HDPE排水管道专项施工方案

HDPE排水管特别施工方案第一节工程准备1.排水、污水工程流程图排水、下水道施工技术流程图准备工作测量放样识别管道和地下管道沟槽开挖和围护结构支持扁平，复试垫层施工重测管道底座排水管检查内观观座工程界面和检查井建设闭式水的测试检查和验收用白笔烫2.开工前的布置准备和测量(1)建设的全过程执行“六项实施”，即建设负责人、建筑工人、质量安全院“三位一体”人员的实施。实施施工方案、施工技术措施；建筑设备，实施测试方法。现场相关经理、组长、操作员的技术终止和施工规范、质量验收标准、履行各级员工工作职责、实施安全质量奖惩制度。(2)开工前，我们要在施工区内查明原地下管道的沉没情况，并书面报告具体解决方案，经监理工程师批准后方可开工。(3)测试前测量员首先检查施工图，以确定每个图形的排水作业的位置和高程。工程放样记录书面报告给监督工程师，等待监督工程师在审批后进行下一个工程施工。(4)管道送到现场，通过肉眼检查，可以检查管道是否损坏，并做好记录和验收程序。管道发现损坏时，该管道必须与其他管道分离，并立即通知管道供应商。检查，分析原因，鉴定及时妥善处理。挖掘第二条沟(1)本工程用挖掘机挖掘，从倾卸卡车到土场挖掘，完成路面清除后进行挖掘。基坑开挖为槽底最小宽度表，保持沟槽两侧土体稳定，保证管-土相互作用。此外，严格控制底部高程，不超出或扰动底部，在底部高度上方挖掘约0.2-0.3m，波将停止，并在下一阶段开始时手动清除到设计高程。局部超挖或扰动发生时，不回填土壤，回填最大粒径为10-15mm的天然级配碎石或最大粒径小于40mm的砾石，然后压实平整。如果有坚硬的物体，请立即卸下油罐底部，并用碎石重新填充。(2)在基坑开挖过程中发生地下水和水的情况，立即将水从坑外抽出，用明沟排水。明沟和集水井挖得很深，逐渐变深。基坑开挖到设计水平后，集水井的钻孔墙支撑到1米左右的深度，集水井的底部以粗砂、细碎石、粗砂砾为过滤层，过滤层工程按照规格做好，防止集水井墙倒塌，还可以防止泥沙堵塞管道。(3)由于运输条件，建设环境或建设工作的需要，基坑两侧不能堆土的情况下，在适当的地方单独选择土堆的位置，同时进行挖掘和搬运。挖出来的泥和泥立即用汽车运输，堵住工地，不影响现场文明工程。(4)基坑开挖后排水管道工程尽快进行，以减少现场交通的干扰，防止施工中滑坡或地基土的破坏。挖出来的土方不会堆积在距坑边1.5米的坑里。额外挖的土方不能复盖、阻挡原地面流域或市政设施井，也不能定位测量控制井。凹槽底部最小宽度表格管道直径D(mm)凹槽底部宽度B(mm)150 de300d 400450 de800De 600注：不包括带有支持槽的支持宽度。3.1.4战壕支持排水沟、污水管道深度浅，沟槽开挖在碎石工程后进行，施工时均采用放坡开挖，坡度为1: 1.00，采用了工厂内地下水较多的地方挖排水沟和污水泵排水的工程排水措施。第三节预制管的安装和布置(1)管道装载和运输管道直接放在地面上时要求地面平整，不能有容易引起石头和管道损坏的尖头物体，要有防止管道滚动的对策。在铺设管道直径不同的管道时，要放下大而重的东西，轻轻向上提起，用木楔或木板堵住管道两侧。堆积时注意基本管道的承重能力，变形不得超过5%。HDPE大直径塑料管的最高使用温度为45 ，夏季高温期应避免日光暴露，保持管间气流，防止温度升高。管道保管过程中要严格防水措施，在管道附近长期严禁火种。短距离处理，不能在坚硬不平的地面或石头上滚动。直径DN1000mm的情况下，不宜铺设和运输管道，如果使用炮口运输，则应保持管道稳定，并在管道之间适当留出间隙，以防止管道滑动。上下堆栈运输，其高度不得超过2米。汽车或船与管道接触时要求平坦的地方，用灵活的皮带或绳子固定在运输工具上，防止翻滚或碰撞。(2)管道基础将基坑开挖到设计水平，完成再测试后，现场监督工程师合格后，才能制作地基垫层。管道基础使用垫层基础，其厚度必须满足设计要求。一般土壤良好的地区，砂垫层厚度为0.1米，软土地基或地面在地下水位以下铺有200毫米厚的碎石或碎石沙，与地面宽度相同的5-40毫米厚的黄沙(中-粗)垫层。地基牢固，表面平整。管道基础的接口部分应留有槽，以便接口操作。界面完成后，将使用相同的材质填充密度。(3)管道安装根据管道直径大小、沟槽及建筑设备情况，决定将管道放入人工或机器。下降管道时，使用可靠的软皮带喷雾使沟渠变软，但不能在沟槽壁和沟槽底部激烈碰撞，防止管道损坏。降低同一布局中的产品时，请注意按制造商提供的管段编号顺序进行管理。要使用的管道按产品标准分支进行质量检查，不符合标准就不使用，做标记后另行处理。手动处理，轻轻提起的管道现场。在卸下管道之前，对要求检测管道变形的横断面，提前测量并标记该横断面的实际直径。管道人工或起重机吊装。