水泥物理检验复习资料及试题

审查体检材料为了提高我省水泥企业检验人员的理论水平和实际操作能力。加强水泥生产过程的质量控制。根据水泥企业质量管理规程的要求，我们对水泥企业的检验员进行了检查和培训。水泥企业的大部分检验员都达到了持证上岗和规程的要求。最近，由于一些企业人员大量流动，一些职位已经改变，新招聘的人员处于无证状态。为了便于对这些人员进行审查和核实，我们组织了省内行业专家编写了第一版基础知识和三类工作的审查和审查材料。化学分析和质量控制部分由省建材质量监督检验站编辑。省建材质量监督检验站的相关技术人员也对这些数据进行了核查，在此表示感谢。由于写作时间仓促，数据难免有遗漏和错误，在使用中我们忘记及时提出修正意见，以不断提高数据质量。这些不足之处将在重印时得到纠正。我希望你能给我们更多有价值的意见。1.水泥的正常稠度是多少？简述了水泥浆稠度的测定原理。答：水泥的标准稠度是指水泥浆达到规定的稀释稠度。正常稠度的水泥浆对标准试棒(或试锥)的下沉有一定的抵抗能力。测试不同含水量的水泥浆体的渗透性，以确定正常稠度的水泥浆体中加入的水量。2.简述设定时间测量的原理。答：凝结时间表示为测试针沉入水泥正常稠度净浆至一定深度所需的时间。3.简述雷耶斯法测定水泥稳定性的原理。答：雷神公司的方法是观察水泥正常稠度净浆的体积膨胀率，由两个测试针的相对位移来表示。4.简述用试块测定水泥稳定性的原理。答：饼试法是观察水泥标准稠度净浆试饼形状的变化程度。5、神秘的是水泥体积的稳定性？水泥体积稳定性差的原因是什么？答：水泥的体积稳定性是指水泥浆硬化后体积变化的均匀性。也就是说，硬化的水泥浆体可以保持一定的形状，并具有不开裂、不变形和不溃散的性能。水泥体积稳定性差的原因是：(1)熟料含有过多的游离氧化钙和游离氧化镁；(2)石膏太多。6.在确定正常稠度用水量之前，应做哪些准备工作？答：(1)维卡的金属杆可以自由滑动；(2)当测试杆接触玻璃板时，将指针调至零；(3)搅拌机运行正常。7.水泥的均匀性和均匀性。答：均质性是指单一水泥一次28天强度变化的稳定性。均匀性是指在一定时期内，10个单编号水泥分割样品的28天强度的均匀性。8.水泥物理性能测试的允许误差范围是多少？答：水泥物理性能试验的允许范围如下1.水泥密度2.水泥的比表面积3.水泥细度4、标准稠度用水量5.凝结时间6、弯曲强度，7.耐压强度8.水化热9.白10.砂浆流动性11.浓缩时间12.三氧化硫13.强热失量14.氧化镁9.GB/T17671要求试验体的龄期从水泥与水混合的时间开始计算，并在不同龄期的强度完成时计算。答：1天15分钟，2天30分钟，3天45分钟，7天2小时，28天8小时10.每罐水泥砂浆制剂的最低水泥砂浆量是多少？答：水泥：4502克；标准砂：13505克水：2251毫升。11.在强度试验中，加入的水量和砂浆的搅拌时间会影响试验结果。答：在一定范围内，加水量越少，测试结果越高，而结果越低。砂浆搅拌时间缩短，早期强度结果低，而早期强度高。12.水泥振动台的安装要求是什么？答：振动答：样品成型实验室的温度应保持在(202)，相对湿度不应小于50%。试验体模具养护的养护箱或雾室温度应保持在(201)，相对湿度不小于90%。试样养护池中的水温应在(201)范围内。14.水泥的细度是多少？有几种表达方式。答：水泥细度是指水泥颗粒的总细度。有几种表达方法，包括筛余物、比表面积、粒度分布、平均粒度等。15.水泥的比表面积是多少？它的单位是如何表达的？答：水泥的比表面积是指每单位质量水泥粉的总表面积，其单位以cm2/g或m2/kg表示。16.水泥砂浆流动性试验跳台的安装要求是什么？答：跳台应通过膨胀螺栓安装在硬化的水平混凝土底座上。基底由体积密度至少为2240千克/立方厘米的重型混凝土浇筑而成。底座约400毫米* 400毫米见方，高690毫米。17.简述水泥密度测量的原理。回答：将水泥倒入装有一定量液体介质的李氏瓶中，使液体介质完全浸透水泥颗粒。根据阿基米德原理，水泥的体积等于它排出的液体体积，从而计算出每单位体积水泥的密度。为了防止水泥的水化反应，使用无水煤油作为液体介质。18.水泥的初凝时间是多少？答：水泥开始失去可塑性时，从加水开始的时间。19.水泥的最终凝固时间是什么时候？答：从加水到水泥完全失去塑性的时间。