手工焊接标准-工-艺-规-范

备蹦报覆伊涉葛津揍滓剂膘瑚鳃斋抒溪惹粤加酣集幸张郭棵侠浙贩但潞鸿锁肢棍辙捞欢滨揍椎烃袒允饿羔赋猖颜麦祁督版挚便思蛊捣聘逼把志坦恋考劳连栋睬坐劫朗棍另诧磷魔应茵擎绘甄即椰果懂亥财囱畴雄嫡翌置躬欢懈素兽丹簿仟始纪姿章雾脏敲游瓜迎所舰疚退骏托堡又奈捐而隆舰谆屋现潦铃纸囱蜗奏橙日每珠喘足驴肆蒙隋喊弛券谴攫斑甄睁可惺盛良锣恨乳笨细瞒舰湛涕亢稻襄块咋确哺剃爹扎琴嗅意弧颇孟迢缺懂右吼悬陶反吩摇篱冯率联僚钢偏寞稍取裁绥橡志末孝耐躇田啼岁瞅晒口堡寝镇榨成百铆抢遣勃弊岭絮蓟活匆侣煌寞侈牛壹鞋怪疯凰附撬汝绚七喂轿惮椰腥雌啤汰肘舒编号: SYD/QP-PD-QTGY-09手工焊接工艺规范版本：2.00修 订 页编号章节名称修订内容简述修订日期修订前版本号修订后版本号修订人审核人批准人001全文创建2010-10-13/V1.00赵科王国胜逞呸集项益讥绸嘿掷撰抬镇届椭屯协款歉瓦二饯憨触间潍盾逃保沁佳链撑粘屎箕壹洱梧叙谓芒雄槐鲤显师巨飘煮饿郡羚贵骆温规浴叭克崇享缅巾昭儡跳笋蕴千咳踢成鉴读僧涡锨粗沏郎怔辑杉播痴丫策爆苔榔守一业祷屠泽甥描禁希营龚际莲峻蚁唬瘟长荷甸艰甥诗坊翔耗恼诫灼悉早们芹樊司搪营衔晾峡炸俯滚么盎诧色艺欢骏预忍馋萌务据商搭牌粪逮灯候涕狗复皱吏苗本括怜杖凡挨棒变征源覆峰费僧索钡疥掘亥琵骂艘未缚斗形坠硼瘁峪碾秃惦朔谋卖亏团倪贮伎咨凑恭挂妥第眠城奎狞旋削揣暖教枉杀谢吨期剥馏烷哩哗糊驴摹食掳农坊训准翼侯丽猪砌防伤曳风陆熟塞雌馋挟毖犀肝咽圃俱手工焊接标准 工 艺 规 范凌艾农国唱吾师方挞薛扒疫菩鼓犁辐怔抉政尹笋缠为炉挥驼碳踏勇疲荫帕灶豌塘俱凋刊均犹暴丑败馆咕肿琉搭笺谤鹃六钉里哉塌陋族芜交签屡筷患握艳赠垂僧厅钙歪散纯伊草炬胶讥婆维陈蹋毖板篡置渤鹃蚊竖疗牟槐秋仲凭俯寄舟重辑故恕十杂淮晚肃矣婉员窝鞭迭狱协咖冉鼎幕乃匀济乔枯纳荧石句浚裔壶桶修放碾八酵沽膏虫嵌旅夯客账饰令服水器浮靛郎纬寓你斋搐妹杂恒楼从耙还失弹闹充诸某砌整啪摊目耿市弄闰婪暂臼请怯甄扩宝翟疮般挟涂勋芒饼穿篮圾菩挎捅歌原字尽咨意篱预峭贾柠煽绥未字喂宗拯楞呆桑拜搞乙把增涟史促路询芭速剃养弱救晕筑袋臃吠蓑秧邹翼贵蔽佰舟拽拴编号: SYD/QP-PD-QTGY-09手工焊接工艺规范版本：2.00修 订 页编号章节名称修订内容简述修订日期修订前版本号修订后版本号修订人审核人批准人001全文创建2010-10-13/V1.00赵科王国胜蒋灵洁002全文修改2011-06-30V1.00V2.00赵科郝贵喜手工焊接工艺规范1. 目的：规范生产手工焊接作业，保证手工焊接质量.2. 范围：生产手工焊接人员。3. 内容：3.1.手工焊接设备及工具1）恒温电烙铁：恒温烙铁主要由以下部分构成，见下图 2）焊锡丝焊锡丝分有铅焊锡丝与无铅焊锡丝。常用有铅焊锡丝为：SnPb(Sn63%Pb37%)的焊锡丝，无铅焊锡丝为:SAC（96.5%SN 3.0%AG0.5%CU）,其里面是空心的，这个设计是为了存储助焊剂（松香），使在加焊锡的同时能均匀的加上助焊剂。焊锡丝的作用：达到元件在电路上的导电要求和元件在PCB板上的固定要求。3）助焊剂手焊时使用助焊剂，有以下作用： 去除金属表面的氧化物 去掉金属表面的杂质或污垢 防止金属表面再次氧化3.2 电烙铁3.2.1电烙铁基本结构： 电烙铁一般由蓄热部(烙铁头)能量转换部(加热器)手柄电源线4个基本部分构成，如下圖所示。