28、提高索塔锚固区低回缩量锚具二次张拉合格率微信工程人找工作

中交路桥建设有限公司中交路桥建设有限公司 提高提高索塔索塔锚固区锚固区 低回缩量锚具低回缩量锚具二次二次张拉合格率张拉合格率 QC 小组名称：新井冈山大桥 QC 小组 成果撰写人：沈翔 成果申报单位：中交路桥建设有限公司新井冈山大桥项目经理部 形成成果日期：2015 年 9 月 30 日 中交路桥建设有限公司 吉安市新井冈山大桥项目部 目录 1 工程概况 . 1 1.1 工程概述 . 1 1.2 索塔锚固区低回缩量锚具设计概况 . 1 1.3 低回缩锚具二次张拉工艺简介 . 2 2 QC 小组概况 . 3 2.1 小组简介 . 3 2.2 小组活动及计划 . 4 3 选题理由 . 6 4 确定目标值及可行性分析 . 6 4.1 现状调查 . 6 4.2 确定目标值. 7 4.3 目标可行性分析 . 8 5 选题实施 . 8 5.1 原因分析 . 8 5.2 要因确定 . 10 5.3 制定对策 . 14 5.4 对策实施 . 17 6 实施效果检查. 19 7 巩固措施及标准化 . 21 8 体会及打算 . 22 1 1 工程概况工程概况 1.1 1.1 工程工程概述概述 吉安市新井冈山大桥位于江西省吉安市城区，横跨赣江，是衔接吉州工业园 区和青原区的主要通道。 工程全长 3547.093m， 其中特大桥1 座， 桥长约 1.216km， 东岸引道长度约 0.904km，西岸引道长度约 1.436km，在东西两岸各设全互通立 交 1 座，共 2 座。 图图 1.1.1 1- -1 1 新井冈山大桥总体鸟瞰图新井冈山大桥总体鸟瞰图 1. 1.2 2 索塔锚固区索塔锚固区低回缩量锚具低回缩量锚具设计概况设计概况 索塔上塔柱锚固区预应力钢束采用 M15DHS 型可复拉低回缩群锚体系，规格 为 M15-3、M15-5、M15-7 三种，预应力钢绞线采用二次张拉工艺，初次张拉锚下 张拉控制应力为 1395Mpa，二次张拉理论引伸量为 6mm。预应力钢束高度方向层 间距为 45cm50cm、交错布置，长度为 439.5cm1214.9cm。具体锚固区预应力钢 束数量及布置图如下： 表表 1.1.2 2- -1 1 上塔柱锚固区预应力钢束上塔柱锚固区预应力钢束数量表数量表 钢束编 号 钢束规格 钢束长度 （每根） （cm） 钢束根数 初次张拉引伸 （mm） 理论理论回缩量回缩量 6 6mmmm 占总占总引伸引伸 量百分比量百分比 N1 M15-7 *1214.9 44 *80 7.57.5 N2 M15-7 793.4 76 50 1212 M15-5 793.4 50 50 1212 2 M15-3 793.4 50 50 1212 N3 M15-7 791.9 76 50 1212 M15-5 791.9 50 50 1212 M15-3 791.9 52 50 1212 N4 M15-7 *439.5 32 *25 2424 M15-5 *440.3 80 *25 2424 M15-3 *441.7 100 *25 2424 N5 M15-3 790.0 32 50 1212 N6 M15-3 *509.5 36 *30 2020 图图 1.21.2- -1 1 锚固区预应力钢束布置图锚固区预应力钢束布置图 1. 1.3 3 低回缩低回缩锚具锚具二次二次张拉工艺张拉工艺简介简介 （1）二次张拉工艺流程 由于 M15DHS 型可复拉低回缩群锚体系，在张拉端锚板上增加设置了一个锚 固螺母，因此在二次张拉工艺上与普通钢绞线锚固体系稍有区别， 具体二次张拉 步骤如下图。 3 图图 1.1.3 3- -1 1M M15DH15DHS S 低低回缩回缩锚具锚具二次张拉机具安装示意图二次张拉机具安装示意图 （2）二次张拉伸长量、回缩量量测 二次张拉伸长量、回缩量作为第二次张拉的关键控制性指标，其具体量测方 法如下： （a）测量锚杯与支承螺母相对位置差LH； （b）测量锚杯高度 H1，支承螺母高度 H2； （c）按下式计算第二次张拉放张后实测伸长 量L： L=LH+H2-H11 （d）测量千斤顶的油缸顶伸量L顶，按下式 计算第二次张拉放张后实测回缩量s： s =L顶-L （e）将s 与第二次张拉理论伸长值 5mm 进行比较，误差应在20%之内， 即二次张拉实测回缩量应小于 1mm。 