道路工程水泥混凝土路面切缝横缝缩缝施工缝施工方案

1 .水泥混凝土路面施工技术2. 1适用范围3 .本施工技术适用于市道水泥路面、道路水泥路面工程。4. 2制作依据5. 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5020420026. 公路工程水泥混凝土试验规程 JTJ053947. 公路工程技术标准 JTJ001978. 公路工程施工安全技术规程 JTJ076959. 砼强度检验评定标准 GBJ1078710. 水泥砼路面施工及验收规范 GB978711. 公路工程质量检验评定标准 JTJ0719812. 3准备工作13. 3.1主要工程机械设备14 .常用施工机有强制式搅拌机、自走式混凝土铺装机、自卸车、泵车、混凝土搅拌运输罐车、切片机、冲压机、垂直振子、平板振子切割机、园艺锯、刨平机、焊机、发电机、水泵、水轮机等。15. 3.2技术准备方案等相应的技术方案。16. 3.2.1熟悉图纸，明确各部位的要求，重新计算各种测量数据。 例如，重新测量平曲线的起点、曲中点、曲终点和纵断曲线的各种修正数据、平交口、立交口的交点、平面和主程平曲线、纵断曲线等桩的位置。17. 3.2.2根据设计图制定了水泥砂浆路面工程施工措施方案，并测定施工方案等相应的技术方案。18. 3.2.3确定原材料材质的检查和水泥砂浆的配比。19. 3.2.4混凝土路面基础要坚实，稳定，压力密度和和平度、弯曲值等要符合设计要求和规范要求。20. 3.3物资的准备21. 3.3.1准备混凝土路面拌和物的各种原材料，按规范的规定采样检查，满足设计和规范的要求。22. 3.3.2准备施工所需的旋转材料。23. 3.4灌溉工程的准备24. 3.4.1施工前，为各工序各工艺进行技术基础和安全基础。25. 3.4.2隐藏资料由专业检查监理签字确认。26. 3.4.3混凝土浇筑会签到完毕，并发布了混凝土施工配合比通知书和混凝土施工方案。27. 3.4.4检查基础质量，路基需要良好的排水系统。28. 3.5施工放样29. 3.5.1在施工放样前重新测量所有现有道路中心线的控制点、水准点，全线实行关闭制度。30. 3.5.2用基础上的直线段每隔10m恢复道路中心线，在纵板两面的三刀侧或一侧每隔10m测量一次路面标高，用于支模。31. 4施工工序流程寻求和平混凝土和运输工程的准备支型工程放样铺蒲公英混炼物的取样欺负人做乌冬面疗养院划一道缝质量检查人孔周围混凝土板的加固在井井底安装取井的井座、雨水炉张板安装拉杆安装拉杆雨口周围的膨胀缝板捆扎雨口周围的钢筋32.33 .图1的施工工序流程34. 5水泥砂浆路面施工35. 5.1模板工程36. 5.1.1模板的选定37. (1)模板最好采用钢模板。 曲线等非标准部和小型工程可以采用木塑，厚度最好是5cm (曲线部可以薄到3cm )。38. (2)模板无缺损，刚性足够，内侧和顶、底面清洁，平坦，局部变形不得超过3mm。 印章时模板的横向最大弯曲应在4mm以下，高度应与混凝土路面板的厚度一致，误差应在2mm以下。 纵向狭缝模板的平狭缝拉杆的空孔位置必须正确，企业口狭缝其企业口舌或沟的长度误差钢模板为1mm，木模板为2mm。39. (3)在模板旋转使用前，检查上次拆下的模板，如果变形而损坏了杯子，则在达到要求后再使用。40. 5.1.2立式施工要点：41. (1)建模前如果不检查基层顶面水平和冠斜面、基层表层有磨损破坏等，就不能整备基层，直到满足要求才能建模混凝土。42. (2)立式平面位置和高程满足设计要求，其误差必须严于混凝土路板质量检验的允许误差。43. (3)模板要站稳，接头要严格光滑。 请不要在与模框的接头和基础接触的角上泄漏胶水。44. (4)浇注混凝土前，在铸模内侧涂抹脱模剂(脱模剂)，一般使用皂液皂：水=1:(57)、油、油皂水5:15:(8085)等。45. (5)路上井框周围立模分离，支撑立模形状和井框外的混凝土路基，硬化后，在混凝土侧面涂上60号沥青，设置隔板(油浸木板和软木反按设计)。46. 5.2混凝土店：47. 