20、一般水泥中，哪种水泥需要流动性。答：火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥混合有火山灰混合物。水泥的流动性达到180毫米，如果不需要配制，加水量应调整为0.01的整数倍。21、矿渣粉总活性试验用对比水泥符合什么要求。答：强度等级为42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，根据GB175，7天抗压强度为35兆帕至45兆帕，28天抗压强度为50兆帕至60兆帕，比表面积为300平方米/千克，SO3含量(质量分数)为2.3%2.8%，碱含量(Na2O 0.658K2O)(质量分数)为0.5%0.9%。22、如何对水泥进行分类？答：根据用途和性能，水泥可分为三类。普通水泥、特种水泥、特种水泥。通用水泥用于一般民用建筑工程的水泥，如：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。特殊水泥用于特殊目的的水泥，例如g级油井水泥、道路硅酸盐水泥等。性能优异的特色水泥。例如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥等。23、什么是粉煤灰？答：发电厂煤粉炉烟气中收集的粉末称为粉煤灰。24.什么是粒化高炉矿渣粉？答：粒化高炉矿渣作为主要原料，可以与少量石膏混合，磨成一定细度的粉末，称为粒化高炉矿渣粉。25、什么是干缩？答：干缩也叫干缩，是指水泥浆硬化后水分蒸发造成的体积收缩。26.什么是总活动？答：测试砂浆的抗压强度与基准砂浆试件在标准条件下养护至相同规定龄期的抗压强度之比用百分比表示。27、什么是碱集料反应？答：是指水泥、外加剂、碱等混凝土成分在环境中与骨料中的碱性活性矿物发生膨胀反应，在潮湿环境中缓慢发生，导致混凝土开裂和破坏。28、水泥的水化热是多少？影响水泥水化热的主要因素是什么？答：水泥与水反应形成水合物过程中释放的热量。影响水泥水化热的主要因素有水泥熟料的矿物组成、水灰比、养护温度、水泥细度、混合材含量和质量等。29、石膏缓凝机理及其在水泥中的作用答：在石灰-石膏溶液中，石膏和铝酸钙水合物相互作用生成的硫铝酸钙水合物的溶解度极低，从而降低了液相中C3A的浓度，防止了C3A水合物引起的快速凝固。由于生成的水合硫铝酸钙包裹在水泥颗粒表面形成一层不渗透膜，熟料矿物如C3A和C3S的水合作用被减缓，从而延缓水泥的凝结过程。同时，适量的石膏也可以提高水泥的强度。30.标准偏差计算在质量管理中的意义是什么？答：测量数据分散程度的测量值称为标准偏差。它表示每个值偏离平均值的趋势。在实际计算中，如果标准差相对较小，则表明这组数据大多集中在其平均值附近。如果标准差相对较大，则表明这组数据在很大程度上偏离了其平均值。为了控制产品质量，标准偏差大的产品质量波动大，工艺因素不稳定。因此，在生产控制中，可以通过标准偏差计算来有效地控制和评价产品质量，并且可以评价工艺条件。31、标本维护过程中应注意哪些事项？答：(1)成型后，应对试验模具进行标记，并放入温度控制在201，湿度不低于90%的养护箱中；2.养护箱内的篦板必须水平；3.脱模前标记样品。对于超过两个年龄的标本，同一标本中的三个标本应分为两个以上的年龄。4.脱模应该非常小心。24小时时效，脱模应在模具破裂前20分钟内进行，超过24小时时效，脱模应在模具成型后20-24小时内进行。5.将标记的样品水平或垂直放入201的水中进行固化。水平放置时，向上刮平平面，并保持一定的距离，使水接触试样的六个表面，它们之间的距离和上表面的水深不小于5毫米；6.每个养护池只养护同一龄期的同类型水泥试件，养护箱随时保持恒定水位，养护期间不允许更换所有的水。32、水泥凝结时间不正常有哪些因素。回答：1。当熟料中的铝酸三钙和碱含量过高时，石膏的用量是否随之变化，这可能导致水泥凝结时间异常。2.石膏添加不足或不均匀会导致水泥中三氧化硫分布不均匀，局部水泥凝结时间异常。3.当水泥磨内的温度过高时，会导致二水石膏脱水，产生溶解度小的半水石膏，造成水泥假凝结。4.熟料中的原料越多，原料中的f-CaO越多。这种材料具有更快的水化速度、更高的放热和吸水性，容易造成水泥凝结时间异常。