提高剪力墙大门洞侧模的施工质量.ppt

提高剪力墙玄关洞侧型施工质量，中天建设集团有限公司，保利v座项目QC组，质量管理集团活动成果报告：保利v座大楼位于珠江新城F2-2区，位于广州市天河区珠江新城隆盛路、珠江大道、冰村路的十字路口。 占地面积约7691厘米，总建筑面积204959厘米。 主楼地面40层，建筑总高169.1m地下室为5层，深度为19.40m。 裙子的5层是商业用的，5层以上是事务用的，其中22层是避难层。 地下五楼是停车场和设备用的房间，其中有地下五楼和战时六楼的人防地下室。 本工程是钢框架-钢筋混凝土双筒望远镜的混合结构。 芯筒剪切壁最大开口部的截面尺寸是bh=30004000，剪切壁的厚度是800。 一、工程概况、二、QC集团概况、三、集团活动计划、QC集团活动计划表、四、选题理由、实际施工过程中混凝土被浇筑时，为了先浇筑门孔一侧的剪力墙，用混凝土侧压浇筑的侧型随着水平支撑发生位移和变形(向另一方膨胀)，模框有可能爆炸的同时，如果在门孔的相反侧剪切壁，则到目前为止被水平支撑的一侧存在一定的位移，因此该位移难以恢复，侧模板向壁内方向形成一定的凹陷。 这两个面的不良影响给车门孔两侧带来一定的变形(如图5所示)，影响了模板系统的安全度和混凝土成形后的外观质量，影响了剪力墙的垂直度、平整度。 图3、传统的剪力墙门孔侧型支撑方式，图5、剪力墙门孔侧边发生了位移和变形，垂直度不满足要求，重新进行跳蚤、植筋、浇筑混凝土的二次施工，通过与业主方、监理方、其他施工单位和用户协商，来确定剪力墙门孔侧小组成员结合我们工程的具体情况，对收集到的300条信息进行了分类，总结成7种问题。 剪力墙大门侧型质量问题统计表，注：1-侧型位移的2-侧型变形3-侧型根部偏移4-模板接缝不良5-侧型胀形6-脱模剂的涂布不均和涂漏7-型内的清扫不满足要求，帕累托图吗？ 引起剪力墙入口孔侧模施工质量问题的主要因素有三个：1-侧模位移的2-侧模变形，3-侧模根部偏移。 占全体的86%，是a级的因素。 在施工中，只有对这些进行控制，才能保证剪力墙入口洞侧模具施工的质量问题。 结论，6、确定了目标和可行性分析，1、活动目标：剪力墙入口洞侧型变形、位移、根部位置偏移等合格率(监测点度数)达到95%。 2、可行性分析： (1)，公司重视本工程，在资金、资源、技术、人员等方面大力支持，提高了集团积极性(2)，项目部QC集团的工程技术人员和施工组具有丰富的施工经验和专业水平，参与了类似工程的建设，为目标的实现提供了技术保证(4)通过公司建设的前三期类似工程的调查分析，队员可以明确剪力墙入口洞侧模具质量的主要因素，并采取有针对性的措施进行质量控制。 通过以上可行性分析，QC组认为目标一定能达到。七、原因分析、QC组对帕累托图得到的主要问题进行了多次讨论，广泛收集了业主、监理、质量检验员、施工人员、班长、现场工人的意见，分析了影响剪力墙门洞侧型施工质量的主要问题，绘制了因果关系图，9个末端原因：8 上述分析表明，引起剪力墙门洞侧型垂直度的问题末端原因有9个，小组成员通过调查分析、现场验证等方法认真地确定了因素，形成了因素确认表。 确认表显示，确认1 :方案不完善，与技术交往不足。 确认方法：查阅项目部制定的施工专业方案和技术提交卡。 确认标准：技术人员制定了具体有效的施工方案，对施工人员和班组提出了详细的技术方案。 