常用量具使用注意事项

使用常用量具的注意事项I游标卡尺(一)游标卡尺的结构和使用1.测量范围一般为0-125米、0-150米、0-300米、0-500米、0-1000米、0-1500米、0-2000米。卡钳结构主要由卡钳体、卡钳架、深度规、游标、上下测量爪、紧固螺钉、板簧和微动装置组成。2.卡钳用于测量工件的内外尺寸、宽度、厚度、深度和孔间距。(2)游标卡尺使用注意事项：1.使用前，应将测量爪和被测工件表面的灰尘和油污擦拭干净，以免损坏游标卡尺的测量爪，影响测量精度。同时应检查各部分的相互作用，如尺框和微动装置移动是否灵活，实心螺丝是否能工作。2.检查游标卡尺的零位，使游标卡尺的两个测量爪贴紧，用眼睛观察时不应有明显的光隙。3.使用时，测量爪表面接触工件表面时的压力应控制好，不能过大或过小，以使测量面接触工件，同时测量爪可以沿工件表面自由滑动。对于带微动装置的游标卡尺，应使用微动装置。4.读取游标卡尺时，游标卡尺应水平保持在光线的方向，使视线尽可能垂直于标尺上读取的划线，以避免因视线偏斜造成的读取误差。5.测量外形尺寸时，读数后，不得将游标卡尺从被测工件上拉下，否则测量爪的测量面会磨损。6.移动的工件不能用游标卡尺测量。7.游标卡尺不允许代替卡尺在工件上来回拖动。8.游标卡尺不应放置在强磁场附近(如磨床的磁性工作台)，以免游标卡尺有磁性，影响使用。9.使用后，应小心将游标卡尺放平，尤其是大型游标卡尺，否则会发生主要弯曲变形。10.使用后，应该放在一个特殊的盒子里，小心不要生锈或弄脏。二、深度游标卡尺(一)深度游标卡尺的结构和使用1.测量范围一般为0-200毫米、0-300毫米等。其结构主要由尺身、尺框、紧固螺钉、游标、调节螺钉和板簧组成。2.深度游标卡尺主要用于测量阶梯、盲孔和曲面工件的深度。(2)深度游标卡尺使用注意事项：1.测量时，首先将尺框的测量面贴在工件被测深部位的顶面上，注意不要倾斜，然后向上推尺身，直到尺身测量与被测深的手感接触，此时即可读数。2.由于尺身测量面小且易磨损，测量前应检查深度尺的零位是否正确。3.深度计通常没有配备微动装置。例如，当使用带有微动装置的深度计时，应注意不要过度接触，以免产生测量误差。4.由于尺架的测量面较大，测量面应清洁无油污和灰尘，并应清除毛刺、铁锈等缺陷的影响。三、高度游标卡尺(一)高度游标卡尺的结构和使用1.测量范围一般为0-300毫米、0-500毫米等。其结构主要由尺身、微动架、尺架、游标、紧固螺钉、划线爪和底座组成。2.高度尺由尺架上的划线爪沿着尺体相对于底座的位移进行测量或划线。主要用于测量工件的高度尺寸、相对位置和精确划线。(2)使用高度游标卡尺的注意事项：1.测量高度尺寸时，首先将高度尺的底座固定在平板上，移动尺架的划线爪使其末端与平板接触，检查高度尺的零位是否正确。2.移动高度尺时，握住底座，不要让它握住尺身。否则，高度尺很容易掉落或变形。四、齿厚游标卡尺(a)国家2.齿厚游标卡尺用于测量直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮的固定弦齿厚和分度圆弦齿厚。(2)使用齿厚游标卡尺的注意事项：1.使用前，检查各部件的零位和功能是否准确、灵活、可靠。2.使用时，首先根据固定弦长或分度圆弦长的齿高公式计算齿高的理论值，并调整垂直主尺的读数，使高度尺的端面在垂直方向上轻轻接触齿轮的齿顶圆。测量齿厚时，应注意使活动测量爪和固定测量爪在垂直方向上与齿面接触。没有间隙后，应读取读数。同时，还应注意测量压力不应过大，以免影响测量精度。3.测量时，每120个环形齿轮可以测量一个齿，偏差最大的一个齿作为齿轮的实际齿厚尺寸。测量的实际齿厚尺寸与根据固定弦或分度圆弦齿厚公式计算的理论值之间的差值就是齿厚偏差。五、万能角度尺(一)万能角尺的结构和使用1.测量范围一般为0-320、0-360等。其结构主要由主尺、基准尺、制动器、扇形板、直尺、直尺、夹紧块和微动装置组成。2.万能角度尺用于测量工件角度，并根据光标读数用接触法做角度标记。