专用检具管理办法

专用检查工具管理方法号码/No.G01.01.29-2009日期/日期： 2009-8-15版本号/版本号： 1.0一个目的规范管理专用检查器具，确认在受控制的状态下使用。二的范围本管理方法规定了各种专用检查工具(冲压零件专用检查工具、组件检查工具、零件检查工具、检查架及整车检查工具等)的制作、测量及管理等方面的内容。本管理方法适用于专用检查工具的标定(测定)、管理、使用等相关内容。3责任3.1产品检查站是专用检查工具的窗口管理部门，监视专用检查工具的日常管理情况。3.2实验中心负责制作专用检验工具总帐，负责专用检验工具的许可证的发放管理，保证受到完全管理。3.3测量中心负责专用检查器具周期检查台帐的制作，并负责专用检查器具尺寸精度的测量(测量)。3.4各使用部门负责新专用检查工具的检查功能、使用功能等的检查和专用检查工具的日常管理。3.5工厂负责年度专用检查工具费用计划的总结、审查和实施。3.6投资交易所/经营交易所有责任立即与外包检查具制造(修理)的供应商谈价格，并签订合同。4 .工作程序4.1专用检查工具的制作和改造(修理)费用的申报4.1.1年度需求计划：各使用部门制定本部门下一年度专用检查工具的制作和改造(修理)费用计划，并将费用计划一并报告给工地4.1.2工厂汇总计划，进行审查，并向公司的审查报告。4.1.3执行检查工具的需要计划时，使用部门填写工装制造/维修申请表信息工厂，由工厂负责实施。4.1.4投资交易所/经营交易所与供应商谈判价格并签订合同。4.3专用检查工具的检查4.3.1新产品专用检查工具到货后，使用部门负责专用检查工具的检查功能、使用功能等的检查。 项目组负责向测量中心提交三坐标测量申请单，测量中心负责测量专用检测工具的尺寸精度，并发行测量结果报告。 检测合格后，项目小组处理检具验收表，经相关领导批准后，提交实验中心出具许可证。4.3.2计划内外包制作或改造的专用检查工具到达后，使用部门负责对专用检查工具的检查功能、使用功能等进行检查。 同时向测量中心提交三坐标测量申请单，测量中心对专用检测工具的尺寸精度进行测量，并报告测量结果。 检测合格后，由使用部门处理检具验收表，经有关领导批准后，交给实验中心发放许可证。4.4专用检查工具的定期标定(测定)。4.4.1专用检查工具的定期标定(测定)由测量中心负责。4.4.2新进厂的专用检测器具由检测中心负责其登记和检测周期的编制。4.4.3专用检查器具的标定(测定)周期为3年。 测量中心根据其实际测量能力编制每年的测量计划，并在每年12月25日前向实验中心报告下一年度专用检测器具的年度测量计划。4.4.4测量中心每月实施专用检验工具的标定(测量)计划的公布和测量。4.4.5专用检测器具根据检测中心标定(检测)结果报告(可检测)和会刊报告填写专用检具准用申请单，实验中心贴上许可证后，使用部门可以使用。4.5专用检查工具图纸、测量报告及资料的管理和归档4.5.1专用检测工具的测量报告、会刊报告由测量中心负责管理和归档。4.5.2新产品的专用检查工具图纸由项目组保管在计划文件中心。4.5.3规划内外委员会制作的专用检查器具，专用检查器具图纸由使用部门保管在计划所文件中心。4.6专用检查工具的日常管理4.6.1专用检查工具的使用部门负责专用检查工具的日常管理。 为了保证专用检查工具对产品的正常检查，使用部门要进行专用检查工具的维护。 产品检查站监督专用检验工具的使用、保存、许可证的情况。4.7专用检查工具的归档4.7.1因产品的型号变更，暂时不生产冲压零件，暂时不使用相应的专用检查器具。 使用部门提交存档申请，实验中心贴上存档标志即可。4.8专用检查工具的出租4.8.1专用检查器具的借出由需求公司申请(需要盖印章)，由流程/供应商的质量管理所和原使用部门批准。4.8.2租赁和返还由原使用部门负责状态的确认。4.8.3租赁期间需要检定时，原使用部门通知需求部门将专用检查工具归还工厂进行标定(测定)。4.8专用检查工具的废弃4.8.1由于产品的换代，部分冲压零件无法生产，相应的专用检查器具也不再使用，专用检查器具申请废弃，使用部门填写物资报废审批表除了需要实验中心的判定结论外，还需要公司主管设备的领导批准。5流程图六张唱片6.1 检具验收表6.2 专用检具准用申请单6.3 物资报废审批表负责部门商业活动备注工厂使用部门(或项目组)测量中心实验中心使用部