4.9注水井吸水剖面,5保存综合记录5.1保存的综合记录资料5.1.1采油井月度井史5.1.2注水井月度井史5.1.3采油井综合数据5.1.4注水井综合数据5.1.5注水井单井注水方案5.1.6采油队综合开采数据5.1.7四类井管理记录5.1.8采油井施工总结5.1.9注水井施工总结5.1.10采油井产液剖面5.1.11注水井吸水剖面5.1.12沉积相带图5.2以上12项综合资料永久保存。,从基础资料规范、准确出发，强化基础数据表的填写，强调并要求尽可能利用计算机技术编制统计报表。目前，已确定油藏工程系统应建立、保存的资料报表有50项，既减轻了一线不必要的负担，又提高了建档资料的实效性。,油藏工程系统应建立保存资料报表管理规定,地质资料报表目录,为进一步加强油藏工程系统管理工作，建立和完善地质管理的激励和约束机制,制定并实施了油藏工程系统管理工作考核细则管理文本,明确了量化考核指标,理顺了地质大队、采油矿地质工艺队、采油队地质组的管理职能,实现了油藏工程系统三级网络化管理,为定期或不定期的地质检查和考核提供了依据，得以做到职责明确、流程清晰、有章可循、规范操作。,油藏工程系统管理工作考核细则,水井全准管理工作考核,油井全准管理工作考核,测试管理工作考核,信息数据上报管理工作考核,地质管理职能工作考核,开发指标管理考核,文本内容,采油队四类井管理必须落实到班组、岗位，管理检查周期规定如下：1、未工程报废的四类井（停产半年以上的低产、低效、无效井；计划关井、高含水关井、套变等故障暂不能采油、注水的长关井），每天进行检查录取资料。2、采气井每天进行现场检查。3、报废、资产核销修复利用的井按正常生产井管理，每天检查录取资料进行动态分析，但不参加外报资料统计。4、已工程报废的四类井（报废的探井、生产井）、资产核销未利用井每周检查一次，并排好检查周期,将现场检查情况填写在班报表备注栏内（无渗漏等）四类井井号标识：地面遗留部分要标有队号、井别、井号，并按报废井为“B”，资产核销井为“Z”，计划关井为“J”，高含水关井为“G”的标识标在井号前面。,三、现场监督检查管理,生产测井、测压、分层测试管理现场监督检查管理：,重点对执行制度进行严抓细管,井场交接制度,现场质量监督制度,联合验收制度,提出明确要求,实施量化考核,特别是对分层测试现场质量监督：,采取,测调现场抽查方法,打检配对比方法,拔水嘴验证方法,更好地发挥监督作用,作业施工现场质量监督检查管理,加大按设计施工、按操作标准施工、按工序施工监督力度,保证措施效果、做到措施井效益最大化，强化对相关技术要求的管理,优化措施方案,优选措施工艺,制定措施工作标准,监督措施施工,分析措施施工队伍能力和作业价格,强调针对性,强调适用性,强调规范性,强调客观性,强调效益性,洗井现场监督检查管理,地质工艺队统一安排计划,坚持洗井与作业施工相结合,坚持洗井与测试施工相结合,坚持洗井与日常管理相结合,明确重点注水井有效利用设备资源,应用三种方法配套洗井,罐车连续洗井,回收装置洗井,油水井密闭洗井,探索了注水井四步洗井的方法以提高洗井效果,执行填写注水井洗井现场监督记录,扩大测试实用技术及管理新方法的推广应用规模,实用技术方面,全面推广应用非集流电磁、超声波流量计,扩大磁双作用投捞器推广应用规模,扩大边测边调试验规模,管理新方法方面,推广多井同步测试方法，以优化测试工作的运