酚醛铝箔复合风管制作安装施工工法-secret

酚醛铝箔复合风管制作安装施工方法施工方法编号：RJGF(福建)-07-2008完成人：中国建筑第七局第三公司主要完成人：于、柯有才1前言目前，镀锌钢板是国内通风空调管道的主要材料，有时在管道外覆盖玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡胶海绵等保温层。这种传统风管安装周期长、制造成本高、重量大、保温性能和外观差，这使得中央空调的用户和设计者迫切希望出现新的风管材料。酚醛铝箔复合板是由酚醛泡沫板和铝箔制成的夹芯板。现场按设计规格和尺寸一次性加工成型吊装，不需要保温层。酚醛铝箔复合风管系统具有优异的防火性能、优异的隔热性能、耐腐蚀和耐老化性能、良好的隔音性能、重量轻、施工方便，取得了明显的社会和经济效益。2施工方法的特点2.0.1标准化施工方便快捷，降低了材料成本，体现了标准技术的先进性和科学性。2.0.2酚醛铝箔复合风管的制造和安装过程严格认真，外形美观，重量轻，吊装方便。3适用范围该施工方法适用于低、中、高(2000Pa)压力空调系统以及潮湿环境中工业与民用建筑、酒店、医院、办公楼等有特殊要求场所的通风空调用酚醛铝箔复合风管的施工。酚醛铝箔复合风管的矩形风管长度应为120L3000，长边与短边之比不应大于4: 1。4过程原理本发明以铝箔复合酚醛保温板为主要材料，利用专用制造工具，根据酚醛铝箔复合风管的物理化学性能，在施工现场方便快捷地对铝铂复合酚醛保温板进行切割、粘接和拼接，并将风管内的接缝涂上密封胶，形成通风管道。然后风管系统由专用法兰和其他零件及配件组成。酚醛空气导管的内部长度是尺寸。5主要工艺流程和操作要点5.1施工过程准备管道制造管道连接吊装检验5.2操作点准备工作施工前，准备一套专用施工工具，搭建工作平台。对施工人员进行现场技术交底和安全交底。分解风管施工图，确定空调设备和风管组件的安装位置，将风管系统分解成直风管、弯头、异径管、三通、四通等。确定各直风管和专用管的合理长度和数量；确定风管与空调设备的连接方式、风管组件及相应的连接附件；确定风管的加固方法；计算使用的印版数量；根据风道的分流情况，结合主辅材料比例表，计算各种辅助材料的用量。由于酚醛泡沫板的尺寸为40001200、20001200(长、宽)，而且风管的设计规格和尺寸各不相同，所以在划线过程中应准确计算，合理划线，切割下料是减少材料损失的关键。5.2.2管道制造风管制作工艺：放样切割、弯曲成型加固1放样1)矩形直风管放样。复合板的供应板宽度一般为1200毫米，长度为4米，根据风管侧面的长度尺寸和板宽，矩形直风管的放样采用如图5.2.2-1所示的组合方法。a和B随板厚变化，(B=2A)采用不同的组合方法放样尺寸不同，放样尺寸根据风管制造任务单中规定的组合方法计算。根据计算好的放样尺寸，用钢尺或钢卷尺测量板材，并画出板材切割图，呈V形3)矩形弯头(弯头、S形弯头)放样。矩形弯管通常由四块板组成。首先根据设计要求，将侧板上的侧模板松开，然后测量侧板弯曲边的长度，根据侧板弯曲边的长度，松开内外弧形板的矩形样品。如图5.2.2-3所示，绘制分割线、45度坡线和弯曲区线。图5.2.2-3矩形弯管放样图4)矩形变径管(导管)的放样。矩形变径管通常由四块板组成。根据设计要求，先将侧板放样在板上，然后测量侧板变径侧的长度，根据测量的长度放样上板。如图5.2.2-4所示，绘制分割线、45度坡线、弯曲线或V型槽线。图5.2.2-4矩形异径管放样图5)矩形岔管的放样。分叉管有很多种。