铸造工艺规程

广州金陵机械有限公司文件号版本a标题：滚动活塞铸造工艺规范第1页，共4页1.目的对铸轧活塞毛坯的各工序进行质量控制，确保产品满足工艺要求，为客户提供满意的产品。2.范围该工艺适用于滚动活塞铸坯的生产工艺3.责任铸造车间负责工艺的实施，生产部、质检部负责监督4.技术要求：4.1化学成分化学元素CSi锰PS倪铬卫生干事含量%3.03.61.82.40.51.00.30.150.20.40.51.00.150.44.2机械性能4.2.1抗拉强度试验用抗拉强度b300n/mm2(MpA)试棒按GB977B标准制造，直径12.83mm(产品进行试验)4.2.2洛氏硬度HRc47-53(淬火和回火)毛坯硬度壁厚 8 mm，HRB 95-104，磨削后端面三点测量淬火和回火铸件的硬度，其硬度应满足上述要求。4.2.3金相组织应根据客户要求实施5.操作过程5.1工艺流程生产计划沙子处理被储存起来空白检验金相分析融合锅炉室试验接木处理佐料调整进行退货费用的处理佐料型砂制备沙子混合型砂侦查模化联合注册铸造沙子落下清楚的编译系统回顾同意每日周期每日周期每日周期广州金陵机械有限公司返回供应部门原辅材料检验室铸造仓库文件号版本a标题：滚动活塞铸造工艺规范第2页，共4页5.2来料验收5.2.1材料申请流程5.2.2如果铸造所用的原材料符合制造商采购管理规定和采购物资验收规定的质量保证，则原材料和辅助材料必须通过试验后才能使用。如果在使用过程中发现任何材料异常，应立即停止并按工艺异常叛定基准及管理规定进行处理。5.3生产前的准备工作程序5.3.1每天清洁和清洁该区域的现场，并随时保持现场清洁。5.4设备和模具的维护5.4.1维护设备，监控其运行并填写设备运行记录5.4.2维修和维护工装模具，确保使用中的工装模具状况不佳。5.4.3发现不合格设备或模具时，填写设备维修申报单，并报维修组维修。5.5每个过程的技术要求5.5.1砂处理新砂10-20%，旧砂70-80%，膨润土5-7%，水4-5%5.5.2砂磨A.搅拌表面砂前，启动砂磨机，空载运转8-10分钟，检查设备是否完好，定量加入旧砂、新砂和膨润土进行干磨3分钟，搅拌均匀，缓慢加水进行砂磨8-10分钟。b、试砂分为自检和检查，自检：从砂磨机中取出少量砂，放在手掌上，伸出五根手指观察手掌上是否有水痕和粘砂。当沙球被轻轻抛出并落回到手中时，沙球不会松脱。最好用一定的力打碎沙球。的第一次砂磨检验必须每天送检，样品必须在上午、中、晚三次送检。c砂检验标准：透气性 80湿抗压强度0.07-0.12水分4-5%密实度35-50%d、混合制备好的砂，将带式输送机输送到型砂桶中进行造型。编译系统回顾同意每日周期每日周期每日周期广州金陵机械有限公司文件号版本a标题：滚动活塞铸造工艺规范第3页，共4页5.5.3机械建模A.建模前检查模型规格和模型是否正确。模型表面应进行清洁，并涂上脱模剂。b、将砂箱放置在成型机板上，在砂箱上端放置加砂架，加砂完成后振动，(气压为0.6-0.8兆帕)，然后填砂，用刮刀沿加砂架刮削，去除加砂架，旋转上压板至点振7-8，压实，返回上压板向右旋转90度一、根据滚动活塞的化学成分、金相组织、力学性能、技术要求计算出配料单，并根据配料单将各种原辅材料称重并放好。b、生铁返料称量误差不超过2公斤，合金称量误差不超过0.05公斤5.5.6熔炼a、启动电炉前，检查水管是否畅通，电器是否正常；炉衬侵蚀程度及炉口是否完好。