2 QC 小组概况小组概况 2.1 2.1 小组简介小组简介 经项目领导班子及各部门负责人讨论，项目部成立了以项目经理为组长、项 目总工为副组长，由技术部长、质检部长、现场质检员、技术员和施工员组成的 三级科技攻关型小组。QC 小组由 10 人组成，小组成员概况详见下表： 表表 2.12.1- -1 1 Q QC C 小组情况一览表小组情况一览表 4 制表人：裴剑铃 审核人：辜力武 日期：2015.4.1 2.2 2.2 小组活动及计划小组活动及计划 （1）准备阶段 QC 小组成立后， 结合主塔锚固区施工实际需要， 针对低回缩锚具专利技术， 积极组织小组开展如下活动： 课题名称 提高索塔锚固区低回缩量锚具二次张拉合格率 课题类型 现场型 小组名称 新井冈山大桥 QC 小组 注册时间 2015.4.1 注册号 20152015- -013013- -HDHD 小组成立时间 2015.04 活动时间 2015.4.1 2015.9.30 活动次数 8 次 小组成员 序号 姓 名 项目职务 组内职务 学 历 组内工作 接受 TQC 教育时间 TQC 考 试成绩 1 辜力武 项目经理 组 长 本科 QC 总体策划 96 98 2 裴剑铃 项目总工 副组长 本科 QC 具体实施 94 95 3 李志忠 副经理 组 员 本科 现场管理 94 92 4 肖 冰 副经理 组 员 本科 现场管理 90 92 5 沈翔 技术部长 组 员 本科 过程技术指导 94 96 6 黄少兵 质检部长 组 员 本科 过程质量控制 94 95 7 朱金盈 技术主管 组 员 本科 过程安全监控 88 90 8 杨志刚 物资部长 组 员 本科 过程物资管控 82 85 9 高佳峰 技术主管 组 员 本科 施工现场控制 80 85 10 张晨 技术员 组 员 本科 现场操作 80 86 平均教育时间：89.2 小时 平均考试成绩：91.4 分 5 （2）实施阶段 根据 QC 小组前期对低回缩量锚具结构及施工技术要点的学习，结合主塔锚 固区施工特点，以 PDCA 循环为理论基础，制定如下 QC 小组活动计划。 表表 2.12.1- -2 2Q QC C 小组小组活动活动计划表计划表 工作内容 时间计划 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 准备阶段 4.14.10 P 选择课题 4.114.20 现状调查 4.214.30 确定目标 5.15.5 分析原因 5.65.10 要因确认 5.115.15 制定对策 5.165.20 D 对策实施 5.216.30 C 效果检查 6.106.30 A 成果巩固 7.19.20 总结体会 9.219.25 成果报告 9.269.30 制表人：沈翔 审核人：裴剑铃 日期：2015.4.1 技术部组织交底，讲 解锚具结构、锚具安 装及张拉施工技术要 点； 查找资料 收集低回缩锚具张拉 施工相关资料，编制 主桥锚固区预应力 施工作业指导书； 编制文件 明确组内人员分工， 制定QC小组实施计 划。 明确分工 6 3 选题理由选题理由 4 确定目标值及可行性分析确定目标值及可行性分析 4 4.1 .1 现状现状调查调查 根据索塔锚固区根部 168 束（其中 N4 共计 100 束，N5 共计 32 束，N6 共计 36 束） 钢绞线二次张拉现场量测数据显示， 满足设计要求 （二次张拉回缩量1mm） 的仅为 148 束，二次张拉合格率为 85.7%。 具体钢束位置及二次张拉合格率情况如下表： 1、工艺应用背景及质量、工艺应用背景及质量 管理现状管理现状 M15DHS型可复拉低回 缩群锚体系应用日益 广泛，尤其在大跨度 预应力混凝土连续梁、 连续钢构等桥梁竖向 预应力结构；斜拉桥 塔身周向、横向预应 力结构等各种较短预 应力筋结构中。 可借鉴的成熟质量控 制措施和经验较少。 2、设计要求和工艺质量、设计要求和工艺质量 控制需要控制需要 设计要求：二次张拉 引伸量5mm；回缩量 1mm。 张拉程序：第一次： 0初应力1.05con( 持荷5min) 锚固；第 二次：01.0con(持 荷5min) 锚固。 低回缩群锚体系对索 塔锚固区成桥阶段裂 纹控制十分重要。 