5.2.1摊前的准备48. (1)铺地板前，要检查模板的位置、海拔、支设的稳定和基础的平湿度，模板内侧面涂上脱模剂，水泥混凝土墙上涂上沥青，检查钢筋的安装和张力棒、拉杆等的设置情况，合格后再铺地板49. (2)混凝土运输路的检查、保养及安全栅栏的设置、检查等。50. 5.2.2摊位的施工要点：51. (1)半干硬性现场搅拌混凝土拌和物一次铺装可接受的混凝土路面板的最大厚度GBJ9787规定为22cm，交通部水泥凝聚路面推进宽组(1991 )建议缓和到24cm，近年来上海的水泥混凝土路，如杨高路塑性商品混凝土一次铺装的最大厚度为26cm。52. (2)超过一次摊位的最大厚度时，分两次摊位和实质，一次上面。 二层楼的间隔不能超过30分钟。 下层的厚度最好比上层大一点，即下层的厚度最好是总厚度的3/5。53. (3)摊位的厚度，必须考虑预约高度。 该高度应在混凝土路面施工初期(试验阶段)进行试验确定，一般为10%左右。54. (4)用铲子扩大店铺时，适用铲子逆拉(铲子法)禁止投掷或耙子。55. (5)各仓库混凝土摊位、震动、整平、施工面应在边疆进行，不得中断。 因故中断的，应设置施工缝，设置在设计规定的接缝位置。56. 5.3混凝土的振动、平整57. (1)铺好的混凝土拌和物必须马上用插木式和平板式的振子均匀振动。 塑性的商品混凝土可以省去平板的振实工序。58. (2)插件振荡器的有效作用深度一般为1825cm。 实际上应该采用2.2KW的平板振子(在采用真空吸水技术的情况下，可以利用功率小的平板振子)。 振平可以使用1.1KW的平板振子。59. (3)振动时，首先在嵌入式振子模板(或混凝土板壁)的边缘、角部初振，或在全面积上初振。 在同一位置振动时，不应该在20s以下。 插入式振子的移动间隔请勿大于其作用半径的1.5倍。 到模板的距离必须小于或等于作用半径的0.5倍，以避免模板与钢筋发生碰撞。 然后用平板振子全面振动，板和板之间重叠1020cm比较好。 相同位置的振动时间，灰白色比小于0.45时在30s以上，灰白色比大于0.45时在15s以上，以气泡不出来而出现水泥砂浆为基准。 有条件时，请再用小功率平板振子全面振动。60. (4)混凝土拌合物全面振动后，用振动梁进一步拉伸振动，初步平整。 振动梁往返23次，在表面涂上浆糊，排出气泡。 振动梁的移动速度缓慢均匀，中途不可停止。 前进速度最好是每分钟1.21.5m。 有不公平的地方，马上就要害怕，人工挖平。 补充的时候使用细小的混练物，但是严禁用纯灰浆填补。61. (5)最后用无缝钢管滚棒进一步揉搓表面，使表面更均匀地调平浆料。62. 5.4真空吸水工程63. 5.4.1基本要点64. (1)真空吸水是不必要的工序，但具有特定的优点，可以根据情况采用。65. (2)采用该技术时，混凝土混炼物的灰白比比通常大5%10%，可以扩大店铺、敲打店铺、减轻劳动强度、加快工程进度。 另外，通过缩短混凝土涂装工序的等待时间，降低成型混凝土的最终灰比，提高了实体性，提高了强度，改善了干燥收缩性、渗透性和抗冻性。 但是，要增加这个工序，就需要相应地增加真空吸水设备和劳动装置。66. 5.4.2主要设备：(1)真空泵。 泵的最大真空度必须在90%以下，最大吸引量必须在251/S以上。 可以选择满足以上要求的低真空大吸引泵。68. (2)真空吸附垫。 有尼龙网吸附垫和空气弹簧薄膜吸附垫、无滤布吸附垫等柔性吸附垫。 没有滤布的垫容易使用，效果很好。69. 5.4.3真空吸水工程要点70. (1)真空吸水深度不得超过30cm。71. (2)真空吸水时间是混凝土路面板厚度的1.5倍(吸水时间为min，板厚为cm )。72. (3)铺设衬垫，特别是周围要紧密接触。 泵的吸水一般在真空计的1分钟内上升到400500mmHg，最高值不能超过650700mmHg。 测量水量，满足要求，并记录。 关闭泵，逐渐降低真空度，稍微抬起垫的四角，继续吸引1015s，排出作业表面和管路上残留的水。73. (4)真空吸水后，与滚轴和振动梁用岩浆复平，确保表面的平坦性和板面的强度的均匀性。74. 5.5板面处理(拼版):擦(1)面时，严禁在混凝土表面洒水，或撒水泥。76. (2)没有真空吸水工序时，涂布面通常分两次进行。 一开始是平整后马上进行。 掸泌水按石头。 