单层钢结构安装技术交底

技术记录号码：项目名称。乌拉根铅锌矿10000t/d技术改造工程建设部门交底部事先把钢结构筛选出来工序名安装最后要点：单层钢结构安装中的材料、机械和施工中的安全提交内容：单层钢结构安装技术基础二、施工准备1.1技术准备1 .设置前，进行图纸会审和自我审查。2 .根据吊点的位置，控制柱、阁楼等构件吊起时的耐裂度和稳定性，防止龟裂和构件压曲。3 .进行详细的技术交流。 包括任务、施工组织设计和作业设计、技术要求、施工条件措施、现场环境(既有建筑物、构筑物、障碍物、高压线、电缆线路、水道、道路等)状况、内外合作关系等。2.2材料要求1 .钢部件的准备钢构件的准备包括钢构件层叠场的准备、钢构件的检查。(1)钢部件层叠场的准备钢构件装载在吊装现场时，一般在起重机行走路径的两侧沿着轴线装载在附近。 其中对钢柱和钢结构等的大放置，应根据吊装技术进行平面配置设计，避免现场二次运输困难。 钢梁、支撑等可以按悬挂顺序重叠供给，为了保证安全，重叠高度一般不超过2m和3层。(2)钢部件的检查在安装钢结构前应该进行钢结构构件的检查，其项目包括钢结构构件的变形、钢结构构件的标记、钢结构构件的制作精度和眼睛位置等。 处理钢结构件变形和缺陷超过允许偏差的情况。2 .高强度螺栓的准备钢结构用高强度连接螺栓必须根据图纸要求供给现场。 检查其发货资格、扭矩系数、或紧固轴力(预张)的检查报告是否齐备，按照规定进行紧固轴力或扭矩系数的再检查。根据规范的规定立即重新检查高强度螺栓连接摩擦面的滑动阻力系数，其结构应满足设计要求。3 .焊接材料的准备钢结构焊接工程前要检验焊接材料的品种、规格、性能，各指标应满足现行国家产品标准和设计要求。2.3主要机器常用的建筑机有起重机25t汽车吊、电焊机、卷扬机、压缩机、链回、开口、千斤顶、电动扳手、气泵、砂轮、全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺、拉力机、气割等。2.4工作条件1、根据正式的施工图纸和有关技术文件，结合现场条件制定施工组织的设计(或施工方案)，并接受了审查。2 .对所使用的各种测定器和钢尺进行计量检查再检查。3 .根据土建提供的纵横轴线和水准点完成了检查线的交接。4 .在安装前，必须根据零件清单对入场的零件进行核对，检查品质证明书和设计变更文件工厂预装的大型零件在现场组装的情况下，必须根据预装的合格记录进行的零件交接所需的技术资料和大型零件的预装布局5 .按施工平面的配置图区分：材料层叠区、构件制作区、组合区、构件按吊装顺序进入。6 .地方要夯实平坦，设置排水沟。7 .在制作区、拼盘区、设置区设置足够的电源。8 .设置高空作业平台，检查切实情况。9 .放置柱顶纵横安装位置线，调整标高。10 .参与安装钢结构的人必须持有证明书出港。11 .检查地脚螺栓露出的部分，如果有弯曲变形、螺钉破损的螺栓，必须进行修正。12 .在柱的基部表面弹性测量柱的落座轴线。13 .平均柱的基础高程。三、施工技术3. 1工艺流程3.2操作过程1 .基础检查(1)在安装钢结构前，对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的位置、规格等进行检查，并进行基础检查和交接检查。 基础工程一并进行交接时，每次交接检查必须少于-个安装单元的柱基础，必须满足以下规定1 )基础混凝土强度达到设计要求。2 )基础周围的回填完成了。3 )基础轴线标志和高程基准点准确、完善，其容许偏差符合设计规定。(2)基础顶面直接作为柱的支撑面和基础顶面埋设钢板或台座作为柱的支撑面时，该支撑面、地脚螺栓(地脚螺栓)的容许偏差必须符合规范。(3)用钢背板支撑钢柱脚时，应满足以下规定：1 )钢背板面积根据基础混凝土和抗压强度、柱脚底板下细石混凝土二次灌水前柱底上的载荷和地脚螺栓(地脚螺栓)的紧固力计算确定。