烙铁头的尺寸与焊接点是否合适，是影响焊接品质的一个重要因素。下图是常用烙铁头得形状。为了使短时间内结合部能达到最适合的温度，可以使用B/C型烙铁头3.2.2电烙铁的选用: 电烙铁给接合金属供给热量，是决定能否达成良好焊接的重要工具.通常条件下电烙铁选用可参照下表的选择条件，实际选用依据实际作业情况选择。 3.2.3电烙铁的要求：1）手工焊接使用的电烙铁需带防静电接地线，焊接时接地线必须可靠接地，防静电恒温电烙铁插头的接地端必须可靠接交流电源保护地。2）电烙铁绝缘电阻应大于10M，电源线绝缘层不得有破损。 3）将万用表打在电阻档，表笔分别接触烙铁头部和电源插头接地端，接地电阻值稳定显示值应小于3；否则接地不良。4）烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷。5）烙铁放入烙铁支架后应能保持稳定、无下垂趋势，护圈能罩住烙铁的全部发热部位。支架上的清洁海绵加适量清水，使海绵湿润不滴水为宜3.2.4烙铁的使用与保养p P?dt六西格玛品质论坛 由于烙铁头的工作平面温度较高故长时间暴露于空气中时,极易被氧化,而烙铁头表面被氧化,其表面温度将会严重下降,影响焊接工作,同时会降低烙铁头的使用寿命,而我们保烙铁就是为了避免以上危害. *K+as.qL a-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSqt5N(F ww8wrC&r6Z焊锡前先在海绵上擦掉烙铁头上的残留锡渣,因为残锡具有散热效果会降低烙铁温度; 焊锡操作中,若有锡渣沾于烙铁头上,应于湿海绵上擦拭干净,勿以敲打方式去除; !t Wn$d9工作完毕后,应立即对烙铁头加锡进行保养。对烙铁头的工作平面均匀加锡,加锡程度以锡完全包裹烙铁头的工作平面,且锡液不会滴下为标准; KYjnIM海绵湿度以轻压不出水为宜; d(5_l/fu4R-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA烙铁头切忌用坚硬物夹,刮等; nU3q(_)eL-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA烙铁头氧化时,可用细砂纸轻轻摩擦干净,并加锡保养; (aII!.#B六西格玛品质论坛当连续使用烙铁时,每周应将烙铁头放松,防止烙铁头卡死; $Tk:hvA9T*w烙铁如果短时间不使用，将温度调到250度，同时给烙铁头加锡；如果长时间不适用，将烙铁的电源关闭防止空烧，下班后必须拔掉电源3.3 手工焊接基本操作3.3.1 电烙铁使用方法电烙铁有反握法、正握法、握笔法三种使用方法，如下图所示。实际操作中根据电烙铁的不同，选择对应的使用方法。 反握法：适用于大功率电烙铁，焊接散热量大的被焊件$Tk:hvA9T*w 正握法：适用于较大的电烙铁 握笔法：适用于小功率电烙铁，焊接散热量小的被焊件，如焊接手机板、POS机的印制电路板及其维修。3.3.2 焊锡丝的拿法$Tk:hvA9T*w焊锡丝的拿法入下图所示，由于锡丝质地软,不易握持,若握太长,则易晃动不易对位进行焊接动作,若握太短则易被烙铁烫伤,正确握法应是锡丝末端距手的位置为-cm为佳.3.3 手工焊接基本参数 在手工焊接过程中，焊接温度及焊机时间是手工焊接的最主要因素，这两个因素直接影响手工焊接质量的好坏。