第二次口罩是在混凝土泌水几乎结束，处于初凝固状态但表面还湿的时候进行的。77. (3)混凝土板面平坦密实，应用3m尺检查平坦度。78. 4 )平整后，横向拉毛，或用压花辊槽器压槽，使路面混凝土具有粗糙质感的表面。 GBJ9787规定道路和城市道路、工厂矿道路的毛和沟的深度必须为12mm。 民间航空机场道百拉毛的平均纹理深度(敷砂法测定)，跑道、高速出口跑道必须小于0.8mm，跑道、停车场必须小于0.4mm。 对快速行驶的高速公路、一级公路或城市高速公路、干线道路GB9787没有进一步的区别要求，上海的做法参照民航机场的道路方面的要求实施。 对于纵断坡度在2%以上的水泥混凝土路面，根据铺装法的平均纹理深度要求为0.61.0mm。(5)太阳晒或刮干风的时候，应该在阳光下做面。80. 5.6钢筋网格设定：81 .钢筋网的设定要求82 .表183 .项目84 .内容和要求85 .钢86 .肌肉87 .直88 .直径89 .和90 .间91 .距离92 .纵、横钢筋最好是相同的直径。 钢筋的间隔应是最小间隔为骨料最大粒径的2倍。 钢筋的最小直径和最大间隔必须满足JTJ01294的规定。 钢筋重叠的长度最好在直径的25倍以上。93 .钢筋类型94 .光泽钢筋95 .螺纹96 .最小直径(毫米)97. 898. 1299 .纵向最大间距(厘米)100. 15101. 35102 .横向最大间距(cm )103. 30104. 75105 .钢筋安装施工要点106. 1、不得踩或碾压钢筋网。107. 2、设置单层钢筋时，应在底部铺上混凝土拌合物，铺层高度应在网格设计海拔上加上一定的预约沉降度。 安装网片后，请继续扩大店铺，敲混凝土。108. 3、设置混凝土板厚度在25cm以下的双层钢筋网片，可以事先用脚手架钢筋构架后一次性设置。 厚度在25cm以上的，上下2层的钢筋分2次设置，混凝土的混练物也分2次展开、凝固，但一次涂上面。109 .设定110 .钢筋111 .网络112 .的113 .质量要求114 .钢筋网片允许误差(GBJ9787 )115 .检查项目116 .允许误差(mm )117 .检查方法118 .屏幕的长度和宽度119. 10120 .用尺量121 .网格尺寸122. 10123 .用尺量124 .上下两张屏幕的高度125. 5126 .用水平仪检查垫块和钢筋表面127 .上下表面的保护层的厚度128. 5129 .用尺量130 .钢筋网的平面度131. 10132 .软线用尺量133. 5.7可疑缝合工程134. 5.7.1纵缝、横缝施工135. (1)纵缝要按照设计文件的规定施工，一般的纵缝是纵缝，采用平缝和拉杆类型，施工方便，以往也采用企业的狭缝式，板与板之间的负荷能力强，但脱模会伤害企业的口道路侧的两张板一起打设的情况下，中间的纵狭缝为拉杆的临时狭缝，横狭缝最好是混凝土凝固后锯掉。 条件不完备时，还可以重新浇筑混凝土形成中压狭缝。136. (2)拉杆在立模后浇筑混凝土之前设置，用纵狭缝施工的拉杆通过横板的拉杆孔设置，浇筑混凝土时，必须随时修正拉杆的位置，以满足设计要求。137. (3)纵向狭缝槽请在混凝土变硬后用锯刀切开，与实际的施工狭缝一起把狭缝槽弄直。 也可以在浇筑过程中填埋接地板，拔掉混凝土，形成狭缝槽。138. (4)在设置横向收缩狭缝的狭缝深度必须足够的人孔的地方，应该调整横向的缩缝的间隔，设置“乘坐”缩缝的井框，但是，调整后的缩缝的间隔是适当的，不能比设计规定的间隔大的锯屑必须是及时的夏天施工时，尤其是折痕要先每隔34块板切一下锯子再修理。 炎热的天气干燥的话，先按34块板上的折痕，可以使混凝土板不会裂开成锯齿状。139. (5)膨胀狭缝或靠近自由端的3条收缩狭缝，在板厚的1/2处设置杠杆，在浇注中埋设，在杠杆的一半(5cm )的长度上涂了沥青，但没有设置有间隙的套筒。140. 5.7.2横向膨胀缝合工程141. (1)膨胀狭缝应与道路中心线成90度，狭缝墙应垂直，狭缝宽度一致，狭缝不得上浆。 间隙的下部设有膨胀的狭缝板，上部封入狭缝材料。(2)胀形两侧的混凝土板一般由滑动传递室力杆传递载荷。 传递室力杆贯通膨胀狭缝板，用钢筋托架固定位置。 涂上传动室力棒的一半长度稍