货物运输周期的主要原因分析(ppt 19页).ppt

制定/执行分货计划,周订货计划,预定汽运拖车(报关行)-预定通关点至铁运起点之间的汽运拖车以确保同一订单的货品同时到达,预定铁运10尺货柜-根据最终订货量由分货点向铁路公司预订货柜，若货柜短缺，分货员应向储运部和光环及时反映,货柜转载-以叉车与栈板将货物由进口公司国际货柜转载至国内10尺货柜-非必要不将货品栈板拆除,交付铁运-最大程度以4个10尺货柜交付铁运,预定汽运拖车(报关行),预定铁运10尺货柜,卸船通关转运,交付铁运,货柜转载,进口分货/概述,运输周期,分货,概述,进口分货/运输周期,目前，和光在执行分货运输计划方面，存在着运输时间极不稳定的问题。以分货运输为例：分货运输分为香港至国内分货点以及国内分货点至集团库两段。下图是香港至分货点货柜运输周期统计图：,以上图表以97.10-98.5的次运输记录数据得出，其中去除了因为春运导致的异常运输周期样本点。,平均值,进口分货/运输周期,由下面的分货点至各集团库运输周期统计图表可知，和光采用的货柜和铁路快件运输方式中，货柜运输的周期非常不稳定；而快件运输则相对稳定。,表一:分货点至各集团库货柜运输时间分析,表二:分货点至各集团库铁路快件运输时间分析,图一:分货点至三分公司货柜运输时间（天）,图二:分货点至三分公司铁路快件运输时间（天）,以上图表以97.1098.5的25次分货记录数据得出，其中去除了因为春运导致的异常运输周期样本点。,进口分货/运输周期,以上图表以97.10-98.5的分货记录数据得出，其中去除了因为春运导致的异常运输周期样本点。,17,18,18,20,19,18,19,19,20,21,26,16,18,18,15,15,14,19,15,14,17,13,13,15,21,21,23,13,10,12,14,16,18,20,22,24,26,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,北京,上海,广州,经过多次中转，从香港至集团库的运输周期的波动已经非常巨大了。这种情况，使得集团不得不保持很高的安全库存来保障销售。,图一:香港点至三分公司货柜总运输时间（天）,平均值：北京17.68天上海16.58天广州17.15天,进口分货/运输周期,只有了解运输周期的不稳定给库存带来的影响，才能对其重要性有充分的认识。,13,26,39,52,130,0,平均周转库存,安全库存,21,260,安全库存示意图,发生频率,_,160,进口分货/运输周期,以上数据以97.10-98.3的销售和库存记录数据得出。安全库存的公式假设补货周期和销售量的波动都是以正态分布的补货周期=运输周期（未包括订单准备和发送、供应商订单处理、仓库备货和出货等步骤）,那么，和光由于运输周期波动而产生的影响有多大呢？以北京集团库的IBM产品举例如下：,根据北京分公司销售占集团总销量比例做粗略推导,客户服务水平安全库存量84.1%2.7M94.5%4.4M,集团的安全库存量为13.2M,货币：RMB,假设：从香港至北京集团库的运输没有波动,进口分货/运输周期,由下图可知，仅在IBM安全库存的投资方面，和光集团通过降低运输周期波动，最大可以少投资4.2MRMB。,最佳状况,目前应该状况,实际状况,0,5,10,15,20,25,30,35,40,37M,17.4M,13.2M,进口分货/运输周期,通过对运输周期不稳定的主要原因分析，寻找到可以改进的地方，才能使运输周期波动趋向最小化。