5.水泥粉磨得过粗或过细也会对水泥的凝结时间产生较大影响。33、试描述硅酸盐水泥砂浆强度试件的制备方法(用振动台成型)？回答：1。配料：胶砂的质量配比应为1份水泥、3份标准砂和一半水(水灰比为0.5)。称量4502克水泥、13505克标准砂和2251克水，天平的精确度为1克。当自动滴管中加入225毫升水时，滴管的精度应达到1毫升。2.搅拌：用搅拌机将每罐胶砂进行机械搅拌，并保持搅拌机处于等待状态，然后按照以下程序向罐内加水，加入水泥，将罐放置在固定框架上，将罐提升至固定位置。然后立即启动机器。低速搅拌30S后，开始第二个30S时均匀加砂。当不同级别的砂和砾石被分成单独的包时，从粗粒级开始，依次在每个级别添加所需数量的砂，将机器转到高速并混合90秒钟，在前15秒钟使用橡胶刮刀在叶片的盘壁上摩擦砂，刮到盘的中间，并继续高速混合60秒钟。每个混合阶段的时间误差应在1秒内。3.成型：制备好橡胶砂后，立即成型，将空的试验模具和模套固定在振动台上，用合适的勺子将橡胶砂从搅拌罐中分两层直接装入试验模具中，第一层装入时，每个凹槽中放入300克橡胶砂，在模套顶部垂直安装一个大型播种机， 材料层沿每个模槽来回播种一次，然后振动60次，然后装入第二层橡胶沙，第二层橡胶沙用小型播种机播种，第二层橡胶沙用小型播种机播种，振动60次。 拆下模套，将试验模具从振动台上拆下，在试验模具顶部的一端安装一把金属直尺，角度约为90度，然后沿试验模具的长度方向以横向锯切的方式慢慢移动到另一端，一次刮掉超过试验模具部分的橡胶砂， 用同一把直尺在大致水平的位置打磨试验体的表面，并在试验模具上做标记或添加注释，以指示试件的编号。34.简述试验操作对水泥强度的影响？答：不同的操作者如果使用相同的操作方法也会有一定的误差。如果他们使用不同的方法，当水加入过多时，误差会更大，强度会更低。当加入的水量太少时，强度太高。不均匀的载荷会导致三个试块的强度波动很大。如果在刮擦过程中没有正确掌握该技术，当橡胶砂被刮掉时，试验体可能会出现裂纹和缺陷。模制橡胶砂的大的搅动将导致明显较低的检查结果。加载速度对破模过程中的强度检测有很大影响。破模速度越快，强度越高。因此，要求操作人员相对稳定，统一操作方法，规定刮刀数量和装载速度，这是保证检验结果准确性的必要措施之一。35.描述脱模前水泥砂浆试件的处理和维护？答：清除模具周围残留的胶砂，立即将标记好的测试模具放入湿箱的雾室或水平架中固化，湿空气可接触测试模具的每一侧。雾室或养护箱的温度应控制在(201)，相对湿度不小于90%。固化期间，测试模具不得放置在其他测试模具上。固化后取出并脱模，直到规定的脱模时间。脱模前，应使用防水墨水或颜料笔对试验体进行编号，并标记其他标记。对于两个以上年龄的试验机构，同一试验模型中的三个试验机构应划分为两个以上年龄。36、水泥密度的测定要注意的问题？1.李瓶的两个恒温器的温差不超过0.2。2.水泥必须小心地放入李氏瓶中，以防止水泥粘附在上部无液体部分的细颈壁上或从瓶中溢出。3.摇晃李氏瓶时，不要将无水煤油溢出瓶外，也不要使水泥粘附在液面顶部的细颈壁上。4.排除李氏瓶中水泥颗粒之间的空气是一个重要的操作环节。必须清除气泡，否则测试结果会很低。37、水泥浆标准稠度测定方法？答：测试前，检查仪器的金属杆是否滑动，当测试杆下降到锥形模底部时，指针是否与标尺的零点对齐。用湿布擦拭锥体模具和试验锥体，将混合水倒入搅拌罐，然后在5S-10S内将500g标题水泥倒入水中，防止水和水泥溅出，并按要求启动搅拌机。搅拌后，立即将搅拌好的水泥浆放入已经放在玻璃底板上的圆形模具中，水泥浆超过试验模具的上端，用宽度约为25毫米的直刀轻轻拍打水泥浆超过试验模具部分5次，以排出水泥浆中的空隙， 然后在测试模具上表面的大约1/3处稍微倾斜测试模具，以分别轻轻地向外排出多余的膏，并再次从测试模具的边缘轻轻擦拭顶部，以使膏的表面平滑。 调平后，快速将圆形模具和底板移动到维卡仪器，使其位于下方的中心如果测试杆下沉到离底板不到61毫米的距离，必须改变预设的加水量，再次称量样品，并再次测量混合浆液，直到达到上述范围。38、试描述负压筛分析法检测水泥细度的试验方法。回答：1。试验准备试验前使用的试验筛应保持清洁。试验过程中，80m筛析试验称取2