3、公司发展与管理需要、公司发展与管理需要 目前公司承建的大部 分斜拉桥和连续梁桥、 刚构桥都有短束预应 力筋设计； 通过开展质量管理活 动，制定出一套行之 有效的施工作业标准 化文件，明确施工工 艺流程中各质量控制 要点； 为类似工程施工培养 管理人才、积累经验。 4、选择课题、选择课题 提高索塔锚固区低回 缩量锚具二次张拉合 格率。 7 表表 4 4.1.1- -1 1 首批钢束首批钢束二次张拉合格率情况一览表二次张拉合格率情况一览表 位置 序号 二次张拉回缩量（mm） 俯爬面 直爬面 仰爬面 1 0.7 0.5 0.7 0.3 3.0 0.5 0.6 0.5 0.6 0.7 0.8 2.0 2 0.5 1.8 0.5 0.5 0.8 0.6 0.7 0.7 0.7 0.4 0.7 0.4 3 0.4 0.8 1.9 0.6 0.5 0.7 0.9 3.0 0.7 0.4 0.5 0.7 4 2.5 0.7 0.5 0.4 0.7 0.7 0.9 0.5 0.5 0.9 0.8 0.9 5 0.4 0.7 2.4 0.7 0.7 0.7 0.8 0.5 0.7 2.2 0.9 0.9 6 0.6 0.4 0.4 0.3 0.5 0.4 0.7 0.7 0.3 0.6 0.4 0.8 7 0.7 1.5 0.8 0.5 0.7 0.4 0.9 0.5 1.9 0.5 2.1 0.4 8 2.1 0.7 1.8 0.8 0.3 0.9 0.8 0.9 0.7 3.2 0.6 0.5 9 0.6 0.9 0.4 2.6 0.4 1.6 0.9 0.5 0.6 0.5 2.0 0.7 10 0.6 0.5 0.7 0.9 0.7 0.7 0.5 0.4 0.6 0.5 0.8 0.8 11 0.6 0.7 0.5 2.2 0.8 0.5 3.2 0.9 1.8 0.8 2.0 0.5 12 0.4 2.1 0.7 0.5 0.7 0.4 0.4 0.8 0.3 0.3 0.5 0.4 13 0.6 0.4 0.9 0.8 0.5 0.8 0.6 0.7 1.9 0.8 0.6 2.0 14 0.8 0.7 0.4 0.7 0.5 0.7 0.6 0.9 0.7 0.6 0.7 0.4 合格 率 85.7 78.6 78.6 85.7 92.9 92.9 92.9 92.9 78.6 85.7 78.6 85.7 （85.7+78.6*2+85.7+92.9*4+78.6+85.7+78.6+85.7）*14/168=85.7 制表人：张晨 审核人：高佳峰 日期：2015.4.28 由上表可知，不合格部分多集中在俯爬面和仰爬面，整体合格率为 85.7%。 4.2 4.2 确定确定目标值目标值 依据现场调查结果，并经小组成员现场讨论， 最终确定将低回缩锚具二次张 拉合格率目标值设定为 95.0%。 8 制表人：裴剑铃 审核人：辜力武 日期：2015.5.5 4.3 4.3 目标可行性分析目标可行性分析 结论结论：由此小组成员一致认为，将低回缩锚具二次张拉合格率由：由此小组成员一致认为，将低回缩锚具二次张拉合格率由 8 85.7%5.7%提高提高 至至 95.095.0% %是完全可行的是完全可行的，目标值是可以实现的。目标值是可以实现的。 5 选题实施选题实施 5.1 5.1 原因分析原因分析 根据现场调查时的记录和现场观察，小组成员开会进行了集中讨论， 运用头 脑风暴法广泛收集意见， 共计找出了 8 个导致低回缩锚具二次张拉合格率的末端 因素，并绘制鱼骨图如下： 80 82 84 86 88 90 92 94 96 现状目标值 85.7 95 目标值柱状图 合格率 外部条件 公司“持续改进”的 质量理念要求 井冈山QC小组多次获 得“优秀质量管理小 组”称号 客观依据 由现场调查数据显示， 直爬面合格率达到 92.9%，与目标值较为 接近 随着工人操作熟练程 度加大，合格率将有 所提高 理论依据 若能找出仰爬面和俯 爬面张拉不合格要因， 则整体合格率可达 92.9% 如果采取措施，解决 各个面50%的问题，则 合格率可提高至1-（1- 92.9%）x50%=96.45% 9 10 5.2 5.2 要因确定要因确定 （1）要因确认计划表 通过分析鱼骨图中的末端因素及对策方案的评估， 制定了要因确认计划表如 下： 表表 5.25.2- -1 1 要因确认要因确认计划表计划表 序 号 末端原因 确认内容 确认方法 标准或要求 负责人 完成时 间 1 操作工人技能差 1、施工前是否组织安全 技术交底； 2、技术交底材料是否详 细，操作人员是否熟悉。 