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文档简介

木栈道施工技术方案一、施工计划(a)测量工作1.检查法准备工作测量工作自检检查进入下一个过程2、施工测量组织工作项目部专业测量人员成立测量小组对项目进行定位,并根据给定的坐标点和高程控制点建立轴线控制网。检查和验收应当按照规定的程序进行。应对测试团队的所有人员进行详细的图纸交底和方案交底。应进行明确的分工。组长应根据项目总体进度计划安排所有测试工作进度和日常安排。3、测量原理(1)严格执行测量规范;遵循先整体后局部的工作程序,先确定平面控制网,然后根据控制网定位放线局部轴线。(2)必须严格检查原始测量数据的准确性,坚持测量放线和计算同步检查的工作方法。(3)定位工作应遵循自检、互检后检查的工作制度。(4)测量方法简单方便,仪器使用熟练。在满足工程需要的前提下,努力节省人力、时间和费用。(5)明确服务项目,按图施工,质量第一。密切配合建设,发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。4.准备通过对总体规划和设计规范的研究,测量人员了解了项目的总体布局、项目特点、周围环境、建筑物的位置和坐标,其次是现场测量坐标与建筑物的关系,以及水准点的位置和高程。了解总平面布置后,认真研究施工图,及时校对建筑平面、立面和剖面的尺寸、形状和构造。这是整个工程放线的依据,检查轴线和标高是否一致,有无矛盾。(2)木板路工程1、混凝土基础砌筑分层砌筑采用挤浆法,分层高度为1015cm。分层与分层之间的砌体接缝应大致平整,工作层应相互错开,不得贯通。较大的碎石用于较低的层,大面朝下。砌筑时,选择合适形状和尺寸的碎石。尖锐的突出部分被打掉。当垂直接缝较宽时,小石块被填入砂浆中。砌体接缝的宽度不超过2厘米。在砌筑过程中,应注意选用较大、较平的石块作为外露表面、坡顶和边缘。使用石头时,应该喷水湿润它们。如果表面有泥土和水锈,先清洗干净。尤其是底层砌体和转角处的石块不宜过小,砂浆应饱满。石材接缝应填充砂浆和小碎石。碎石不应该竖立起来使用。石材砂浆的挤压应符合要求,且不应接近无砂浆。宽度应一致,不应有假接头。多段同时砌筑时,相邻高差不大于1.2m,各段水平砌体接缝一致。砌体中的三角缝不得超过20毫米;工作接缝是交错的。如果石块松动或砌体接缝开裂,应抬起石块,清理垫层砂浆和砌体接缝砂浆,然后将石块重新铺在新砂浆上。砂浆凝固前,应勾住外露接缝,勾缝深度不小于20毫米。如果不能及时连接,砂浆应刮20 mm深,为以后的连接做准备。所有缝隙都应填充砂浆。接缝采用平接缝,砂浆强度为M10。每砌好一节,待砂浆初凝后砌,定期洒水养护,避免养护期间外部碰撞、振动或承重。根据施工路段的长度,应分路段修建砌体表面的勾缝,如无特殊要求,砌筑时应留出2厘米深的空缝,然后用水泥砂浆勾缝。否则,砌筑砂浆凝固后,应在勾缝前清理空缝。砌体表面勾缝采用平缝,勾缝砂浆标号不低于砌体砂浆标号。砌筑一次完成,不允许随意留施工缝。3、钢筋混凝土基础及梁柱施工(1)基础垫层(1)基础垫层施工前,每隔4米在基槽底部打入同一根桩,并通过样桩控制基面。(2)混凝土浇筑前检查模板支撑是否有足够的强度、刚度和稳定性,模板接缝应严密,并刷脱模剂。(3)混凝土浇筑后12小时内,混凝土基础不得浸泡在水中,并应进行维护。(2)绑扎钢筋(1)绑扎基础钢筋,预留梁、柱预埋钢筋,然后浇筑基础混凝土,待基础混凝土达到50%强度后绑扎梁、柱钢筋。(2)钢筋系统安装前要认真审查图纸,并成立一名专职有经验的钢筋施工员负责钢筋工程的制作、绑扎工作。