封口机械行业管理分析.ppt

第四章密封机械，第一节密封形式图4-1显示了密封形式。密封形式的分类1。用密封材料密封(1)用卷边密封：通过将带凸缘的罐体和涂有密封填料的罐盖的内周相互钩住、卷边和挤压来密封容器。(2)压盖密封：一种密封，其中内侧涂有密封填料的外盖被紧紧地夹在瓶体或罐体上以密封它。(3)螺旋盖密封：一种将螺旋盖紧紧地拧在容器口上进行密封的密封。(4)压塞密封：将内塞压入容器口中进行密封的密封。用辅助密封材料密封(1)捆扎式密封：用绳子、钢带、塑料等将包装紧紧捆住的一种密封方式。把它们密封起来。(2)用胶带密封：用胶带密封包装的密封。(3)粘合和密封：通过在铰链处用粘合剂粘合包装来密封包装的密封方式。(4)缝合和密封：通过用绳子、线等缝合来密封包装开口的密封。(5)封口：通过在铰链处用订书钉或铁丝紧固包装来密封包装的封口。无密封材料的密封(1)热压密封：通过热封对包装容器进行密封。(2)脉冲密封：(3)熔焊密封：(4)滚动密封：一种密封，其中圆柱形金属盖的底部边缘在变形后紧紧地压在瓶颈凸缘的下端面上以密封它。(5)折叠和密封：将包装容器的开口展平，然后折叠多次进行密封的密封方式。(6)插入式密封：通过插入式盖结构插入顶盖或侧面的密封方法。第二部分是刚性容器封口机。首先，卷曲机使用辊子卷曲、钩住并压缩罐盖和罐体凸缘的外围，以密封包装容器。根据罐体的形状，可分为两类：圆形罐体封口机和非圆形罐体封口机。下面描述两种类型的罐封口机。(1)卷边的行程过程卷边的形成过程如图4-20:二所示。GT4B2真空自动封罐机的图纸如GT4B2真空自动封罐机的外形图所示。它主要由送罐机构1、送盖机构2、六槽转盘机构3、封罐机构4、卸罐机构6、电控系统等组成。本机是一种圆罐封口机，广泛用于各种圆罐的真空封口。2。包装过程。图为GT4B2真空自动封罐机的卷绕工艺图。容纳有内容物的箱体通过具有推头15的箱体进给链以一定间隔顺序地进给到六槽转盘11的箱体进给站。放置在罐盖储存槽中的罐盖通过盖分隔器13与最下面的罐盖分开，然后通过推动盖板14供给到六槽转盘的罐入口站，并添加到罐体的上部。当六槽转盘间歇地旋转到卷绕和密封站时，罐托盘10将罐体和罐盖一起抬起，并且通过密封托盘7上的两个卷曲辊8完成双重卷曲。最后，当卷好的罐头食品被间歇地转移到罐头出口站时，它沿着斜槽滑到传送带上被取走。机器的主要机构。(1)储罐输送机构。图4-2la为GT4B2真空自动封罐机进罐机构示意图。罐体被输送装置输送到工作台上后，首先被送罐螺杆23均匀分开，然后由送罐推爪链19等间距推至六槽转盘25。(2)盖输送机构。图4-21b是盖子进给机构的示意图。在盖架的盖腔内放置叠放的罐盖，盖腔的底部设有旋转盖分隔器1，盖分隔器是带缺口的特殊类型旋转件。重叠的罐盖钩边的一端放置在盖分隔器的外围，另一端由导向槽支撑。当运输箱体时，支撑箱盖的控制面板被碰撞板和连杆机构4、5和6拉到一侧，使得堆叠的箱盖的一端落在盖分隔器1上。当notc(3)压接机构的长杆1的下端与压盖杆36呈钩形连接，便于必要时更换。滑动套筒5和长杆1由凸轮机构(未示出)控制上下移动。螺母6可以在上压头37的高低位置处松开，并且压头轴17的上端方头部分被拉动以进行调节。松开螺母34和锁紧螺母35，以便容易地拆下密封盘28。包装机构的整个旋转部分的重量通过轴承21、托盘19和顶板20支撑在框架8上。当框架8在导轨(图中未示出)中被提升时，整个包装机构的高度位置可以通过手轮和螺杆自由调节，以满足不同规格罐的包装要求。(4)六槽转盘机构。图4-24是六槽转盘机构的示意图。蜗杆凸轮3由分配轴4驱动，使同轴连接的针轮2和六槽加工盘1沿顺时针方向间歇旋转，依次完成接收空罐、真空密封盖和排出固体罐的包装过程。六槽加工盘的运动规律取决于蜗杆凸轮轮廓曲线的几何形状。一种机器，它使用滚筒卷起金属盖子来封闭包装容器。