1、查阅资 料档案； 2、现场实 际核对。 1、施工前完成三级 交底； 2、操作人员熟悉交 底内容。 沈翔 2015.5 .15 之 前 2 工人责任心差， 未认真进行二次 张拉操作 1、现场实际操作人员是 否和被交底人员一致。 2、施拧操作是否与交底 要求一致。 现场观察 1、使用规定的施拧 工具； 2、现场操作人员与 被交底人员一致。 朱金盈 2015.5 .15 之 前 3 支承螺母施拧角 度受限制，无法 施拧到位 支承螺母的外形构造以 及配套施拧的扳手工具 是否适合穴槽张拉； 现场观察 施拧扳手是否顺利 安装、施拧到位。 张晨 2015.5 .15 之 前 4 锚 具 夹 片 不 合 格，存储不当 1、锚具、夹片是否有合 格证明书； 2、物资保管制度是否齐 全，保管是否按要求进 行。 1、查阅质 量证明材 料； 2、现场观 察 1、有质保书、质量 合格证明材料； 2、现场保存密封、 干燥，下垫、上盖。 杨志刚 2015.5 .15 之 前 5 利用工具锚进行 二次张拉，施拧 支承螺母时钢束 易旋转、夹片易 松动 施拧支承螺母时钢束是 否旋转、 夹片是否易松动 现场观察 1、钢束不旋转； 2、夹片不松动。 沈翔 2015.5 .15 之 前 6 锚垫板端面不铅 垂 锚垫板端面是否铅垂 现场实测 锚垫板端面铅垂度 是否大于 1%（中心 与边缘缝隙是否大 于 1mm） 高佳峰 2015.5 .15 之 前 7 回缩量量测工具 准确度低、误差 大 量测工具实际读数是否 明确 现场实测 读数精度满足要求 黄少兵 2015.5 .15 之 前 8 作业条件差 1、现场有无稳固操作平 台； 2、工人作业防护用品是 否齐全 现场检查 1、操作平台稳固； 2、防护用品齐全。 高佳峰 2015.5 .15 之 前 制表人：沈翔、黄少兵 审核人：裴剑铃日期：2015.5.15 （2）要因确认 11 按照要因确认计划表的要求，小组成员分头对负责的任务进行要因确认，具 体确认结果如下： 确认确认一：一： 末端原因 操作工人技能差 完成时间 5 月 11 日 确认方法 1、查阅资料档案；2、现场实际询问。 确认标准 1、施工前完成三级交底；2、操作人员熟悉交底内容。 确认情况 1、在查阅了交底资料后，交底材料有索塔锚固区安全技术交底 、 OVM 钢绞线低回缩量锚固体系 ，交底内容详实、操作要点及质量要求明确，能有效 指导现场施工； 2、在施工之前，项目技术部组织了三级安全技术交底，能有效的按梯度覆 盖相关人员，现场对操作人员进行询问质量控制要点，均能熟练掌握。 确认结果 交底明确、培训效果良好 结论结论 非要因非要因 确认确认二二： 末端原因 操作工人责任心差， 未认真进行二次张拉 锚固操作 完成时间 5 月 13 日 确认方法 1、现场实际观察；2、现场实际核对。 确认标准 1、使用规定的施拧扳手。2、操作人员与交底签字人员一致。 确认情况 1、 在索塔锚固区第二次张拉施工过程中， 小组成员全程观察了左右塔肢两 12 个作业班组的张拉锚固施工全过程，发现工人在二次张拉支承螺母施拧时，均 采用提前准备的施拧扳手进行锚固操作； 2、将交底签字人员与现场操作人员进行比对，实际被交底班长 2 人，被交 底工人 12 人，被交底人与实际操作人一致。 确认结果 工人责任心强，按作业指导书要求施拧支承螺母 结论结论 非要因非要因 确认确认三三： 末端原因 支承螺母施拧角度受限制， 无法施拧到位 完成时间 5 月 14 日 确认方法 现场实际操作观察 确认标准 施拧扳手是否顺利安装、施拧 确认情况 根据现场张拉过程观察，六边形支承螺母外形设计不适用于穴槽张拉，受 槽口尺寸限制，施拧扳手难以安装到位。即使顺利安装，受张拉撑脚开口影响， 施拧角度也受到极大限制，无法将螺母拧紧，支承螺母与锚垫板之间有缝隙。 确认结果 六边形支承螺母外形设计不适合穴槽张拉 结论结论 要因要因 确认确认四四： 末端原因 锚具夹片不合格，存储不当 完成时间 5 月 12 日 确认方法 1、查阅质量证明材料；2、现场观察。 