(二)万能角尺的使用注意事项：1.使用前，用干净的纱布擦干，检查各部件的相互作用是否平稳可靠，停止后读数是否不动，然后设置“0”位置。2.测量时，松开制动器上的螺母，移动主尺进行粗调，然后转动光标后面的手柄进行微调，直到万能角度尺的两个测量面与被测工件的工作面紧密接触。然后拧紧制动器上的螺母将其固定，即可进行读数。4.当测量待测工件的内角时，应从360中减去万能角度尺上的读数。例如，如果通用角度尺上的读数是30624，内角的测量值是360-30624=5336。5.测量完成后，用干净的纱布仔细擦拭，并涂上防锈油。六、外径千分尺(一)外径千分尺的结构和使用1.千分尺的测量范围：测量上限不超过300毫米的千分尺应分成25毫米的段，如0-25毫米、25-50毫米.275-300毫米等。测量上限大于300毫米至1000毫米的千分尺应分成100毫米的部分，如300-400毫米、400-500毫米等。它主要由直尺架、铁砧、千分尺螺钉、螺纹轴套、固定套、差动缸、调节螺母、弹簧套、垫片、测力装置、锁紧装置和隔热装置组成。2.千分尺可以测量IT8-IT12工件的各种外部尺寸，如长度、外径、厚度等。(2)使用外部千分尺的注意事项：1.使用外径千分尺时，一般用手握住隔热装置。如果手直接握住直尺架，千分尺和工件的温度会不一致，测量误差会增加。一般来说，应注意外部千分尺和待测工件具有相同的温度。2.当千分尺的两个测量面将与工件接触时，应使用测力装置，差动缸不得旋转。3.千分尺测量轴的中心线应与被测工件的长度方向一致，不得歪斜。4.当千分尺测量表面与待测工件接触时，应考虑工件表面的几何形状。5.测量待加工工件时，应在静态下测量工件，而不是在工件旋转或加工时测量。否则，测量面容易磨损，测量杆扭曲甚至断裂。6.根据被测尺寸调整外径千分尺时，缓慢转动差动缸或测力装置，不要握住差动缸1.内径千分尺的测量下限为50毫米、75毫米、150毫米等。测量上限为5000毫米，单内径千分尺的指示范围为25毫米，主要由固定测量头、螺母、固定套筒、锁紧装置、千分尺螺钉、差动气缸、活动测量头、调节测量工具、管接头、弹簧、套筒和测量杆组成。2.内径千分尺可以测量内部尺寸，如孔径、槽宽和IT10或更低工件两端之间的距离。(2)使用内径千分尺的注意事项：1.选择伸缩杆，并选择尽可能少的伸缩杆，以形成所需的尺寸，减少累积误差。连接伸缩杆时，应根据尺寸进行布置。最大尺寸的伸缩杆应与差速器头连接。如果将小尺寸的延伸杆设置在组件的中心，延伸千分尺的轴将由于在管头端面上平行度误差的“累积”而增加弯曲，从而增加测量误差。2.当使用测量下限为75(或150)毫米的内径千分尺时，被测表面的曲率半径不得小于25(或60)毫米。否则，可通过内径千分尺的测量头表面边缘进行测量。3.测量时必须注意温度的影响，以防止手传热或其他热源，尤其是大尺寸内径千分尺，受到温度变化的显著影响。测量前温度应严格等温，测量时间应尽可能缩短。4.在测量过程中，固定探针与待测表面接触。当可动探头摆动时，差动缸旋转，使可动探头在正确的位置接触待测工件的手感，从而从内径千分尺读数。所谓的正确位置是指在测量两个平行平面之间的距离时要测量的最小值。测量内径，找出轴向的最小值和径向的最大值。在离开工件进行读取之前，使用锁定装置在读取之前锁定千分尺螺钉。八、公共线千分尺(一)普通普通千分尺的结构和用途1.普通千分尺和外径千分尺的结构基本相同，只是测量砧和活动测量砧是盘形的。圆盘的直径通常是25毫米或30毫米2.普通法向千分尺可以测量模数大于0.5毫米的外啮合圆柱齿轮的普通法向长度，主要用于直接测量直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、变位直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮的普通法向长度、普通法向长度的变化以及普通法向平均长度的偏差。它也可用于测量工件特殊部分的尺寸，如肋、键、翼、成形工具边缘、弦等的厚度。(2)普通法中使用千分尺的注意事项：1.