给水系统课件分解.ppt

，供水系统简介，除氧器，备用端口，水管，排水，液位传输，液位开关，除氧管布置，无头热除氧器，冷凝液入口，蒸汽，蒸汽旁路入口，回收管，现场液位计，高疏水进口除氧器罐储存量为锅炉最大连续蒸发(BMCR)时5-10分钟供水消耗，有效体积235m3，除氧器最大输出量不低于BMCR蒸发的105%时所需的水、工作能力，氧气设备入口对氧气没有限制(恒压-滑动压力-恒压)，以及除气下游低压加热器停用或不起作用，除气萃取量增加，保持水温的时候，除气装置必须能适应此时的供水温度和流量要求，除气特性、适应性强、完善的水位监控、主机防进水、超压、水位保护、完善的可靠性、无头除气装置的水箱中安装溢出式电动阀，锅炉冷启动，使用其他蒸汽来源的蒸汽时，除气装置必须能适应指定的压力、流量。 供水水温必须满足锅炉启动要求。在无头除氧器的油箱上安装了预加热管，减少了预加热时间，并安装了安全阀，防止了任何蒸汽来源造成的除氧器超压。 安全阀必须使用完全打开的弹簧安全阀。安全阀的数量不能少于2个。Deaerator的设计压力通常在汽轮机额定负载运行时小于再加热蒸汽压力的1.25倍，现场水位计配置，电子水位计和水位开关，deaerator运行，deaerator运行启动，辅助蒸汽供应，装置负荷增加，达到0.147Ma时，4段萃取蒸汽自动投入，辅助蒸汽调节阀自动投入脱机进入滑差压力操作，其压力随随机组载荷的增加而增加。供水系统，供水系统屏幕，系统概论，系统主要为锅炉提供供水，同时主再加热蒸汽和高侧热水减少，系统设计原理，供水系统单位系统，15%BMCR容量启动旁路，高旁路，给水泵运行，前泵是机械密封、锅炉给水泵、电动给水泵，可互换机械密封、同一类型泵密封，气动给水泵使用迷宫密封，确保泵在工作中密封水不进入泵内，泵不泄漏。我厂锅炉给水泵和蒸汽泵是上海电力修理厂生产水平、多级缸离心泵、上海电力维修厂、泵液压平衡装置为平衡鼓结构，通过平衡装置平衡大部分轴向推力，通过推力轴承平衡剩余轴向力，整体平衡装置防止转子在所有条件下轴向移动，给水泵转子、介质中泵转子的最小临界速度为最大工作速度150。 泵轴在容易磨损的地方必须有可互换的套筒，泵转子特性，电动给水泵，设计规范，电动给水泵没有暖泵系统。 电动给水泵由电动机驱动的液压耦合器变速装置、具有反向保护功能的速度测量装置、电动给水泵系统各轴承润滑油均发生在流体耦合上，不安装直流泵，为确保工厂电力损失时各套筒不受损，运行指标、电动给水泵设计速度1500rpm-6060rpm，电动给水泵组从出口参数到最大工作点30秒以下，液压联轴器工作油压润滑油由N32型汽轮机油、工作条件点、电泵工作条件、工作额定工作点流动：入口531T/h出口499T/h出口499t/h出口卡32T/h升降机：31.64MPa速度：5842rpm轴动力：5395KW效率：82% 两个气动给水泵组的外部特性曲线必须完全匹配，在所有设备的运行条件范围内，两个气动给水泵组并行运行的负荷分配偏差必须限制在5%以内，运行指标、运行条件点、蒸汽泵运行条件、运行额定工作点流：入口868T/h出口832T/h中间卡36T/h提升：32 工作最大工作条件点流：入口1010104t/h出口998T/h中间卡舌42T/h提升：32.59MPa速度：5750rpm轴功率：10667KW效率：84.1%关闭头：37.70MPa， 操作蒸汽通过速管阀进入蒸汽室，蒸汽室装有升板调节蒸汽阀，油动力决定通过杠杆机构操纵立管(制动梁)来调节门的开口度，控制蒸汽流量。备用蒸汽由管道调节阀控制。管道调节阀的出口法兰连接到速度截止阀，备用蒸汽通过管道调节阀调节，然后依次通过速度截止阀、调节阀、喷嘴进入调节等级操作，此时调节阀全部开启，没有调节效果。汽轮机的排气进入主机冷凝器，排气接管，配备波纹管膨胀节和真空盘阀。汽封冷却器和轴封萃取器由主机共享。汽轮机有润滑控制加油站，调节用高压防燃油由主机加油站供应。，小型机械额定参数，给水泵汽轮机，该装置由杭州汽轮机股份有限公司提供的单缸单流程冷凝汽轮机，最大连续功率：14兆瓦设计功率：10667千瓦(给水泵效率为84.1%，速度为5710r/min)额定运行功率： 制造特性，密封部件，前、后密封系统改进为三段封闭系统，1 2段密封，泄漏蒸汽接口，诱导为两 3段蒸汽密封冷却系统，解决泄漏蒸汽问题，设计了装有径向密封的等级之间的汽封，提高了机组启动停止性能，小型圆筒为轴封减温减压装置，轴向蒸汽供给方式。 