确认标准 1、有质保书、质量合格证明材料；2、现场保存密封、干燥，下垫、上盖。 确认情况 1、 项目物装部在查阅了低回缩锚具采购合同及产品进出报检材料后， 发现 产品质量证明材料齐全。 2、在物资库房现场查验，所有锚具堆放整齐，下垫、上盖完好，有防雨、 防污措施。 确认结果 锚具夹片合格，存储得当 结论结论 非要因非要因 确认确认五五： 末端原因 利用工具锚进行二次张拉， 施拧支承螺母 时钢束易旋转、夹片易松动 完成时间 5 月 14 日 确认方法 现场实际观察 13 确认标准 1、钢束不旋转；2、夹片不松动。 确认情况 在索塔锚固区第二次张拉施工过程中，小组成员全程观察了左右塔肢两个 作业班组的张拉锚固施工全过程，发现施拧扳手在紧固支承螺母时，随着施拧 力度增加，钢束发生小角度旋转，夹片随即松动、甚至脱落，导致支承螺母拧 紧后，夹片回缩量较大，锚下张拉控制应力大幅减小。 确认结果 钢束易旋转、夹片松动 结论结论 要因要因 确认确认六六： 末端原因 锚垫板端面与钢束不垂直 完成时间 5 月 12 日 确认方法 现场实际测量 确认标准 锚垫板端面铅垂度是否大于 1%（中心与边缘缝隙是否大于 1mm） 确认情况 在现场第二次张拉之前，利用垂直度检测尺，对锚垫板垂直度进行检测， 发现大部分锚垫板端部与钢束不垂直，偏差大于 3mm，使预应力钢束在张拉锚 固时，当支承螺母拧紧后，放张导致螺母倾斜锚固，锚下张拉控制应力减小。 确认结果 锚垫板端面与钢束不垂直 结论结论 要因要因 确认确认七七： 末端原因 回缩量量测工具准确度低、误差大 完成时间 5 月 13 日 确认方法 现场实际测量操作 确认标准 读数精度满足要求 确认情况 根据第二次张拉，现场进行回缩量测量，量测用游标卡尺精确度为 0.2mm， 读数准确，易于操作。 确认结果 量测工具准确度高、误差小 结论结论 非要因非要因 确认确认八八： 末端原因 作业条件差 完成时间 5 月 11 日 确认方法 现场实际测量 确认标准 操作平台稳定、防护用品配搭齐全、机具配置与设计一致 确认情况 在第二次张拉过程中，现场操作工人在爬模平台上进行操作，平台牢固稳 14 定。进行张拉作业人员均配备安全帽、安全带、防滑绝缘手套等防护用品。现 场张拉配置的千斤顶、油泵、手拉葫芦等机具满足施工要求。 确认结果 操作平台稳定、防护用品配搭齐全机具满足要求 结论结论 非要因非要因 小组成员按各自分工进行现场调查、分析原因，我们找到了主要原因： 5.3 5.3 制定对策制定对策 （1）应对方案选择与方案可行性评估 根据要因确认结果，QC 小组成员针对“利用工具锚进行二次张拉，施拧支 承螺母时钢束易旋转、夹片易松动”、“锚垫板端面不铅垂”和“支承螺母施拧 角度受限制，无法施拧到位”三个主要原因召开对策方案分析会，分别对以上 3 个问题的几个方案进行了分析和评估，分析结果如下表所示： 主要 原因 利用工具锚进行二 次张拉，施拧支承 螺母时钢束易旋 转、夹片易松动 锚垫板端面与钢束 不垂直 支承螺母施拧角度 受限制，无法施拧 到位 15 序号 要因 对策方案 对策评估 选定 方案 有效性 可实施性 经济性 可靠性 1 利用工具锚 进行二次张 拉，施拧支承 螺母时钢束 易旋转、夹片 易松动 减小施拧速 度和施拧力 度 缓慢施拧，对防止钢绞线转 动、夹片松动有一定效果 缓慢施拧比较容易实施 不增加费用 由于最终锚固时仍需用力施 拧，且个人操作存在差异，可 靠度低 改用张拉杆 方式进行二 次张拉 张拉杆方式进行张拉，可有效 解决钢绞线转动、夹片松动 改进施工工艺，采用先进的技 术措施，业主、设计及监理容 易支持，实时性强 需购买张拉杆，增加一定的费 用 优化施工工艺，可靠度高 2 支承螺母施 拧角度受限 制，无法施拧 到位 减小施拧扳 手规格尺寸 减小施拧扳手尺寸后，能更好 的适应槽口尺寸，但是受张拉 螺母位置影响，有效性较低 减小施拧扳手尺寸，容易实施 只需现场进行少许改动，不产 生费用 螺母位置随机性较大，减小扳 手规格仍难以 100%顺利安装 到位，可靠度低 改换刻槽形 构造的支承 螺母 刻槽形构造的支承螺母，方便 用小锤和铁钎进行敲击紧固， 且任意角度都可紧固，有效性 