,分货点至集团库货柜运输不稳定的主要原因：单个集团库的货品没有到齐，在分货点等待下批货品到达即使货柜交付给铁路，由于未凑足足够的平车最大满载货柜数，铁路会等到发往相同方向的4个货柜装满再发运到集团库的货运列车需要经过中转站的重新编组（例如：到北京的货车需要经过衡阳和郑州等地编组）货品到达目的地后，集团库储运人员未能及时提货,香港至分货点货柜运输不稳定的主要原因：货品在香港等待船期通关时间不定报关地至分货地的汽运时间不稳定,进口分货/运输周期,进口分货/分货,运输周期,分货,概述,以上图表以97.10-98.5的25次分货记录数据得出，其中去除了因为春运导致的异常运输周期样本点。,10.5,（广州）,（上海）,（北京）,以上图表说明：当一次运输货柜为一个时，运输周期最不稳定当货柜数量增加时，运输周期稳定性也相应提高,通过对运输周期不稳定的主要原因分析，寻找到可以改进的地方，才能使运输周期波动趋向最小化。,天数,货柜个数,天数,天数,货柜个数,货柜个数,进口分货/分货,上页表明为了保证分货时运输周期的稳定性，必须增加每次分货的货柜数量，但是，如何在销售不变的基础上增加货柜数量呢？,图示,说明：每一次分货，集中货量只分给2至3个集团库，保证有足够的货柜数目。各个集团库实行循环分货，保证相对固定的周期内每个集团库都能分到货品,进口分货/分货,发货确认,香港收货,入关运输,集团库收货,分货,IBM,光环,承运商,集团库,主要问题：专人在分货点分货，费用高无法保证全部用货柜运输由于发往单个集团库的货品未到齐，产生待货现象经过二次装卸，出错率，破损率提高,集团,目前，就IBM产品而言，从供应商发出发货确认至集团库收到货品需要经过5个大环节，针对分货环节，就存在着不少问题，以致影响了整个供应链的表现。,进口分货/分货,说明集团把分货单交给光环公司，由光环根据分货单指导承运商装运货柜可以根据货柜的空间适当调整发货量每个货柜标明最终集团库目的地货柜至分货点后，只需做货柜的转载即可,主要问题：专人在分货点分货，费用高无法保证全部用货柜运输由于发往单个集团库的货品未到齐，产生待货现象经过二次装卸，出错率，破损率提高,X,通过调整流程中各步骤的次序，往往可以找到解决问题的方案，这种方法称为对流程步骤地重新排序。对以下五个步骤进行分析，发现分货步骤的次序可以往前调整。试看效果如何？,进口分货/分货,说明：集团把分货单交给IBM公司，由IBM根据分货单进行货品备货货品经确认后，承运商与IBM联系进行装运可以根据货柜的空间适当调整发货量每个货柜标明最终集团库目的地货柜至分货点后，只需做货柜的转载即可,由上页发现，通过流程的重新排序，可以解决目前分货的不少问题；那么，如果把分货步骤再往前移，效果又是如何？,进口分货/分货,短期销售计划9,制定/执行订货计划19,物流中心运作51,订单配送53,制定/执行进口分货计划33,物流中心运作,货品到达,外包装检验-根据外包装破损标准检验-如果有破损，按照缺损货品处理办法进行处理,条形码入库-运用条形码对库存进行管理，加速出入库作业，减少库存统计错误,接收配送申请单-接收来自所辖分公司的配送申请单-接收来自非所辖分公司的配送申请单-对不能满足的配送申请单递交集团储运部协调其它物流中心调拨配送,制作配送单-汇总配送申请单，制作配送单-通知承运商配送-协调承运商安排配送路线,外包装检验,条形码入库,接收配送申请单,存放,制作配送单,备货,缺损货品处理,备货-根据配送单预先进行备货，等待装运,物流中心/概述,短期销售计划9,制定/执行订货计划19,物流中心运作51,订单配送53,制定/执行进口分货计划33,订单配送,分公司向物流中心订货,分公司向物流中心订货-尽量以高于最小订购量下单-研究分公司最大容许库存量及实施办法-调整对分公司价格保护办法,物流中心安排配送-物流中心安排承运商配送-物流中心可依货量