注塑车间品质项目整改计划ppt课件

注射厂质量项目评审计划，2008-11-10，1，1，工作计划，1，初步建立内部质量体系，完善质量管理环和质量管理组织。 2、了解和熟悉制造部质量管理体系的运营现状，对质量体系、运营流程、生产制造流程、质量管理要点及重要质量数据进行详细考察，对现有不足提出改进的方向。 3、根据制定的工作目标，实施相应的工作计划。 2、2、公司质量管理组织推进计划和改进方案，1、质量部管理框架2、质量管理体系3、IPQC4、QA5、公司内定例会和质量例会6、生产QC的组织和车间资格认证7、客户标准样品、检查样品的制作和后续的改进跟进，3 8、 客户质量项目的沟通和客户投诉系统的建立和维护9，质量目标的分解10，材料，成品的标识和防护11，技术/质量的生产技术的研究，生产工作的指导12，测量监视机器的完善和使用13，质量意识的训练和宣传14，推进“5S”，4，1.1质量部的框架，质量管理吹气IPQC，注射IPQC，白班，夜班，注射IPQC共计两人，主要是注射工厂白，晚班产品的初次检查，巡回检查，验收检查的工作和相关质量报告书的填写，成品的包装和发货QA1人，其主要工作是成品的包装和发货的最终检查和发货检查记录的填写，注吹气IPQC是两人，主要是吹气厂的白、夜班的产品检查、巡回检查、验收工作和相关质量报告的填写、5、2.2质量管理体系、改进方向：建议公司引进ISO，重新审视和完善公司的管理体系的职务分工明确，部门联系顺利， 达成所有活动都有“法律”(文件)的根据，就可以减少部门间职务和标准不明确引起的纠纷。 (三个月) *对各部门的情况设定相应的质量指标，可以作为公司高层对各部门和管理者评价的依据，是被审查部门人员的奋斗目标。 (3个月)，6，改善方向：为了在生产现场选拔QC，选择优秀的录用。 经审查的材料将加强质量管理专业技能训练(一个月) *QC报告的收集和利用。 制定实际可行的质量目标，测试内部工程能力(cpk )，以质量统计方式向全厂公布工程直通率的结果，在部门和部门之间同步提高，质量日新月异。 生产7.2QC的组织和工作岗位认证，7，改进方向：对客户的质量投诉，在收到投诉的一个工作日内由组织技术、生产、材料、业务人员举行质量异常改善会议，会议内容主要有不良根本原因的分析、防止复发措施、客户商品交货期的确认等。 8.2客户质量投诉的处理和随后的改进跟进，8，15，质量意识的训练和宣传，*全体贯彻QTM意识，制作ISO质量体系文件，加强质量数据分析，展开改进行动。 *入社员工进行质量意识、质量知识和职场技能的训练。 开展职场资格的认定。 *对调动工作人员实施工作场所资格认证。 *在公司内贴海报标语。 *实施质量改善提案奖励制度，让员工充分参加质量改善活动。 推进9、16、“5S”，因为*5s是员工养成了“好习惯”，所以抛弃“轻率”，建立“讲究”的基础工程，也是做质量工作、提高工作效率、降低生产成本的前提条件。 推进5S的关键是建立5S推进管理制度(使检查、评价、奖惩透明化)，最重要的是保持一定。 *现状是失败的。 10，3，工作目标(08.11-09.2 )，1，完善现在公司的质量管理体系，所有生产过程的质量活动都有相应的文件流，有效执行，09.02月底审查公司的质量管理体系。2、根据目前的质量管理工作，建立和完善适合佳宏工厂的质量管理工作流程和审查细则，09.02月底对整个生产过程实现有效管理，完成有关部门的定量审查。 11、8、建议公司重新引进ISO质量管理体系，由质量部主导建立ISO质量管理体系，复盖公司整体生产体系，监督要求各部门严格执行。 10 .质量部编制完整的工艺路线质量管理文件(包括供应商、内部工艺路线、包装、客户机服务)，制定工艺路线各质量管理点的质量目标。 12、11、质量部制作检查指导书文件，制作完整的检查报告，包括客户的退货、发货检查在内，保证在发货前对仓库中保管的3个月以上的成品进行检查，然后对现在仓