人工卸管时，严禁地面工作人员将管道输送到沟槽内的施工人员，对静挖的槽也要用非金属带捆住管体两端，使管体平衡均匀，从槽的顶面滚入槽内。起重机下抬棺材的时候用非金属绳扣绑起来，不吊起心来。HDPE大直径塑料管主要使用机械处理，处理时要用弹性好的皮带、绳子或绳子安装，不得用钢丝绳或链条搬运或搬运管道。处理管道时要使用两个支撑起重机，两个支撑信用位置要将管道长度放在1/4点，以保持管道稳定性。在管道装卸过程中，防止管道冲击或坠落，特别注意管道末端的保护，如有擦伤，应与工厂及时联系，妥善处理。管道插座流动方向，安装插座反向流动方向，从下游安装到上游。在管道接头之前，检查橡胶圈是否损坏，检查橡胶圈放置的位置和插座的插入深度。清洁连接器上的插槽内壁，然后在插槽和插槽橡胶圈上涂上润滑剂(最好是硅油)，并对齐插槽端面的中心轴。接口方法按照以下程序进行。首先，一个人用棉纱带悬挂安装管道的千斤顶，另一个人用长杠杆斜插入底座，抓住管道末端中央的水平挡板，然后将管道慢慢推入原管的针脚。De500mm或更高的管可以现地拉动管，2个0.5吨手板朴。界面关闭后，管道两端的手板葫芦被拉在一起，橡胶密封件同时就位，不变形，不剥落，并用热熔聚乙烯焊接。关闭界面时，使用稳定的管道措施防止管道轴位置移动。具体方法是在编织袋内装满沙尘暴，密封后，按排列管道的上部，其数量可以根据管道直径的大小而变化。管道接口后，查看管道的高程和栅格线位置以满足您的要求。采取预防雨季施工管道上浮的措施。首先回填到管道顶部两倍以上的高度。如果管道安装未完成时起泡，则进行管道中心线和管道底部高程重新测试和外观检查，如位移、浮动、攻丝现象发现。立即返工处理。如果在安装管道的过程中发现管道被损坏，就要把损坏的管道整个换一个，重新铺设。(4)HDPE管道接口处理方法插入沟槽管，拆卸和清洁管插座气垫船。推管支架用无色无毛无光棉布浸泡在95%的酒精中，在擦拭管支架的情况下，管连接面必须干净干燥。焊接时温度必须低于5 。否则需要预热或保温措施。将管道与衬垫对齐后，以管道插座端作为插入深度标记，确认插入深度标记必须小于100mm，然后将插座向上(或拉出)到插座中，以便插入插座。插座必须牢固连接，两个管段连接中插座连接间隙的最大允许距离为5至8mm。如果管道直径大于DN800，则必须使用支承环拧紧，并且支承环应放置在管槽内电气焊接附近。管道插头完成后，将卡箍带放置在插座部分，没有环的情况下，将卡箍带放置在距管道末端40mm的位置，然后使用夹紧工具移动预埋的电气熔断器连接器，使插头没有间隙，将其插入电气熔体密封接头上方，并用螺栓拧紧。电焊，通电时特别要注意的是防止连接的电缆线短路。供电时间根据管道直径大小适当设置。(电源供应时间见下表)。通电后，取电焊接设备，自然冷却管连接部。在自然冷却过程中，保持夹带和支撑环，不能移动管道。仅在表面温度低于60时，您才能移除夹钳带，以：电气焊接电源计划直径DN(mm)加电时间(s)电源电压(v)3007001540080018500900206009002380090032管道在连接到管件(例如三向、弯头和双轴接头)时使用融合连接。管道与其他材料的管道连接时，使用检查井或专用法兰连接。(5)HDPE管道密封检查管道密封检查以相邻两个检查井的管道为分段。管道密封试验应在管道区域充填完成后进行。管道密封试验采用报废试验方法和试验标准。可参考混凝土排水管道工程闭气检验标准(cecs 1933369090)(6)HDPE管变形控制和试验管道变形检查应在管道土帽压缩完成后进行，并进行施工方面的检查。a建设变形，即短期平整度检测数量一般应遵守以下规定：A.每个施工段最初在超过50米的三个位置测量测量点管道轴垂直横断面处的垂直和水平直径。B.在相同条件下，开始、中间和结束附近各100米以上。C.地质条件变更、材料充填、压缩过程变更、管道直径变更情况发生时，必须重复本a项的测试内容。b允许短期(24小时)展平率。HDPE大直径塑料管施工变形测量值短期压缩比不能超过4%。(注意电焊后的测量。在调查对象部分做标记，分别测量和记录回填前后管道直径的测量。)，以获取详细信息管道变形太大。管道施工变形，短期平整度超过4%，施工范围太广，应按照以下规定处理：a管道建设变形，其短期(24小时)平整率在局部大于4%，可以挖管道区域填实，校准后重新填实。b管道建设变形，其短期(24小时)平整度90%以上大于4%，则需要更换管道。管道变形可通过以下方法检测：a人不能进入管道的塑料管用庭院板管牵引法检查。b能进入管内的塑料管可以直接进入管内检测其变形值。埋地塑料管在外部压力载荷下，管道直径垂直直径应变应小于管道允许直径应变。管道的允许直径变形率不得超过5%。管道的直径变形率和允许的直径变形率通过以下方法计算：=d