较高 改换支承螺母的形式，只需和 供应商沟通更换，对锚具结构 本身无影响，实时性较强 只需更换锚具形式， 不影响供 货，不产生费用，经济性好 选择适合张拉穴槽构造的结 构，能有效解决施拧问题，可 靠性高 改换施拧扳 手为铁钎 改换施拧扳手为铁钎，方便敲 击锚固，但是六边形构造无刻 槽，敲击点难以稳固施力，有 效性较低 仅需更换施拧工具，可实施性 高 更换施拧工具， 仅需购买小锤 和铁钎，经济性好 由于六边形构造无刻槽，敲击 锚固时容易打滑，锚固效果 低，不可靠 3 锚垫板端面 与钢束不垂 直 加密锚垫板 与钢筋之间 的加固点 仅能保证锚垫板在固定后不 会偏位，难以从根本上解决偏 差，有效性低 需加大锚垫板与周围钢筋的 焊接量，监理、设计人员一般 不会同意，可实施性低 需增加一定数量的加固钢筋， 费用增加不大，但是需增加施 工时间 仅能解决锚固后偏位，难以解 决安装偏位，可靠度低 利用角钢对 锚垫板进行 加固 仅能保证锚垫板在固定后不 产生偏位，有效性低 减少了锚垫板与周围钢筋的 焊接点，可实施性高 需增加一定数量的加固角钢， 费用较高 加固后不会产生偏位，但难以 解决安装偏位，可靠度低 16 改换木锚盒 为铁锚盒，并 将锚盒与锚 垫板固定 可有效解决安装偏位和加固 问题，有效性高 利用更好的技术措施，减少了 锚垫板的焊接损伤，监理、设 计等容易接受，可实施性强 只需一次性投入钢板加工锚 盒、重复利用，相比木锚盒一 次性投入，节约材料和安装加 工成本 钢锚盒刚度大、不易变形，由 于钢锚盒固定在模板上，锚垫 板端面垂直度由模板精度控 制（0.1%） ，可靠性强 制表人：沈翔、黄少兵审核人：裴剑铃日期：2015.5.20 2、应对方案措施制定 序号 主要因素 对策 目标 措施 地点 负责人 计划完成时间 1 利用工具锚进 行二次张拉， 施 拧支承螺母时 钢束易旋转、 夹 片易松动 改用张拉杆方 式进行二次张 拉 支承螺母施拧时钢束不 发生旋转、夹片不松动 1、 通过与 OVM 厂家联系， 购买张拉用连接杆； 2、更换二次张拉方式 现场 裴剑铃、沈翔、高佳峰 2015 年 5 月 30 日 2 支承螺母施拧 角度受限制， 无 法施拧到位 改换刻槽形构 造的支承螺母 螺母施拧时， 在随机状态 下能顺利找到刻槽， 小锤 顺利敲击铁钎， 使螺母紧 固 1、将六边形构造的支承 螺母更换为刻槽形支承 螺母； 2、购买小锤和铁钎，更 换施拧工具。 现场 李志忠、杨志刚、张晨 2015 年 5 月 30 日 3 锚垫板端面与 钢束不垂直 改换木锚盒为 铁锚盒， 并固定 在模板上 钢锚盒能顺利固定在模 板上， 端面垂直度偏差小 于 1mm 1、制作钢锚盒； 2、将钢锚盒安装固定在 模板上。 现场 肖冰、黄少兵、朱金盈 2015 年 5 月 30 日 制表人：沈翔、黄少兵审核人：裴剑铃日期：2015.5.20 17 5.4 5.4 对策实施对策实施 实施一实施一：针对针对“利用工具锚进行二次利用工具锚进行二次张拉张拉，施拧施拧支承螺母支承螺母时时钢束钢束易旋转、易旋转、 夹片易松动夹片易松动”主因主因 措施：针对二次张拉后，施拧支承螺母时钢束已发生旋转、夹片易松动的问 题，首先从张拉工艺上解决，通过与 OVM 预应力研究所人员研讨，小组成员一致 认为采用 OVM 推荐的“采用张拉杆方式进行二次张拉”的施工工艺。张拉杆与锚 具之间通过螺纹连接，类似于斜拉桥冷铸锚拉索张拉方式，二次张拉放张前，工 作锚、 张拉杆、 工具锚之间是完全刚性连接， 支承螺母施拧时夹片处于受力状态， 从工艺角度完全解决了工作锚转动、夹片松动的问题。 图图 5.45.4- -1 1 张拉杆张拉杆安装示意图安装示意图 实施一实施一后效果检查：后效果检查： 改用张拉杆进行二次张拉后，在施拧支承螺母时钢束未发生转动、夹片无松 动回缩现场。 实施实施二二：针对针对“支承螺母施拧支承螺母施拧角度受限制，无法施拧到位角度受限制，无法施拧到位”主因主因 措施 1：小组成员与 OVM 预应力研究所人员沟通，在了解了现场施工情况之 后，OVM 推荐采用刻槽式支承螺母，工作锚具结构不变，只是将支承螺母形式进 行更换，确保在二次张拉后，顺利进行螺母紧固，且不受张拉穴槽尺寸影响，消 除了施拧扳手操作空间和转动角度受限制的影响。 