2 )板设置在接近地脚螺栓(地脚螺栓)的柱子的脚底板加刚板下，在地脚螺栓(地脚螺栓)侧设置12组板，一组板不得超过5块。 扩张板和基础面和柱底面的接触必须平坦、紧密。 采用一对斜板时，重叠长度应在板长度的2/3以下。 二次灌水混凝土前板之间必须焊接固定。3 )采用座板时，请采用不收缩的灰浆。 柱吊前砂浆试验片的强度必须高于基础混凝土的强度-等级。2 .部件的悬挂顺序(1)跨上下的屋顶吊装：必须先用高跨度安装，后用低跨度安装，有利于高跨度钢架柱的垂直度。(2)跨度和跨度并排设置：必须将跨度设置得很大，将跨度设置得很小。(3)并列间数多则间数少的安装：先间数多，后间数少。(4)部件的吊可以分为纵部件的吊(柱、连结梁、柱间支承、起重机梁、托架等)和平面部件的吊(屋顶、屋顶支承、桁架、屋顶压板、制动桁架等)两种，大部分的施工情况下用单独流水法吊纵部件，之后用平面部3 .部件安装(1)钢柱的安装1 )在钢柱设置前设置高程观测点和中心线标志，同一工程的观测点和标志设置位置一致，应符合以下规定。标高观测点的设置应满足以下规定a .标高观测点的设置以牛脚(肩梁)支撑面为基准，设置在容易观测柱的地方。b .没有牛脚(肩梁)的柱，请以柱的前端与屋顶梁连接的最上面的安装孔的中心为基准。中心线标记的设定必须满足以下规定a .在柱底板上表面沿线方向设置中心标志，在列线方向两侧设置中心标志。b .在柱体表面沿线和列线方向分别设置中心线，各中心线在柱的底部、中部(牛脚或肩梁部)和上部分别设置中心标志。c .双牛脚肩梁)柱在上行线方向的两个柱体表面分别设置中心线标志。2 )钢柱的安装方法吊起钢结构柱之前，在距柱底板500mm1000mm处画一条水平线，研究安装固定前后平面水平的标准。为了防止钢结构柱的根部在吊装工程中变形，钢结构柱用双层机吊起，主体吊在钢结构柱的上部，辅机离钢结构柱根部一定距离(约2m左右)后，辅机停止起吊，主体继续起吊和旋转，吊起柱子后，辅助为了确保悬吊时绳索的安全，在悬吊钢柱时必须设置吊耳，吊耳基本上必须通过钢柱重心的垂直线。钢结构柱的安装是垂直悬挂，就像悬挂的钢结构柱下垂一样，位置对准变得容易，所以必须根据钢结构柱的种类和高度来决定结束点。 有牛脚的钢柱，结束点靠牛脚的下部，没有牛脚的钢柱为其高度的比率，结束点设置在钢柱全长的2/3的上方位置。 为了避免钢结构柱边缘的锐利角在吊起时损伤绳索，用适当规格的钢管切缝，镶在有角的绳索上，用角木棒保护。 请注意捆扎牢固，很容易拆下。钢柱脚罩人的地脚螺栓，为了防止螺钉的损伤，用铁皮缠绕在螺栓上，钢柱定位后取下套管。为了不使吊起来的钢架柱自由摇晃，用麻绳捆在柱子底部的上部，制定了牵制绳子的调整方向。 吊前准备好的话，首先要进行试验吊，一端的高度为100mm200mm时要停止吊。 当绳索牢固，起重机的稳定板在安装基础上时，可以使起重机缓慢下降。 柱底距基础位置40mmlOOmm时，可将柱底和基础两基准线调整到正确位置，使起重机下降，拧紧基础螺栓螺母，暂时加固柱，安全后拆下钩。双人起重机时的注意事项：尽量选定同型起重机。根据起重机能力，在起吊点进行负荷分配。各起重机的载荷不得超过其起重机能力的80%。双人起重机要吊起，在操作过程中，互相协作，动作协调，一台起重机减重，另一台起重机过载，防止出现安全事故。为了确保吊起时的绳索安全，吊起钢柱时请设置吊耳，吊耳大致通过钢柱重心的垂直线。用红绿灯指挥时，指挥者必须服从总指挥。3 )钢柱的校正钢结构柱的校准工作一般包括平面位置、标高和直角三个内容。 钢结构柱的校正工作主要是直角的校正和标高的重新评估。钢柱的垂直度测量为了修正钢柱的垂直度，需要用两台经纬仪进行观测。 