音速喷嘴气体流量标准装置说明书

目录CONTENTS一、概要1二、功能的特征1三、技术指标，技术指标4 .装置的构成和动作原理15 .型号说明和选定26 .装置的安装27 .装置的操作2-78 .使用上的注意事项9 .保养和故障排除8-910 .运输和储藏911 .装置的检查和检查9一、概要音速喷嘴流量检测装置(以下简称装置)是将高精度的标准器和被检查流量计串联连接的检查装置，使流体同时通过标准器和被检查表，比较两者的显示值，实现检查或标定的目的。 装置是并联连接多个音速喷嘴，检查工业燃气表和其他气体流量计的装置。 可用于腰轮等容积式流量计和涡轮、涡街等速度式流量计的检定和周检定。 装置被中国计量院内的最高标准跟踪。二、功能特点1 .没有可动部件，基准表精度高，可靠性稳定。2 .检定全过程快、高效。 全自动化。3 .组合并联喷嘴，构成不同的流量点。4 .再现性高。5 .由于不受喷嘴上游流速分布的影响，所以上游不需要严格的直管段要求。6 .为了应对不同输出的被检测流量请求，设置有自动动作方式和手动方式。7 .检定期间长达5年。8 .软件功能强，人机界面清晰，使用方便。9 .系统有流量计检定结果的履历，可以保存500组流量计检定履历。建立了临界流喷嘴、温度变送器、压力变送器的检测结果数据库，为计算机提供了线性校正。三、技术指标3.1使用条件环境温度：-5 50相对湿度：5% 85%大气压： 86kPa 106 kPa空气源：清洁空气3.2装置能检测路径如果有特殊要求，DN25DN400可以提供更大的口径。3.3结构形式竖着站。3.4可测量流量范围度1m3/h5000m3/h (上限选购件)3.5精度等级装置的精度优于0.5级。3.6重复性0.15%以上3.7装置执行标准ISO9300国际标准、国家JJG643-94 标准表法流量标准装置检定规程、企业标准。四、装置的结构和工作原理4 .装置的结构装置由真空泵、真空泵启动控制柜、音速喷嘴、差压变送器、温度变送器、检定配管、控制台、温湿度计、压力计、手动开关、灯、气泵、真空泵冷却水循环装置等构成。4.2工作原理比临界压力比小的喷嘴流动，喉部断面的气体流速为音速，具有确定的最大流量。 应用该原理，以音速喷嘴作为气体流量的传递标准。 音速喷嘴气体流量标准装置是标准表法流量标准装置，其中标准表采用国际标准ISO9300中的临界流文丘里喷嘴。 装置采用进气式工作方式、负压标定、大气气体源，节能稳定。五、形式的说明和选定1形式说明：六、装置的安装为了正确地测量装置，需要正确选择设置场所和方法1 .流量计的检测要求：检测出的流量计是气体流量计。2 .对检测到的流量计配管的要求：检测的流量计必须安装在对应的检测管道上进行检测。 检测配管应满足被检测流量计要求的前后配管长度。3 .对外部环境的要求：装置必须设置在室内，室内的温湿度和环境压力必须在使用范围内。4 .媒体要求：空气源是清洁的空气，使用环境中灰尘多的情况下，需要隔离和防尘对策。5 .设置场所：流量计应设置在容易检测仪表、没有强电磁干扰和热辐射的地方6 .装置接地的要求：装置必须可靠地接地，不能与强电系统的接地线共用。7 .在被检表上钻孔的要求：请根据被检表的特性，选择适当的穿孔。七、装置的操作分为自动标定操作步骤和手动标定操作步骤。a .自动标定操作程序。1 .检查检定管道是否密封，以及其他设备是否正常。 为了进入下一项工作，请确保满足所有的要求。2 .启动气泵。3 .将自动手动检定开关置于自动位置。4 .启动作业机，进入装置定位系统(此时喷嘴处于关闭状态)。 参照图1、2、3。5 .