措施 2：将施拧扳手更换为“小锤+铁钎”，与刻槽式支承螺母匹配，方便 进行敲击紧固，不受槽口角度限制。 18 图图 5.45.4- -2 2 六边形六边形与刻槽形与刻槽形支承支承螺母螺母更换更换前后前后对比照片对比照片 实施二实施二效果检查：效果检查： 在更换了支承螺母并改换与之配套的施拧工具之后， 每束钢绞线二次张拉完 成后，均顺利进行螺母锚固，未出现无法找到刻槽、螺母无法紧固到位的情况。 实施三实施三：针对针对“锚垫板端面锚垫板端面与钢束不垂直与钢束不垂直”主因主因 措施：通过与现场施工队伍沟通，并参考连续梁桥竖向预应力二次张拉施工 经验，将木锚盒改为钢锚盒。项目技术部根据索塔倾斜角度细化锚盒尺寸设计， 使锚盒外口倾角与索塔一致。将锚垫板与锚盒通过螺栓进行固定，锚盒前端与索 塔模板固定，锚盒底部精度受模板精度控制，由于索塔模板为成品液压爬模，规 范要求精度达到 0.1%，确保了锚垫板端部铅垂。 图图 5.45.4- -3 3 改进后改进后钢锚盒设计及安装钢锚盒设计及安装现场现场照片照片 19 在钢锚盒上按照锚垫板固定孔尺寸开设相应的孔眼， 利用铁钉将锚垫板与锚 盒底板固定。 实施实施三后效果检查：三后效果检查： 将锚盒改为钢制锚盒后，检测固定后锚盒底板垂直度，垂直度偏差均小于 1mm，达到了预期的目标。 6 实施效果检查实施效果检查 （1）活动目标完成情况 经过本次质量管理小组活动，在质量管理小组成员、项目部其他员工以及现 场施工队伍人员的共同努力下，通过多次与 OVM 锚固技术研究所商讨，针对索塔 锚固区穴槽设计这一情况， 将将锚具锚具张拉方式由张拉方式由“利用利用工具锚进行二次张拉工具锚进行二次张拉”修改修改 为为“利用刚性利用刚性张拉杆张拉杆进行进行二次张拉二次张拉”、将、将锚固螺母由锚固螺母由“六边形六边形”更更换为换为“刻槽刻槽 圆圆型型”、将施拧工具由将施拧工具由“自制自制扳手扳手”更换更换为为“小锤小锤+ +铁铁钎钎”、将锚盒形式由将锚盒形式由“木木 质质锚盒锚盒、自然、自然贴合贴合”修改修改为为“钢制钢制锚盒、螺栓固定锚盒、螺栓固定”，成功成功提高提高了了低回缩低回缩钢绞钢绞 线线锚固体系二次张拉合格率锚固体系二次张拉合格率。 在相应对策措施实施后， 索塔锚固区后续预应力张拉施工满足了设计及规范 要求，实现了“提高低回缩钢绞线锚固体系二次张拉合格率”的既定目标！ 业主、设计以及监理单位均对项目部“直面质量控制难题、积极采取有效技 术措施、切实保证工程质量”的态度给予好评，同时对质量管理小组在活动中所 取得一系列的成果表示认可。 表表 6 6- -1 1 对策对策实施后首批实施后首批钢束钢束二次张拉合格率情况一览表二次张拉合格率情况一览表 位置 序号 二次张拉回缩量（mm） 俯爬面 直爬面 仰爬面 1 0.6 0.8 0.7 0.6 0.6 0.7 0.8 0.9 0.8 0.5 0.7 0.9 2 0.9 0.6 0.7 0.9 0.5 0.5 0.7 0.8 0.9 0.6 0.8 0.8 3 0.9 0.6 0.7 0.8 0.8 0.7 0.8 0.6 0.7 0.9 0.7 0.5 4 0.9 0.5 0.8 0.6 0.8 0.7 0.9 0.7 0.5 0.9 0.7 0.8 5 0.5 1.5 0.9 0.8 0.8 0.8 0.5 0.9 0.6 0.9 0.7 0.7 6 0.8 0.9 0.6 0.9 0.7 0.6 0.5 0.6 0.5 0.6 0.5 0.8 7 0.6 0.9 0.9 0.7 0.9 0.6 0.7 0.8 0.8 0.5 1.0 0.6 20 8 0.8 0.9 0.6 1.5 0.9 0.6 0.5 0.8 0.9 0.9 0.8 0.6 9 0.7 0.7 0.7 0.8 0.4 1.0 0.7 0.8 0.9 0.9 1.0 0.7 10 1.2 0.8 0.7 0.8 0.5 0.8 0.6 0.9 0.9 0.5 0.8 0.6 11 0.8 0.9 0.8 0.9 0.8 0.8 0.6 0.8 0.9 0.6 0.6 0.6 12 0.6 0.9 0.9 0.9 0.7 0.7 0.7 0.8 0.8 0.5 0.6 0.9 13 0.7 0.6 0.5 0.7 0.6 0.6 0.8 