LNGF-5型拧盖滚压封口机的机构如图4-4所示。主要部件有：滚丝装置、盛瓶转盘、传动系统、高度调节机构等。滚丝装置由行星轮系和滚压头组成。行星齿轮系的齿轮23连接到主轴15，并且齿轮28和17通过双键固定到中空轴19。齿轮18与齿轮17啮合，并通过滚动头座16与主轴连接。齿轮27的功能是使滚压头沿与滚压螺纹相同的方向旋转。瓶子保持转盘12由基座13上的轴承支撑，中心移动轮14固定在基座13上。当主轴由大齿轮8驱动时，托瓶转盘、中心拨轮和滚动头一起转动。通过旋转密封设备来封闭容器的机器。BZXG-4塑料旋盖封口机的结构如图4-6所示：旋盖机头的上、下支架19、12紧固在机架13上，旋盖机架与托瓶转盘4的空心轴部分连接。中心拨轮5设置在瓶架的盘体上方，并通过轴承与支撑在机座7上的转盘6连接。通过在密封装置的垂直方向上施加预定压力来封闭包装容器的机器。BZYG-8冠盖压力封口机的结构如图4-7所示：该机主要由五部分组成：给瓶、给盖装置、封口机主体、安全机构和电气控制。采用单流传输，其传输系统如图4-8所示。灌装后的瓶子由平链带输送到瓶子供应装置4，由具有可变螺旋扭矩的螺杆分离，并由瓶子入口移动轮5转移到封盖转盘。图4-7 BZYG-8皇冠盖压力封口机传动系统图1-进瓶牵引轮；2-盛瓶转盘；3-卸瓶转盘；4-供瓶螺杆和密封瓶盖经储盖盒1中的槽式电动振动给料机振动后送出，并被磁性带2吸附而不断向上提升。通过斗式电动振动给料机3，随机堆放的瓶盖自动定向排列并沿螺旋滑道输出，通过输送滑道送至封盖机头7的导向环槽定位。然后由出瓶拨轮5输出。在第三部分，一个典型的密封装置及其设计中，左下图显示了当单个卷曲辊围绕罐旋转两次时的径向进给过程。下图显示了其径向进给过程。(2)卷边滚轮的运动分析对于圆形盖：卷边滚轮应完成相对于罐体的圆周旋转运动和径向进给运动。(3)密封装置1的结构。实现圆周旋转运动的结构(1)罐体和箱盖不移动，压接辊旋转随着封盖头下降，瓶子进入导向环10，瓶子以封盖头为中心对中，并且瓶子装配有盖子。压盖机头继续下降，瓶盖逐渐进入压盖模具9的锥形腔内，大弹簧2对瓶盖施加压力，形成密封的压盖机头，在弹簧3的作用下，压杆7将瓶盖推出压盖模具，完成密封。(1)为了完成密封，滚丝必须完成以下动作。(1)头部驱动成型辊完成相对于封口机主轴的圆周旋转运动和相对于瓶体的轴向向上运动。(2)成型完成相对于瓶体的圆周旋转和轴向直线运动。(3)螺纹和卷曲辊相对于瓶体完成径向进给运动。(2)滚丝结构下图为带扭盖滚丝头的结构图。实现滚丝运动的机器滚丝装置的具体结构分析如下：(1)利用行星轮系的拉杆带动机头做圆周旋转运动；圆柱凸轮机构实现轴向升降运动。(2)行星轮系使成型辊实现相对于瓶体的圆周旋转运动，并随着成型辊上弹簧的轴向位移形成螺旋运动。(3)螺纹和封边成型辊通过凸轮机构实现径向进给运动。图中：1-提升辊；双头体；3-心轴；4-凸轮；5-进料辊；6键；7-螺纹成型辊；八边密封成型辊；9，10，14，17-弹簧；11辊摆杆座；12-成型辊摆杆；13弹簧座；15-弹簧盖；16-进料辊臂；18压头。图4-36滚丝机机头结构图。ii .旋盖装置的旋盖工艺(一)。下图显示了使用两件式拧盖机头部完成的拧盖过程。1。盖上盖子：此时，要求盖旋转夹爪卡盘不旋转，并且将右夹爪卡盘降低到盖供应位置以盖上盖子。2.抓盖：旋转的盖爪卡盘不旋转，左半爪卡盘迅速下降到盖供给位置，与右半爪卡盘一起抓盖。3.对中：盖旋转夹头不旋转。两个夹爪卡盘将瓶盖旋转到瓶盖旋转站，并将其置于瓶口上方。瓶体和机头的中心应相互对中。4.拧紧瓶盖：两个夹爪同时开始旋转和下降，将瓶盖拧到瓶口上。5.移瓶：两个夹爪停止转动，并依次从瓶盖上分离。6.复位：封盖机的头部回到起始位置，即右半爪卡盘下降到封盖位置。(2)压盖机机头结构图见压盖机机头结构图