现在将根据R形分叉管描述放样方法。首先，将风道的上下盖板抬高。放样见下图。测量内弧形管板的长度并放线，然后测量外弧形管板的长度并放线。绘制分割线和45度斜线，如图5.2.2-5所示。图5.2.2-5矩形岔管布局2切割、弯曲1)检查风管板材的放样是否符合风管制作任务单的要求，划线是否正确，板材是否损坏。检查刀片是否安装牢固。检查刀片的突出高度是否符合要求。直刀刨刀的突出高度应能在不损坏桌面地毯的情况下切掉木板；单刀片刨刀和双刀片刨刀的突出高度应能在不损坏下铝箔的情况下切断上铝箔和芯材。两把刀之间的距离大约是2毫米。根据修整要求，选择左侧45单极平面或右侧45单极平面。将板材放在工作台上，将方形铝合金导向尺平行固定在合适的位置。握持刀具，将刀具的参考边压在方形铝合金导向尺上，刨平表面压紧板材，将刀具的参考线与放样线对齐，向前推或拉刀具，用直刀刨平板材切断；用单刃刨削来切板的边缘；双刀刨床来开槽板。当以一个角度切割时，要求工具的刀片在安装过程中向左或向右倾斜45，以便“V”形切口为90，并且可以折叠成直角。切割时，刀具应紧紧贴在导向尺上，以保证切割的直线度，防止切割尺寸误差。将该板切割成单个风道板后，对风道板进行编号，以防止不同风道的风道板出现错误。2)对于曲面板材，切割下料后的板材在压弯区由压弯机压弯。风管曲面绑扎时，绑扎间距一般为30 70厘米。当内弧半径小于150毫米时，粘结压力间距为30毫米；当内弧半径在150-300毫米之间时，装订间距在35-50毫米之间；当内弧半径大于300毫米时，压紧间距为50 70毫米，压紧深度不得超过5毫米。板材弯曲使用折弯机压在所需的弯曲位置，使板材呈“V”形槽。板材弯曲成型后，板材与主板的接缝应尽可能紧密，以利于风管的粘接成型，且粘接牢固。3成型根据风管制造任务单，检查风管面板是否符合设计要求。清洁板材切割面上的粉末，去除油渍、水渍和灰尘。用粘合剂刷切割面。当涂胶不粘手时，按设计要求涂胶风管面板，并用刮刀压平。对于难以刮擦的零件，可以用木锤轻轻敲打。检查板缝的粘接是否符合质量标准。清洁板应粘贴在压敏铝箔带的表面。一种压敏铝箔带1)平面加强是用砂轮切割机按要求切断加强支架的边长，加强风管，切断DN15镀锌管。镀锌管两端分别放置60毫米长的圆形板条。用夹子将圆木固定在镀锌管的两端。根据设计要求，风管表面的加固点应采用钢尺确定。加固方法见图5.2.2-6。若边长2000毫米，应增加外加强件，外加强件应由30*3或以上的角钢制成箍形，以紧固风管。图5.2.2-6平面配筋示意图2)管道角加强件是在管道的四个角上粘贴厚度超过0.75毫米的镀锌直角垫圈。直角垫圈的宽度等于管道板的厚度，边长不小于55毫米，如图5.2.2-7所示。图5.2.2-7转角钢筋示意图5.2.3管道连接1酚醛铝箔复合板风管截面与风管、阀门组件和设备的基本连接形式见表5.2.3。表5.2.3风管与阀门零件和设备之间连接的基本形式连接模式附件材料适用范围45角粘合铝箔胶带b500mm开槽插件连接聚氯乙烯低压风道b2000毫米中高压风管b1600毫米I型插头聚氯乙烯低压风道b2000毫米中高压风管b1600毫米铝合金b3000毫米“h”连接法兰聚氯乙烯、铝合金用于连接风道和阀门组件及设备注：1选择聚氯乙烯和铝合金成型连接器时，应注意连接器的壁厚。插塞法兰的壁厚应大于或等于1.5毫米。当管道管板和法兰(或其他连接件)通过插塞连接时，管板的厚度和法兰(或其他连接件)的槽宽应具有0.1毫米 0.5毫米的过盈量，插件表面应涂有粘合剂。法兰四角接头应平整，不平度应小于或等于1.5毫米，接头内缘应填充密封胶。