实际调查：现场检查显示，剪力墙模板的施工方案不太明确，传统的施工技术不能完全解决实际问题，施工前的技术不详细。 结论：方案不完善，与技术交往不足是主要原因。 原因确认2 :工程管理者监督不完的确认方法：调查工程管理者的工作审查情况，调查施工过程中是否在现场跟踪。 确认标准：工作考核评价优良，工作经验状况好，是否有其他管理者、班组及监理员投诉。 实际调查：工程管理者责任感强，有5年以上现场施工管理经验，考核评价均优秀，无投诉。 结论工程管理者不能监督是非因素。 确认3 :工人素质低、责任感差的确认方法：调查班组施工人员的工作经验，检查现场施工人员的专业技能情况。 确认标准：作业人员工作态度积极，有专业施工经验，专业技能素质在中级以上。 实际调查：工人工资发放，工人有多年的专业施工经验，专业技能素质均在中级以上。 结论原因是工人素质低，责任感不强。 原因确认4 :无法确认木工工作的方法：跟踪模板安装工程完成后的质量状况。 确认标准：有没有模板支撑间隔过大、龙骨数量不足、钉子不牢固、支撑螺钉松动等现象。 实际调查：通过随机抽出15个门户，发现部分以上情况。 结论木工不能工作的理由。 原因确认5 :施工期间环境差的确认方法：检查现场施工环境是否有不安全、阴暗潮湿、空气质量差等环境因素。 确认标准：工作空间无安全危险、无积水、无粉尘、光线明亮等实际情况调查：施工现场平坦、无积水、空气清洁、无安全危险的结论：施工期间环境不良是没有因素的确认6 :混凝土浇注时，没有对称的材料而且浇筑高度的确认方法不受控制：现场调查浇筑中，材料情况确认标准：门孔两侧的混凝土均匀卸料，每次材料高度在规格要求之内。 实际调查：门洞一侧的浇筑高度太高，而且有一次材料的高度不符合规范的要求的情况。 结论混凝土浇筑时，没有对称材料，浇筑高度不受控制。 原因确认7 :气候影响确认方法：调查气温、雨、湿度、日照等气候因素。 确认标准：没有热天气、雨天、湿度高、日照强等恶劣天气因素。 实际调查：广州的气候比较正常，虽然有点炎热和下雨的天气，但是这种天气基本上已经停止了。 结论：确认是气候影响造成的8 :剪力墙门洞大小的确认方法：调查施工图纸的确认标准：门洞宽3米(含3米)以下，高2.5米以下。 在实际调查中，核心筒的各层有12个门孔，宽3.5米，高2.7米，剩下的没有超过这个标准。 结论剪力墙门洞大小是非常重要的原因，原因的确认是9 :工期紧张的确认方法：调查工程施工进度计划和实际施工进度计划情况。确认标准：核心筒剪力墙各层施工工期在3天以上的实际调查： 2009年6月至9月共计98天完成18层，平均工期在5天以上。 项目重视质量。 结论工期紧张是非因素。 结论：根据确认结果确定了方案有问题、技术交流不足的木匠无法工作的混凝土浇筑，没有对称材料、浇筑高度不控制等三个原因。 九、制定对策、十、实施对策，一：实施具体、对称性更强的剪力墙门洞处方型施工方案本对策，是基于成员张明星、张政权同志在张明星小组讨论的对策，制定具体、对称性更强的剪力墙门洞处方型施工方案张政权对现场作业人员重新确立施工技术基础，阐述施工中加强作业的技术要点，逐一分析作业难点，加强作业人员对加强作业重要性的认识，切实掌握加强作业。 实施、实施二：改进剪力墙门洞侧模加固方式后的侧模加固方式简单实用，能有效避免侧模向门洞侧移动，更有效地保证施工质量。 门孔侧型的加强方法是，在离剪切壁门孔的边缘55的地方开10080的孔。 