普通千分尺的砧呈圆盘状。测量表面的平整度、平行度和表面清洁度要求很高。使用或清洁时应特别注意。测量时，使用测力装置可以避免因测力过大或不均匀而造成的圆盘变形，增加测量误差。2.在测量过程中，不要让普通千分尺的测量面与0.5毫米边缘的齿面接触。尽量多接触，因为测量面允许在0.5毫米处塌陷。同时，由于测量力的影响。如果在边缘接触，测量表面的变形将很大，这很容易增加测量误差。3.在测量普通法线长度时，如果以剂量块为标准，用比较法测量，可以提高测量精度。九、杠杆千分尺(一)杠杆千分尺的结构和使用1.测量范围一般为0-25、25-50、50-75、75-100毫米，主要由外径千分尺的差动头部分和杠杆千分尺机构组成。2.杠杆千分尺的使用方法与外径千分尺相同，但测量精度相对较高。如果用量块进行比较测量，可以进一步提高测量精度。当杠杆2.量块可以作为标准的调节杠杆千分尺进行比较测量，使千分尺杠杆的指针位于零位，并拧紧差动缸，指示规上的读数可以避免差动头指示误差的影响，提高测量精度。3.应根据待测工件的公称尺寸进行批量测量，并调整杠杆千分尺的指示值(为了提高测量精度，也可使用量块进行调整)。然后，根据公差要求，转动公差带指数调整螺钉来调整公差带。测量时，只有观察指针是否在公差带内，才能判断工件是否合格。该测量方法工作效率高，精度高。4.要测量弯曲表面或刀片表面之间的距离，请在指针的转折点转动杠杆千分尺或要测量和读取的工件。十、百分表(一)百分表的结构、工作原理和用途1.百分表主要由表体、表圈、刻度盘、旋转指针、指针、夹紧套、测量杆和测量头组成。其工作原理是通过齿轮齿条传动将测量杆的线性位移转化为指针的角位移。2.百分表的测量范围一般为0-3、0-5和0-10毫米，主要用于直接或比较测量工件的长度尺寸和几何形状偏差，也可用于检查机床的几何精度或调整加工工件的夹紧位置偏差。(2)使用百分表的注意事项：1.千分表应固定在可靠的仪表架上。根据测量要求，可以选择带平台的量规架或通用量规架。2.千分表应牢固地夹在卡具上。如果用套筒紧固，夹紧力不应过大，以免夹紧套筒变形和测量杆卡住。检查测量杆是否移动灵活。夹紧后，不要再转动百分表。3.百分表杆上被测工件的表面必须垂直，否则会产生较大的测量误差。4.测量圆柱形工件时，测量杆轴线应与圆柱形工件的直径方向一致。5.测量前，检查百分表是否夹紧牢固，不影响其灵敏度。因此，检查其重复性，即多次将千分表的测量杆略高于工件的高度，降低测量杆使其与工件接触，只有当重复性好时，才能进行测量。6.测量时，应轻轻抬起测量杆，将工件移至测量头的下部，缓慢降低测量头，使其与工件接触。不允许将工件压入测量头，也不允许快速降低测量头，以免产生瞬时冲击测量力，给测量带来误差。调整工件时，也应遵循上述操作方法。当探头与工件表面接触时，测量杆应具有0.3-1毫米的压力，以保持一定的初始测量力。7.根据工件的不同形状，可以制作不同形状的测量头进行测量：例如，球形工件可以用平面测量头测量；球形探头可用于测量圆柱形或平面工件。可以使用小曲率半径的尖锐探针或球形探针来测量凹面或复杂形状的表面。当测量薄工件的厚度时，有必要在正方向测量一次，在负方向测量一次，取最小值，以免由于弯曲而不能正确反映其尺寸。8.不要向测量杆添加油以防止油进入仪表，这将影响仪表的变送器和测量杆的移动性。十一、杠杆百分表(一)杠杆百分表的结构、工作原理和用途1.杠杆千分表是一种指示器测量工具，它通过杠杆齿轮或杠杆螺旋传动机构将测量杆的摆动转化为指针的旋转运动。它主要由表体、连接手柄、表圈、指针、表盘、换向器、轴套和1.根据杠杆百分表的工作原理，可以清楚地看到测量杆(杠杆短臂)的有效长度直接影响测量误差，因此在测量工作中，测量杆的轴线必须尽可能垂直于工件尺寸线。2.如果由于特殊工件的测量需要，无法调整测量杆的轴线，使工件的尺寸线与测量线重合，则测量杆的有效长度将减小，指示读数将增加。应对测量结果进行修正。十二、内径百分表(一)内径千分表的结构、工作原理和用途1.内径千分表是以千分表为读