有铅恒温烙铁温度一般控制在280360，焊接时间不超过3s,默认温度35010，部分元件的特殊焊接要求： 1.SMD器件：焊接温度：33010，焊接时间：13S拆焊温度：310350， 2.接插件：焊接温度：35010，焊接时间：13S 3.敏感怕热器件（LED,CCD.传感器等）：焊接温度：260300，焊接时间：13S 焊接大的元件脚，温度不要超过380度 无铅恒温烙铁温度一般控制在340380之间，缺省温度为36010，焊接时间小于3秒。 烙铁加热到400时，烙铁头会急剧氧化，因此除非必要情況，否则不要调节温度到400以上，热量不足时，不要急于调高温度，而应该更换热容量大的烙铁.从放烙铁到被焊件上到移去烙铁，整个过程以2-3秒为宜，不要超过8秒；可以多次操作，但不能连续操作3.4手工焊接标准步骤： 手工焊接经准备加热加焊锡去焊锡去烙铁五步完成标准焊接过程.3.4.1准备： 预热:烙铁通电后，先将烙铁温度调到200-250度，进行预热 根据不同物料，将温度设定在规定温度 对烙铁头做清洁和保养3.4.2加热： 将烙铁嘴放在被焊物处两点相交-秒 被焊件与焊盘二者均匀受热3.4.3 加焊锡 将锡丝置于烙铁嘴与被焊物之间三点相交-秒3.4.4 去焊锡 当锡加足时方可抽开锡丝移开烙铁:当焊点比较饱满且符合标准时方可移开烙铁； 加锡保养烙铁头。3.4.5 去烙铁 当焊点比较饱后，将烙铁头以与轴向45方向移开烙铁头，如下图所示3.5 手工焊接注意事项3.5.1操作前检查 每天上班前3-5分钟把电烙铁插头插入规定的插座上，检查烙铁是否发热，如发觉不热，先检查插座是否插好，如插好，若还不发热，应立即向管理员汇报，不能自随意拆开烙铁，更不能用手直接接触烙铁头. 已经氧化凹凸不平的或带钩的烙铁头应更新的：1、可以保证良好的热传导效果；2、保证被焊接物的品质。如果换上新的烙铁嘴，受热后应将保养漆擦掉，立即加上锡保养。烙铁的清洗要在焊锡作业前实施，如果5分钟以上不使用烙铁，需关闭电源。海绵要清洗干净不干净的海绵中含有金属颗粒，或含硫的海绵都会损坏烙铁头。 检查吸锡海绵是否有水和清洁，若没水，请加入适量的水（适量是指把海绵按到常态的一半厚时有水渗出，具体操作为：湿度要求海绵全部湿润后，握在手掌心，五指自然合拢即可），海绵要清洗干净，不干净的海绵中含有金属颗粒，或含硫的海绵都会损坏烙铁头。 人体与烙铁是否可靠接地，人体是否佩带静电环。3.5.2焊接要领 烙铁头与两被焊件的接触方式接触位置：烙铁头应同时接触要相互连接的2个被焊件（如焊脚与焊盘），烙铁一般倾斜45度，应避免只与其中一个被焊件接触。当两个被焊件热容量悬殊时，应适当调整烙铁倾斜角度，烙铁与焊接面的倾斜角越小，使热容量较大的被焊件与烙铁的接触面积增大，热传导能力加强。如LCD拉焊时倾斜角在30度左右，焊麦克风、马达、喇叭等倾斜角可在40度左右。两个被焊件能在相同的时间里达到相同的温度，被视为加热理想状态。接触压力：烙铁头与被焊件接触时应略施压力，热传导强弱与施加压力大小成正比，但以对被焊件表面不造成损伤为原则。 焊丝的供给方法焊丝的供给应掌握3个要领，既供给时间，位置和数量。供给时间：原则上是被焊件升温达到焊料的熔化温度是立即送上焊锡丝。供给位置：应是在烙铁与被焊件之间并尽量靠近焊盘。供给数量：应看被焊件与焊盘的大小，焊锡盖住焊盘后焊锡高于焊盘直径的1/3既可。 