根据现场的实际情况，这里是大钢型，在大钢型上钻孔(如图所示)。 大钢模的位置不够时，在大钢模上追加u形钢筋(焊接到大钢模上) (如图所示)，确保u形钢筋包围的开口部的大小为10080即可。 门孔侧型的加强过程是先安装大的钢模，安装门孔侧型，然后安装200的纵楞槽型钢，通过调整托架将间隔600的木方支撑在水平钢管上，木方(外龙骨2 )很好地支撑纵楞槽型钢(内龙骨)这样从u形钢筋穿过，然后用另一块(木楔)紧固钢管进行加固后，通过调整可调整的支架和隔板来修正模板的直角度。 其中，木方和u形钢筋(交替配置)的间隔为300mm。 侧模板采用特殊的，有效减少了侧模板在施工过程中的变形，该侧模板可以旋转再利用。 上述构件经过计算，既满足了强度的要求，又满足了刚性的要求。 在、大钢模上开孔，钢管(外龙骨1 )，活动后的剪力墙门孔侧型加强技术(在大钢模上开孔)，返回，钢管(调整座)支撑，大钢模上u形钢筋，木方(外龙骨2 )，活动后的剪力墙门孔侧型加强技术(在大钢模上增加u形钢筋)，返回，大钢模上直接在大钢模上焊接u形钢筋的侧型加强平面图，在大钢模上直接开孔焊接侧型加强侧视图，在大钢模上焊接u形钢筋的侧型加强侧视图，三：控制混凝土浇筑、对称下材、混凝土的浇筑高度制作剪力墙混凝土浇筑工程方案，交给班组作业人员底部2、混凝土浇筑必须分层进行，每次浇筑高度为500mm，11，效果检查，1，质量效果直角度，平坦度，根部偏移检查表，活动前后的剪力墙门孔侧型施工质量效果比较图，活动后的剪力墙门孔侧型施工效果，2，技术效果这种改善了的剪切首先，防止侧模变形和位移，同时控制剪力墙的垂直度和整度，能保证工程质量，其次，有效降低了模板爆模的可能性，还避免了新的浇筑、植筋、浇筑混凝土的二次施工，降低了施工的附加成本(如混凝土最后，侧模板可旋转再利用，节约了材料，提高了施工效率。施工方案中，用矩形钢代替u形钢筋焊接成u形，用槽形钢代替外龙骨2的钢管焊接成槽形钢，这更有效地提高了剪力壁的垂直度和整度。 3、效益分析： (1)经济效果：直接经济效果：本次QC集团方案创新，目标明确，技术经济合理，实施准确，缩短工期，有效降低工程成本。 (2)社会利益：在活动中，公司领导、建设部门、监理部门、质量监理所等部门对工程质量进行了检查，核心筒剪力墙工程质量得到大家的好评，减少了剪力墙直角和整齐度不合格时受到的投诉、整改、重做，确立了企业形象，提高了企业的知名度和市场竞争力。 该加强方案通过实践验证证明了技术的实用性、措施的可行性、施工的简便性、经济合理性，其应用具有广阔的前景，值得同类工程参考。 12月2日广州市建设委员会、总工来保利v座检查，对我项目部的质量管理和过程管理给予了高度评价和充分肯定，这为我公司在广州的发展和质量品牌建设奠定了更坚实的基础，大幅度提高和加强了公司的社会荣誉度。 十二、制定坚固措施，一、通过这次QC集团活动，项目部在剪力墙入口洞侧模工程中积累施工经验，总结这次活动成果，发表剪力墙大钢模施工中的门洞侧模板加固技术句，在公司范围内推进应用。 2、该施工技术在公司2009年下半年开始的剪力墙玄关洞侧模施工中门洞侧模施工中开始广泛应用，取得了良好的效果，相信在后续工程施工中将继续发挥良好的指导作用。 3、进一步加强质量意识，组织其他项目部工人和这次作业工人和技术人员的经验交流，提高所有施工班的技术水平。 十三、总结和今后的计划是，通过这次的QC活动，QC小组成员