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文档简介
提交内容:一、施工准备:一、主要机器:氧-乙炔焊机,水平仪,白线和钢卷尺,经纬仪,电焊机,铁锤。2、工作条件:(1)为了保证施工质量,最大限度地缩短工期,拿到图纸后要认真审查,确定各部位的需要,检查锚杆位置和基础柱的钢筋是否交叉,以及是否有其他施工矛盾。(2)基础钢筋的捆扎加固通过检查后,加固地脚螺栓。(3)定位钢板入场后,对定位钢板的孔径、孔径一一检查,不符合要求的,不得一律使用。(4)安排夜间工程,必须有足够的照明设施,合理安排安装顺序,保护进入现场的锚杆。(5)在施工过程中,要注意的是,把托梁钢筋捆扎好后,在通过地基梁钢筋之前先通过螺栓,以确保施工方便。二、操作技术1 .进程流:确定埋地锚型式轴线定位定位板安装加强螺栓安装地脚螺栓固定锚杆保护位置探讨混凝土浇筑2、施工流程、要点(1)螺栓要求纽扣的均匀性、螺纹长度、泄漏尺寸和垂直度等满足设计要求和规范要求。 螺栓入场后,由材料员和质量检查员进行检查,检查螺栓的发货合格证、实验报告、规格、尺寸、数量、按钮长度是否满足设计要求,在检查合格后,用规格代码好好配置并做了表示。(2)轴线的定位、海拔的确定按照施工图纸的要求,在柱脚上埋设基础螺栓时,必须确定轴线的位置,确定螺栓的地位点。(3)定位板的加强为了保证螺栓的安装精度,用定位板确定螺栓位置的方法是根据设计要求事先准备螺栓定位板,在安装前研究定位板的螺栓孔的相对位置是否满足设计和施工要求,合格后,在定位板上画十字线根据定位轴线(4)安装螺栓组预先将地脚螺栓放入短柱中,插入定位模板的预约孔,用螺母上下固定螺钉上部,一边拧紧螺钉一边检查一组螺栓的相互尺寸,调整螺栓的水平水平和垂直角度。(5)地脚螺栓的固定第一步固定:调整螺栓的高程和直角,在满足要求后,用短钢筋头焊接脚手架,焊接基础的钢筋和加固螺栓以防止沉入。第二步固定:用短钢筋用十字交叉焊接加固螺栓和短柱的定位环带,避免螺栓在浇筑混凝土时错位,加固后研究螺栓的标高和直角度。(6)加固合格后,保护螺栓外漏扣,保护方法用专业的塑料缠绕外漏扣,用胶带粘接,防止螺栓扣在浇筑混凝土时被污染和腐蚀。(7)完成以上步骤后,用校准后的经纬仪调整、研究各螺栓组的整体平面位置尺寸,在检测到的尺寸精度满足要求后,取出定位钢板和所有螺母。三、质量标准地脚螺栓组尺寸1 .保证项目:容许偏差项目如表1-1所示。表1-1地脚螺栓组的精度要求:地脚螺栓组的尺寸精度容许偏差序列号项目允许偏差()检查方法1整体的平面位置2用经纬仪检查用2高度尺寸2水平仪检查三直角1用铅直线检查锚的放大图四、混凝土浇筑为了防止混凝土浇注完成后螺栓被污染,请在混凝土浇注之前,在螺栓的按钮部分上浇上油,然后用塑料膜包上。螺栓组满足尺寸精度要求时,可以使混凝土流过。 在螺栓组附近浇筑混凝土时,要特别注意,浇筑混凝土时不要接触螺栓,要精心施工,以免引起螺栓的位移变形。混凝土浇筑时跟踪测量地脚螺栓的移动偏差。 如果发现偏差超过标准,要进行校正,直到达到标准。混凝土灌水完成后,混凝土第一次凝固前,必须委托负责人重新检查、调整螺栓,直到螺栓的位置满足规范要求。混凝土施工结束后,请马上将人用层压板做的盖子保护在螺母上,以免螺栓的线口被破坏。五、地脚螺栓的再测量:在吊起钢结构柱之前,必须认真检查和检查工程完成的埋置螺栓的轴线间隔。 钢结构工程施工质量验收规范 GB502052001不符合者,请相关人员共同解决弯曲变形的地脚螺栓校正损坏的按钮用金属板修理,并保护所有的螺栓。六、成品的保护螺栓、螺母、垫圈的外观表面必须涂油来保护,不能生锈或弄脏。 螺栓请戴上尼龙制的罩子,避免螺钉损伤。在螺栓的输送和固定过程中,请不要与螺钉碰撞。在浇筑混凝土之前,用塑料薄膜包好螺栓的螺钉部分。七、要注意安全质量问题(1)如果在地梁钢筋穿过钢筋后进行地脚螺栓的埋入,施工过程变得困难,但是严禁切断主筋。(2)焊工必须持有证明书出港,焊接时必须焊接主筋,焊接物必须及时清扫使用的尺和器械必须校准,在使用期间内的混凝土浇筑过程中,在基础周围均匀地使下材对称,由于下材不均匀的混凝土流动随时检查螺栓的位置和标高,发现螺栓位置的偏差和标高的变化时,应立即调整。(3)进行各项工程时,必须由专业管理人员在现场协调,进行任务分配。 在浇筑混凝土的过程中,要反复检查,防止混凝土的挤压引起的螺栓位置的偏移,发生偏移现象时必须立即调整。(4)氧乙炔焊机应保证氧气瓶和乙炔瓶在点火点保持10米
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