b、按规定称量炉料比例，并记录在炉料配称量记录中。称重应准确。工具钢和有害物质(如铝、锌、铅等。)严禁废钢进入炉内。材料应在清洁桶中清除铁锈和沙粒。c、装料时应轻轻放下，装料顺序是装入铁屑、新生铁、废钢、合金，待熔化后装入剩余的炉料，装料时应停止潮湿和搅拌。d、炉内原料熔化后应及时出渣。E、炉内铁水温度升至150010，取原水进行碳当量CEL分析，光谱取样检测，调整合金成分。f、每个炉都要被烫伤，将铁水倒入大袋中，然后从大袋中倒出三个小袋，1-2分钟后将小袋倒入大袋中，将大袋倒入炉中继续熔化。g、当铁水熔化面被氧化物翻转时，应进行造渣。应使用废玻璃(0.5千克)或珍珠岩(约2勺)和除渣剂(约2勺)作为结渣材料，每炉至少结渣3-4次。h、调整c和si的成分后，铁水温度升至155010，静置5分钟，时间由电铃控制。每个炉子被分成三个悬挂的袋子。用电子秤称2303公斤，然后倒水。5.5.7接种处理：当铁水包中的铁水加入到1/3时，孕育剂(粒度3-8目)随流加入。b、一次孕育完成后，取少量铁水浇注三角形试件，造渣，将三角形试件冷却至暗红色，放入水中冷却，将试件断口破碎成银灰色，组织细小，白口深度小于2mm，麻口深度小于2mm，如白口深度大于2mm，以加强小袋的二次孕育。编译系统回顾同意每日周期每日周期每日周期广州金陵机械有限公司文件号版本a标题：滚动活塞铸造工艺规范第4页，共4页5.5.8浇注：铁水温度为155010，每包铁水浇注到浇注的时间控制在5分钟以内，以锅炉工按铃为准。A.浇注前，应将小袋干燥，并将小袋中的道渣清理干净。b、浇注时必须专门准备入道碴，道碴人员除道碴外，在浇注模具表面和周围气体通过时，最好用蓝色火焰包围。C.熔炼浇注生产记录表应在熔炼和浇注过程中填充。d、取样：检验送金相检验，合格产品入库，每炉铁水作为任一浇注产品样品进行金相分析，产品大端部分观察到石墨，小端部分观察到碳化物。立管被用于物理和化学分析。铸件的清洗A.清洗前，先将箱体表面的铁水和铁水清理干净。b、浇注完成15分钟后，松开箱型夹，等待振动筛落砂，将铁坯吊至指定清理地点进行敲打，将砂箱吊至造型机侧，准备下一次炉浇注，并将浇口转移至清理滚筒。c、坯料清理按砂轮机安全操作规程进行。d、闸门立管返回堆放回位铁的堆场，合格产品转移到空白检验点。5.5.10旧砂处理：将旧砂吊到惰性振动砂型铸造机上，先启动带式输送机和磁选机，然后将旧砂缓慢倒入砂型铸造机，经磁选和筛分后再利用。5.5.11空白标题：0.5电炉电气设备操作说明页码1.开始1.1检查设备的所有部件是否相同。打开水泵，使水压约为0.5-2 kg/c ,观察循环水回水箱水管是否畅通。1.2逆时针转动“电压”旋钮到“零”位置(必须按下“复位”和“零锁定”的开始)。1.3按下“控制电源开启”按钮。1.4按下“主电路接通”按钮或将主开关手柄移至“接通”位置。1.5中频电压建立后，缓慢调节“电压”旋钮，并将其转到所需的功率。1.6熔融金属的保温：调节至所需功率。1.7金属冶炼：调节至最大值，系统将自动控制参数运行(由于加料前炉膛内的偏移和碰撞产生电弧现象，导致DC突然增大，可能出现过流现象，为了避免这些现象，在加料前将DC电流设定为额定值的80%为宜，加料后再调节至额定值)。2.停止机器2.1逆时针转动“电压”旋钮至“零”位置。2.2按下“主电路停止”按钮或将主开关手柄移至“关闭”位置。