当低压风管长度大于2000毫米，中高压风管长度大于1500毫米时，风管法兰应采用铝合金制成。2 b是内部长度。2主管道和支管的连接90连接器或其他特殊连接器可用于连接主风管上直接开口的支风管。密封剂应涂在连接器的四个角上。当支管的边长小于500mm时，也可以通过切割45斜面直接连接。如图5.2.3-1所示。主风管和支风管之间的连接图5.2.3-13根管道和柔性空气管道之间的连接对于主风管与柔性风管的连接，应注意将复合板上的环形挡块顶起，然后通过拉边将其固定，如图5.2.3-2所示。图5.2.3-2主管道和软管的连接4风管与部件的连接方式应为“F”法兰连接，如图5.2.3-3所示。图5.2.3-3风管与部件的连接5.2.4风管吊装安装前，根据施工图要求确定风管的方向和标高。检查风道是否符合截面尺寸后，应根据安装系统进行编号和标记。风管尺寸和法兰安装是否正确；风管和法兰制作的允许偏差是否符合规定；安装前应清除风道内外表面的灰尘和风道内的杂物。根据设计要求，在风管的轴承材料上钻一个膨胀套孔。使用全钢丝螺丝制作吊杆。井架根据吊装高度的要求，用砂轮切割机下料，安装井架。根据设计要求，横臂应进行切割、钻孔和防腐处理。吊起风道，在风道下安装横臂和防震垫，并用平垫、弹性垫和螺母固定横臂。根据设计要求，安装连接风道和通风系统部件。绝缘金属法兰和金属通风部件。5.2.5管道维修搬运和安装过程中风管的意外碰撞会造成损坏。根据损坏情况有不同的修理方法风管的制作和风管系统的安装完成后，按照分项工程的质量检验程序和要求分别进行质量检验和验收。风管抗压强度应符合附录A 通风管道技术规程 (JGJ141-2004)的规定。漏光试验和漏风试验方法按风管耐压强度及漏风量测试方法 (GB50243-2002)的规定执行。5.3劳动组织劳动组织见表5.3。表5.3劳动组织运行程序放样切割形成加强管道连接提升试运转的数量22222426材料和设备6.1材料要求6.1.1酚醛铝箔复合板应符合相关技术参数，见表6.1.1。表6.1.1酚醛铝箔复合板相关技术参数项目检验值评论项目检验值评论密度45-70公斤/M3平均烟气温度90GB/T8625-88抗压强度448千帕GB8813-1988安全性能要达到另外一个等级8624-1997吸水性3.7%8810-1988烟密度等级2(技术指标15)GB/T8627-1999尺寸稳定性0.66%GB8811-1988烟雾毒性(Lco)毫克/升满足要求GA132-1996导热性0.028w/(m.K)GB/T10294-1988-6.1.2聚氯乙烯连接件的燃烧性能应达到B1级阻燃等级。6.1.3用于制作支吊架的各种型钢及附件应进行防腐处理。6.3施工机械和工具主要施工机具见表6.3。表6.3主要施工机械和工具主要机器和工具量评论刨刀两把刀和两把单刀直线刨床双刀刨床和单刀刨床主要用于切割“V”形切口，而直刀刨床用于切割板材。铝合金方钢尺二用于在板材上做标记，以保证下料的准确性。铝合金方钢角尺二用于在板材上做标记，以保证下料的准确性。折弯机A当用于加工特殊管段(如弯头或三通)时，它用于制造弯曲侧。塑料刮刀二它用于压平粘贴的铝箔带，使风管的外观更加完美。望远镜罗盘二-铝合金切割机A-砂轮切割机A-7质量控制7.0.1为保证风管制作后的强度，下料时在胶粘剂的一侧预留20毫米铝箔。7.0.2管道在粘接前应进行预组装，检查接头是否紧密，尺寸是否符合要求。根据季节温度、湿度和粘接性能，确定最佳粘接时间。粘接后，用角尺和钢卷尺检查和调整垂直