首先，将经纬仪放在钢柱侧，将纵中线与柱座的基线对准，固定水平刻度盘的各螺钉。测量钢结构柱的中心线，从下向上观测。 不要调整纵中心线对准后柱垂直的方针，而要调整柱直到经纬仪的纵中线对准为止。用同样的方法画横线，使柱的另一面的中心线与基线的横轴垂直。 钢柱正确定位后，可以临时固定柱子。钢柱的垂直度修正钢结构柱吊柱脚穿过人的基础螺栓后，柱的校准作业主要进行标高的调整和直角的校准，钢结构柱的垂直度的校准可以采用吊起的初始校准和千斤顶的校准方法，其操作要点如下a .钢柱的直角度的校正，吊柱到达后，可以通过起重臂的旋转进行初校，一般的钢柱的直角度在L/1000以内，海拔在-53mm，定位轴线的偏差在5mm以内，拧紧柱底的地脚螺栓，起重机可以松开钩b .千斤顶校正时，在校正中不断观察柱底和灰浆海拔控制块之间是否有间隙，以防止校正中上升过多，水平海拔产生误差。 直角补正完成后，再次拧紧地脚螺栓，填塞柱底部周围的重量补正块(每叠不得为3块以上)，用电焊固定。c .为了防止钢柱在直角度修正过程中产生轴线位移，位移修正后，必须以46块lOmm厚钢板作为定位配件，通过电焊与基础面嵌入材料焊接固定，防止移动。4 )钢柱的固定临时固定柱子进入杯口位置，初步校准后，用钢(或硬木)楔子临时固定。 方法是，柱子插入杯子口，柱子的身心线与杯子口(或杯子底)的中心线对齐时刹车，要用杠子矫正，在柱子和杯子口壁之间周围的间隙，海边塞两个人的钢(或硬木)楔，把柱子掉在杯子底重量在10m以上的细长柱，杯子口浅的柱，需要在两侧放入缆车和支撑物进行临时固定。 如果有刮风的天气，应用此方法临时固定钢柱。最后固定最后的固定在柱子最后的校正后马上进行。 无垫板安装柱的固定方法是，在柱和杯口的间隙中浇灌比柱混凝土的强度等级高一级的细碎石混凝土。 打设前，清洁杯口并使其湿润，分两次进行打设，第一次打设在楔子的底面，混凝土的强度等级达到25%时，拔出楔子，再次打设到杯口变平。 用索道校正过的柱子，二次浇筑的混凝土强度达到70%后，就可以拆卸索道。(2)钢起重机梁的安装1 )钢起重机的梁一般被绑在两点上。 梁上有埋设吊环的起重梁，能用环箍的绳索直接挂在吊环上的自重大的梁，在使用固定环和吊绳相互连接的梁上没有吊环的是，在离梁端的支点近的地方，起重梁(或梁)的下部2 )起重机梁的安装起重机的梁吊在柱的最后固定，在柱间支撑安装完毕后进行。吊顶前安装起重梁，可使用各种起重机进行。 屋顶吊好后，请使用短臂履带式起重机或单脚桅杆，使起重机的高度比屋顶的下弦轴低0.5m以上。 如果没有起重机，也可以用锁链连接在房子架子的边缘、柱子上。起重机的梁放在靠近安装位置的位置，梁的重心与安装中心对准，安装可从一端到另一端，或从中间到两端依次进行。 梁距离设计位置20cm时，用人力支撑，使梁的中心线与支撑面的中心线(或相邻梁的中心线)对准，慢慢落下。 如果有偏差的话，稍微吊起来，用杠子引导正座，为了不使台座平坦，用斜铁片铺平。3 )起重机梁的校正修正内容有中心线(位线)、轴线间距(跨度)、海拔垂直度等。 由于纵向位移在落座时被修正，所以修正主要是横向位移。起重机梁级校准，可以将水平仪放在现场中部的起重机梁上或地面上，在柱上测定一定高度的水准点，用钢尺或棒测定到梁面辅助轨道所需的高度。 各梁观测两端和中间3点，根据测量标高进行校正。 校对时用杠子撬起，或者在柱头屋顶的上弦端节点上挂锁链，吊起起重机梁需要垫板的一端。 沉重的柱子在梁的一端下部用千斤顶把铁片推上来塞住。 在校正标高的同时，在起重机的梁的两端(跨鱼腹式起重机的梁)测量垂直度，当偏差超过基准的允许偏差(一般为5mm )时，用楔形钢板靠近一侧进行校正。水平方向移动补偿常用的撬棒、钢楔、吊篮螺栓、链葫芦使起重梁水平移动。修正起重机梁中心线和起重机跨度时，首先在起重机轨道两端的地面上，根据柱轴