小型机械轴密封示意图、轴密封冷却器、轴密封冷却器、PI、节流阀、PI、磁盘机制、给水泵汽轮机、磁盘机制、驱动给水泵小型电动机的汽车、磁盘装置型号：油轮机、磁盘速度主轴承是水平分模面，可以水平、垂直方向调整，无需悬挂转子，同时，其中心、主轴承形式确保不发生油膜振荡，每个轴承的设计不稳定性速度避免超过额定速度的25%，具有良好的抗干扰能力，给水泵汽轮机速度可以远程控制，在50% 100%额定速度范围内连续平稳运行，最低速度可以保持给水泵最小流量循环条件。小型机械设计规范，小型机械和给水泵使用鼓形齿轮联轴器直接连接，只传递扭转距离，不构成轴系统，给水泵汽轮机防止后缸和冷凝器因压力上升而损坏的大型阀门等保护措施，排气参数额定排气压力：13.5kPa最大排气压力：20kPa最大排气温度：81.8，调试用蒸汽源(备用蒸汽源)压力：4.482MPa温度333660t/h，低压蒸汽(四段萃取，正常工作蒸汽)压力：1.091MPa温度：7.7 流量336014.8t/h，备用(调试)蒸汽确保设备(包括隔热)和罩用1m空间测量的噪声值小于85dB(A)，小型机械润滑油系统、系统设计原理、给水泵润滑油系统油与主汽轮机油一致，与32号汽轮机油一致。必须在油系统和设备上设置有效的排气孔、观音窗。润滑油的回流油在无压力、小型涡轮给水泵小型涡轮给水泵汽轮机额定运行功率和给定的最大水温38 下切断管5%，并考虑到水侧清洁系数0.8，如果某冷却器回流不低于该冷却器实际换热器的100%，小型机械控制系统MEH概述，MEH系统的主要任务是控制给水泵汽轮机的速度，控制锅炉的供水流量。给水泵蒸汽和电液控制系统由DCS实现其功能。本公司电子元件、液压元件及MEH所需的现场仪表和控制设备均由制造商提供。通过小型机械控制系统MEH要求、系统配置功能，确保在线和离线两种系统配置，在事故发生时能够稳定关闭阀门，在MEH系统速度截止阀在线测试期间不影响给水泵汽轮机运行。随着主蒸汽阀行程开关要求的进口、一对开关方向DPDT开关、主蒸汽轮机负荷的增加，MEH系统可以自动实现从高压蒸汽源到低压蒸汽源的给水泵蒸汽轮机切换。反之亦然。切换过程是渐进的，MEH具有液压驱动、给水泵汽轮机的超速保护功能，MEH系统具有自我诊断功能，并检测可能导致意外操作的系统内部错误(例如电源故障、显示器计时器故障等)，如果CRT发生系统内部故障，MEH会自动切换到手动操作，保留输出，发出错误警告信号，并指示错误特性。MEH系统提供了电动超速、机器超速跳闸测试工具，判断超速保护系统功能是否正常。进行电动超速跳闸测试时，必须隔离机器超速保护。在机器超速跳闸测试中，电气超速保护不会产生跳闸动作，MEH系统能够以最低速度自动提高涡轮速度到目标速度，MEH在锅炉闭环控制系统CCS中接受供水流量要求信号，实现给水泵汽轮机速度的自动控制，小型机器控制系统MEH功能，MEH系统在发生任何故障的情况下，汽车给水泵不会产生无法控制的加速和负荷，小型机器控制3000转动/分档超限，给水泵控制由DCS给水控制系统控制，启动和操作方法的选择和操作，通过DCS操作站的操作员，用于手动/自动操作之间无干扰切换的系统设计跟踪回路，小型机械液压伺服系统，液压执行器的电液伺服阀(使用进口产品)，4-20毫安本项目中的给水泵汽轮机液压油使用高压燃料阻力，并与大型机械共享油源，小型机械TSI简介，轴振动(包括泵轴)，轴向位移，给水泵汽轮机速度，主轴偏心，其他现场设备和附件，小型涡轮传动，保护，润滑油抑制，起动时洛联动AC/DC润滑泵给水泵汽轮机配置包括：机械超速和电气超速两套保护装置、小型机械运行危险点分析、小型汽轮机冲进过程中振动、摩擦、水冲击蒸汽泵发生汽化小型油系统漏油严重、火灾轴承温度超标、损坏轴承低压蒸汽管道或供水管道破裂、大量可视蒸汽或被刺水。 低压主蒸汽门或调节门卡容易拆卸，超速，蒸汽泵出口站门不严格，容易反转。蒸汽泵和前泵机械密封水空气未完成，机械密封可见光。小型排气蝶阀不严格，影响主机真空。小型汽轮机和气动给水泵运行安全措施，脱气压力，保证水温稳定，防止急剧压降，全面泵汽化。蒸汽泵和前泵机械密封应在消除空气后关闭，前泵和蒸汽泵启动后将空气放入机械密封。调试小型油系统后及时检查，防止油管道大量漏油。必须充分疏水防止小型汽轴密封蒸汽源和急冷蒸汽源进入小型机器。小型飞机仔细检查，仔细聆听，发现异常时及时停止小型机器的运转，经过临界温度时严禁使用。例如振动大型跳汰机，必须充分保存