当气泵的气压达到0.6MPa时，启动真空泵的冷却水循环装置。 (注意补水)6 .根据额定流量计的流量范围适当选定启动的真空泵。 打开启动到控制柜的真空泵电源。7 .关闭选定真空泵的排水阀，打开供水阀。 水压达到0.03MPa后，在10-20秒内启动真空泵。8 .真空泵马达正常工作后，用电源开关打开真空泵上部的阀。 2台联动时，在之后启动的真空泵的真空度达到先启动的真空泵的真空度时打开阀。9 .将要检定的流量计安装到对应的检定配管上，连接配线。10 .使检定流量计的最大流量运转5-10分钟就进入检定状态。 (参照图4、5、6、7、8 )检定中，根据与检定的流量计相对应的检定规程，检定被检流量计的范围下限和全范围的20%、40%、60%、80%、100%这6个点。 性能好的话，能保证其测量性能的只有3个流量点。 退出装置标定系统(参照图9、10 )。11 .退出检定装置的过程相反。(1) (2)。(3) (4)。(5) (6)。(7) (8)。(九)十b .手动标定步骤。除步骤3以外的剩馀同自动标定步骤。3 .将自动手动检测开关设置到手动位置，并且利用手动旋钮开关控制装置的流量。关于手动标定时速度式气体流量计的计算公式：(其他气体流量计标定请参照相关检定规程)1 .第I检定点、第j检定的平均流量计算。式中Kq是湿度修正系数。b是特性系数。A* :喷嘴喉部截面积(m2 ) (检定值)。C*=0.68528 :空气的临界流量函数。R=8.314 :通用气体常数。M=0.02896 :摩尔质量。Cd :喷嘴流出系数(检定值)。Qv :流过被检测计的流量(m3/h )。Pa-Ps :喷嘴前停滞压力(kPa )。Pa-Pm :被测表前的绝对压力(kPa )。T1=273.15 Tb :喷嘴前停滞温度(k )。T2=273.15 Tm :被检表中的绝对温度(k )。PH :饱和水蒸气分压(kPa )。:环境湿度(RH% )。PS :当地大气压(PS )。2 .第I检定点、第j次检测的实际标定体积计算式。tij :第I检定点、第j次检定的检定时间。3 .第I检定点、第j次检定的被校表仪表系数。Nmij :在第I检定点、第j次检定中检测出的脉冲数。Vij :用第I检定点、第j次检定基准表测定的标定体积。Pmij :第I检定点、第j次检定被检表中的压力。Tmij :第I检定点、第j次检定被检表的温度。Tbij :第I检定点、第j次检定基准表中的温度。Pbij :第I检定点、第j次检定基准表中的压力。Zmij :第I检定点、第j次检定被检表中的气体压缩因子。Zbij :第I检定点、第j次检定基准表中的气体压缩因子。4 .第I检定点的被校表平均系数。5 .第I检定点的被检表的再现性误差。%6 .第I检定点的平均流量。7 .被检表的仪表系数。(Ki)max :检测点处最大的仪表系数。(Ki)min :检测点中最小的仪表系数。8 .被检表的线性度误差。9 .被检表的再现性误差。(Er)imax :被检表的最大再现性误差。10 .被检表的基本误差。El :被检表的线性误差。Es :检定装置的基准不确定度。音速喷嘴各气缸电磁阀运行监视控制柜。1 .各装置的气缸电磁阀运转指示灯2 .各装置的气缸电磁阀控制旋钮在自动标定时处于关闭状态。3 .控制柜门锁4 .装置气缸电磁阀总开关。 在“自动”为自动标定的情况下供给电力，在“手动”的情况下供给手动标定的情况下供给电力，在“停止”的情况下切断电力。真空泵电机控制柜。1、1是控制柜及真空泵运行时的电源运行诊断指示灯。 红色是电源，绿色是运转，黄色是诊断。2、2是控制柜电压表。3、3、4、5分别是各真空泵运转时的电流计。