(3)所有进入现场的钢筋,必须有出厂合格证,并经复试合格后方可使用。(4)钢梯架在钢筋作业现场加工成型,人工运至现场。其他钢筋在钢筋作业现场加工制作,现场绑扎。(5)现场绑扎时,应注意钢筋的排列顺序,同一截面相互错开的钢筋接头数量应符合规范要求。根据施工图纸。钢筋保护层应符合设计要求。保护层的厚度应由与混凝土强度等级相同的混凝土垫块来保证。垫块应以梅花形交叉方式排列。如钢梯架需要在现场搭接,搭接长度应符合规范要求,交错搭接。楼板钢筋上下楼层之间的距离应由钢筋梯子支撑好,其距离应符合设计要求。(3)模板在监理工程师和其他相关人员对钢骨架进行检查并达成一致后,进行模板支撑施工。本次施工将装配钢模板。模板支撑应牢固,不能跑模,板缝严密不漏浆,模板高度大于垫层厚度,要在模板内弹线,控制垫层高度。模板支撑后,应对模板的尺寸和标高进行测试,模板达到设计要求后方可振动。在混凝土浇筑过程中,应派专人对模板进行临时测量,发现模板有跑模迹象时,应立即采取措施。在设计中,短木桩用作挤密桩时,可根据以下公式进行设计:S=0.95d(1 e0)/(e0- e1)n=A/APs-桩间距(m)d-桩直径(m)E0-压实前土壤的天然孔隙比E1-压实后所需的孔隙比可根据地基承载力设计值和建筑地基基础设计规范计算n-每平方米桩数a-每平方米基础所需的夯实桩面积,a=(E0-E1)/(1E0)单桩截面积(M2)在设计中,当桩端有硬壳层时,可作为端承桩,按下式计算:pa=A-(A)单桩承载力-纵向弯曲系数,与桩间土质有关,一般可取1-桩材料的应力折减系数,桩为0.5-桩材料的允许压力,kpa在本例中,柱下独立基础的附加应力和自重的总值为950千牛顿。选择第三层作为桩端的持力层。经综合分析,地基土容许承载力为130千帕,基础深度为1.5m,计算基础尺寸为2.6*2.9m2,持力层埋深较浅,因此采用端承桩设计。根据公式(a),当使用松树作为(3)混凝土采用罐车运输,泵车浇筑。搅拌站严格按照配合比,泵送混凝土坍落度要求为16-18厘米。(4)混凝土每30cm厚振捣一次,振捣以插入式振捣器为主,要求快插慢拔,即不能漏振也不能振动。振捣棒不能直接振捣钢筋和模板。(5)混凝土必须连续浇筑,以确保结构的完整性。如果需要间歇,间歇时间不得超过120分钟(根据有添加剂时的试验确定)。泵车浇筑混凝土时,混凝土自由下落不得超过1m。混凝土养护A.混凝土浇筑后,外露部分应立即用塑料薄膜覆盖,并进行人工洒水养生,防止混凝土失水造成表面裂缝。b、人工浇水养护时间不得少于七天。c、每次浇筑混凝土时,应预留2-3组试块与结构同步养护,混凝土强度由同步养护试块的强度决定。(5)脱模混凝土强度达到70%后,方可拆除模板。4.木栈道和栏杆的建造(1)木质板材的施工钢筋混凝土梁、柱和基础的强度符合设计要求。基础周围回填夯实完成后,根据图纸要求,在梁、柱的相应位置找到预埋的金属膨胀螺栓。然后按照图纸要求将龙骨安装在金属膨胀螺栓上。沿垂直于人行道的方向在龙骨上铺板,每隔5毫米铺板一次,并用圆头螺钉固定。边缘用圆头螺钉装饰以固定边缘板。(2)栏杆的安装龙骨和木板施工完成后,开始栏杆施工。栏杆和木路板用螺栓固定,U型镀锌钢板和槽钢全焊。方木柱和方木梁之间采用榫接。(3)木板和栏杆的油漆饰面本工程采用德国进口清漆,涂层质量应符合国家标准。油漆涂抹应均匀,颜色一致明亮,无明显皱纹、下垂和气泡,附着良好。不允许有错涂或漏涂,涂层应无剥落和锈蚀。(4)材料和施工要求槽钢应符合设计规范要求,表面无油污、铁锈、麻点和弯曲。切割

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