2.3按下“控制电源停止”按钮。3、运营的相关问题供水问题：停炉后，电源柜和电容器柜可以同时关闭，但炉体必须连续供水4小时以上。4.故障显示如果“故障显示”灯在操作过程中点亮，它可以逆时针旋转，“电压”旋钮处于“零”位置，按下“复位”开关执行“故障复位”(该故障可以由系统控制模块上的发光二极管指示器指示)。5.预防措施电炉运行时，应注意设备各部分是否正常，检查炉体、电气柜、电容器回水箱的管道是否畅通，水温是否低于35，水箱水量是否正常。编译系统回顾同意每日周期每日周期每日周期广州金陵机械有限公司文件号版本/时间标题：砂磨作业指导书页码1.搅拌表面砂前，启动砂磨机，空载运转8-10分钟，检查设备是否完好，定量加入旧砂、新砂和膨润土进行干磨3分钟，搅拌均匀，缓慢加水进行砂磨8-10分钟。2.型砂检测分为自检和检验。自检：从砂磨机中取出少量沙子，并将其握在手掌上。伸出你的五个手指，观察手掌上没有水痕和粘沙。当沙球被轻轻抛出并落回到你手中时，沙球不会松脱。最好用一定的力打碎沙球。每天：号检验的第一次砂磨必须送检，样品在上午、中、晚三次取样检验。3.砂子检验标准：渗透性80湿抗压强度0.1兆帕湿度4-5%压实35-50%4.合格的型砂通过抛砂机后堆放60分钟。5.沙子33，360可与水混合2-3分钟，并可在通过抛沙机后使用。编译系统回顾同意每日周期每日周期每日周期广州金陵机械有限公司文件号版本/时间标题：机械建模作业指导书页码1.建模前检查模型规格和模型是否正确。模型表面应清洁并涂有脱模剂。2.将砂箱放在成型机板上，将加砂架放在砂箱的上端，装砂后摇砂，(气压在6-8兆帕之间)，然后装砂，用刮刀沿加砂架刮砂，取下加砂架，转动上压板，直到点振动压实，返回原位，将上压板向右转动90度，打开脱模缸1-2次，启动脱模缸，使模具平稳启动。3.提起模具后，提起砂箱，将其翻转180度，并放在传送带平台上。用气动喷枪将型腔表面的浮砂吹干净。用手指压下型砂表面，检查压实度2.炉料的比例应按规定称量，并记录在产品工序流转卡中。称重应准确。工具钢和有害物质(如铝、锌、铅等。)严禁废钢进入炉内。材料应在清洁桶中清除铁锈和沙粒。3、装料时应轻轻放下，装料顺序为先铁屑、新生铁、废钢、合金，待熔化后放入剩余的炉料中，装料时应停止潮湿和搅拌。4、炉内原料熔化后应及时出渣。5.当炉内铁水温度升至1500时，取原水进行碳当量CEL分析，进行光谱取样和检测，调整合金成分。6、每炉应盛热铁水包，将铁水装入大袋中，然后从大袋中倒入三个小袋，1-2分钟后从小袋中倒入大袋中，大袋放入炉中继续熔化。7、当铁水熔化面被氧化物翻转时，应进行造渣。应使用废玻璃(0.5千克)或珍珠岩(约2勺)和除渣剂(约2小时)作为结渣材料，每炉至少结渣3-4次。8.调整碳、硅成分后，铁水温度升至1540，并注入水。编译系统回顾同意每日周期每日周期每日周期广州金陵机械有限公司文件号版本/时间标题：接种处理作业指导书页码1.当铁水包中的铁水加入到1/3时，孕育剂(粒度3-8目)应随流加入。2.一次孕育结束后，取少量铁水浇注三角形试件。将三角形试件冷却至暗红色，放入水中冷却后，裂纹试件断口呈银灰色，组织致密，白口深度小于2mm，麻口深度小于2mm。例如，如果白色口的深度超过2mm，则加强了小袋的二次接种。编译系统回顾同意每日周期每日周期每日周期广州金陵机械有限公司文件号版