4、7是各真空泵的启动按钮。5、8是各真空泵的停止按钮。6、9是控制柜上的电旋钮。 向0切断电源，向1接通电源。七、FU是保险丝。8、QF是开关。9、a是变流器。10、KM是交流接触器。11、FR为热继电器。12、TJ是时间继电器。真空泵电机控制电路图。 (以下，对星-三角启动进行说明，其他详情请参照使用的产品控制盘内的实图。)八、使用注意事项9.1含机械动子的流量计检定装置的最大流量请大于被测流量计的最大限度流量，以免对被测流量计造成损伤。9.2应保证装置对管道进行清洁检查，并防止在检查时对被检查表和装置造成损伤。9.3小心安装垫片，避免突出物进入管道，不妨碍正常流量检查。9.4装置使用的作业机必须是专用机。9.5根据检查时检定的流量计的流量范围，选择适当的真空泵工作，提高电能的利用。9.6测量必须在气泵压力达到要求压力时启动真空泵。9.7连接电缆采用屏蔽电缆，屏蔽层在安全的地方接地，电缆分布参数控制在0.05uF/1mH以内。9.8真空泵的马达为大功率马达，接线电力线时应满足马达的接线要求。九、保养和故障排除9.1故障诊断(参照下表)故障现象可能是原因排除方法打开真空泵电源后不动作1 .三相少一相2 .连接端子的接触不良3 .马达坏了4 .启动按钮不好1 .打三相电2 .紧固连接端子3 .更换电机4 .交换开始按钮真空泵在工作中发热很大1 .润滑油用完了2 .轴严重磨损3 .冷却水不在真空泵里1 .加润滑油2 .更换轴3 .放冷却水真空泵起动困难，马达跳闸，或流过过电流1 .启动时真空泵内的水位太高2 .密封件的按压太紧3 .磁带太紧4 .内部零件生锈了5 .排出压力变高6 .配电板的电流保护调整不恰当1 .以规定水位启动2 .松开密封垫压板3 .适当放松磁带4 .用力转动转子，进行供水清洗5 .检查排气管路及阀口径是否太小6 .将热继电器调整到额定电流真空泵进气量显着降低，真空度降低1 .供水不足或水温过高2 .系统有遗漏3 .介质腐蚀、材料磨损，内部工件的间隙变大4 .填充材料密封泄漏5 .内部的结垢很严重6 .零件的腐蚀7 .柔性阀板损坏1 .调节供水量，检查供水管路是否堵塞2 .检查管路连接的密封性3 .净化介质，防止固体物质被泵体吸入4 .稍微紧固密封件压板5 .去除水垢6 .更换零件7 .阀板的更换真空泵轴承发热。1 .马达和真空泵错误2 .润滑不良、油脂干燥或过多3 .轴承安装不正确4 .轴承生锈，磨坏了轨道1 .重新调整同轴度2 .润滑条件的改善3 .重新调整轴承的位置4 .更换轴承在检测过程中发现喷嘴漏气1 .气泵的压力太低2 .喷嘴密封部的密封破损1 .提高气泵的压力2 .更换贴纸气泵在使用中发现储气量越来越小气泵罐内的冷凝水过多排出冷凝水标定系统不能用标定的过程式保存标定数据或输出异常值进入标定时相关参数设定不合理或不设定重新定位并设定相关的参数检测时发现被检计没有接通电源或没有输出信号1 .被检表本身有故障2 .在标定系统中，被检表没有供电3 .在标定系统中，没有选择对应的被检表的检查管路4 .被检表和装置检测端子之间没有连接1 .排除被检表的故障2 .向被检表供电3 .选择对应的检查配管的电源接通4 .连接端子测量后发现，测量的流量和通过校正后的被检表的流量之差太大1 .其他检测配管未被密封，处于漏气的状态2 .被检表的安装错误3 .被检表调试时没有被调整1 .密封其他检查配管2 .修正被检表的安装方法3 .重新调整被检表9.2维护：9.2.1真空泵的保养：9.2.1.1真空泵运转时的轴承温度在35以下，实测温度最高在75以下。9.2.1.2每2500小时检查和更换一次轴承润滑脂