0.7 0.9 0.6 0.5 0.8 14 0.6 0.9 0.5 0.9 0.6 0.7 0.6 0.8 0.5 0.8 0.7 1.0 合格 率 92.9 92.9 100 92.9 100 92.9 100 100 100 100 85.7 92.9 （92.9*5+100*6+85.7）*14/168=95.85 制表人：张晨 审核人：高佳峰 日期：2015.6.20 制表人：裴剑铃 审核人：辜力武 日期：2015.6.20 通过通过检查表和柱状图可以看出，活动后检查表和柱状图可以看出，活动后，我们把低回缩钢绞线锚固体系二我们把低回缩钢绞线锚固体系二 次张拉合格率提升到次张拉合格率提升到 95.8595.85% %，超过了目标值，超过了目标值 9595.0%.0%，成功成功的的实现了既定目标。实现了既定目标。 活动后，我们对不合格点再进行调查分析，发现主要为对策“改换木锚盒为 铁锚盒，并将锚盒与锚垫板固定”在实施过程中，操作工人未按要求将锚垫板和 锚盒固定螺栓拧紧、螺栓重复使用后紧固效率低导致，在后续巩固阶段将进一步 改进。 （2）经济效益分析 节约节约施工总费用施工总费用： 80 82 84 86 88 90 92 94 96 活动前目标值活动后 85.7 95 95.85 目标柱状图 合格率 21 节约施工费用：人工费+机械台班费+节约返工费用=54382 元；节约施 工综合管理费用：节约施工费用 x5%=2719.1 元；节约施工费用税金： （节约施 工费用+节约施工综合管理费用）x3.577%=2042.5 元。 节约施工总费用：54382+2719.1+2042.5=59143.6 元。 投入工程投入工程总费用：总费用： 刚性张拉杆采购费用：6533 元；小锤+铁钎施拧工具购置费：126 元； 钢制锚盒材料费：1876 元；锚垫板连接螺栓购置费用：854 元；投入工程 综合管理费： （6533+126+1876+854）x5%=469.5 元；投入工程费用税金： （6533+126+1876+854+469.5）x3.775%=372.2 元； 投入工程总费用：6533+126+1876+854+469.5+372.2=10230.7 元。 质量质量管理管理小组小组活动活动费用费用：3265 元。 通过通过质量管理小组活动，质量管理小组活动， 共共节约成本：节约成本： 59143.6-10230.7-3265=45647.9 元。 7 巩固措施及标准化巩固措施及标准化 （1）标准化质量文件 质量管理小组成员在开展了 “现状调查、 要因分析、 对策制定、 实施和检查” 一系列质量管理活动后，为了巩固质量管理活动中所取得的成果，在完成既定合 格率目标的同时，实现 课题选择时“为公司同 类工程积累施工经验、 培养现场质量管理人才” 的初衷。小组成员将质 量管理活动过程中积累 的现场数据编辑成册， 供同类项目查阅参考， 同时制定了低回缩量 钢绞线锚固体系施工作业指导书 、低回缩量钢绞线锚固体系张拉机具选择注意 事项 、 低回缩量钢绞线锚固体系二次张拉施工质量控制要点三篇质量管理文 件，作为公司今后同类项目的施工参考资料和指导性技术文件。 22 在质量活动开展和标准化文件编制过程中， 一批年轻的技术干部掌握了低回 缩量钢绞线锚固体系的理论知识， 在今后的实践中会更加顺利的运用到质量管理 活动中去。 （2）对策落实及指导书执行情况 表表 7 7- -1 1 对策对策落实及指导书执行情况检查表落实及指导书执行情况检查表 检查项目 检查情况简述 检查人 检查时间 施工作业指导书 有效指导施工 沈翔 2015 年 7 月 5 日 二次张拉质量控制要点 质量控制要点可控 黄少兵 2015 年 7 月 5 日 锚垫板与锚盒螺栓固定情况 螺栓有效、锚固紧 张晨 2015 年 7 月 5 日 刚性张拉杆张拉情况 均采用 杨志刚 2015 年 7 月 5 日 刻槽型支承螺母施拧锚固情况 施拧方便、锚固有效 高佳峰 2015 年 7 月 5 日 （3）巩固效果抽查 在活动后期，运用制定的质量管理标准化文件，指导现场施工，在抽查了现 场张拉 100 个检查点之后，计算二次张拉合格率为 96.5%。 制表人：沈翔 审核人：裴剑铃 日期：2015.7.8 8 体会及打算体会及打算