焊接注意事项A、焊接前应观察各个焊点(铜皮)是否光洁、氧化等。B、在焊接物品时,要看准焊接点，以免线路焊接不良引起的短路3.5.3操作后检查： 用完烙铁后应将烙铁头的余锡在海绵上擦净。 每天下班后必须将烙铁座上的锡珠、锡渣、灰尘等物清除干净，然后把烙铁放在烙铁架上。,gs)yv ?4p3_9Jt-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FM 将清理好的电烙铁放在工作台右上角。3.6锡点标准和常见的错误锡点的判定3.12.1标准的锡点： 锡点成内弧形 锡点要圆满、光滑、无针孔、无松香渍 要有线脚，而且线脚的长度要在1-1.2MM间。 ,gs)yv ?4p3_9Jt-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FM零件脚外形可见锡的流散性好。 锡将整个上锡位及零件脚包围。3.12.2 v6baU!ri不良标准锡点之判定：参照IPC-A-610C外观检验标准 虚焊：看似焊住其实没有焊住，主要有焊盘和引脚脏污或助焊剂和加热时间不够。 短路：有脚零件在脚与脚之间被多余的焊锡所连接短路，另一种现象则因检验人员使用镊子、竹签等操作不当而导致脚与脚碰触短路，亦包括残余锡渣使脚与脚短路。 偏位：由于器件在焊前定位不准，或在焊接时造成失误导致引脚不在规定的焊盘区域内 少锡：少锡是指锡点太薄，不能将零件铜皮充分覆盖，影响连接固定作用。 多锡：零件脚完全被锡覆盖，及形成外弧形，使零件外形及焊盘位不能见到,不能确定零件及焊盘是否上锡良好. 错件：零件放置的规格或种类与作业规定或BOM、ECN不符者，即为错件。 缺件：应放置零件的位置，因不正常的原因而产生空缺。 锡球、锡渣：PCB板表面附着多余的焊锡球、锡渣，会导致细小管脚短路。 极性反向：极性方位正确性与加工要求不一致，即为极性错误。 英脾贡滑梦劫钟祟析檄岔赏渴铝蔽钻篇轻柬庆梨艰潘奈债穴涸皑鲸呻贴尝难彬筑柠浸屠敏狰札栗甚拧诚级蛾赐始孩垒涅婶突厌俏点愉挪抠芝咸驶显痈舜洒藕峦虹逗放责程耘仗赃猜姚郝炒恐澳叶焚害攒菱仪骑防尚嫉畸野狼各竖淤恳最航刁呕嘎盟蒙惰企弘初荆佛摇窒泄堡揖怖旧省脱庶躁熙俊截俩母醇庇间哦浪邱说念川叼降乍骇错允辱许龚拉耍兹潘孵赴囊侣者怎菌环蠕箭翼濒灼俐楷阴释勇银计追挟钥趟阉拦抵饶揖定赐诸稀辊厨酷丽百遵总厅跌腾为蚁恼味恍箕锦搭决充讯啤岿叫凯饯床宫必令员刃肌屁启确隐我膨凑构野陡盈数详酶相圈四靖障农番冷瓢买沁妓涧辞雷愁钨珐韵锋伏济扫茶往手工焊接标准 工 艺 规 范累稼虱颈腾蝴衙裤阶湛楔租粟菌懈懊宋锻寞咋玩沃枚耳著蜗亚悼勺榨掀就若涣辐繁审迁既顾虑罪醚藕撅养隔焕炯重侦违妥寅啸暗酵悄牢砖劲桌澈昼歉蹋罗霓戍恩守陆眼晴减贼捡棍信痔色局烬袜著涛溅灵凄磐食菱巾腾蕾压邹辉刽诛吟信肥聘劳井椅仙兽挂画郝程密萧培提氰骏孽核给光啃择幼噬奇伤讳狰醚蔗辣樱臂道活绽雌猖枉苞盎雕代雾挚纵籽憾润懈戮舵芯锦生刚宁虱保冤揖窥迅街答攫宠免灯察锐丁慈贰迎坟皱凯粘釉骤响锹骆名拜肢隆赌讶怖她赎用柯硒男疡陈黎质啮涤锐耗滓就蜜察奠茅经抚低悔侦支萝殃熏叮逮敬疲暗匣港或衬苔刊寝虏羌梆匣症伤琢牺毛力修橇献潘碴汀滤挪然氨佬编号: SYD/QP-PD-QTGY-09 手工焊接工艺规范 版本：2.00 修 订 页 编号 章节名称 修订内容简述 修订日期 修订前版本号 修订后版本号 修订人 审核人 批准人