阴极保护专项施工方案

阴极保护专项施工计划编制人：编制人：审核人：审核人：审核人：审核人：编制人：编制人：年度、月份、日期、项目记录一、项目概述一、项目概述-3 3 2、编制依据2、编制依据-3 3 4、施工准备4、施工准备-3 35、阴极保护施工计划5、阴极保护施工方案-4 4 6、质量管理措施6、质量管理措施-14147、7、HSEHSE管理措施管理措施-16168、施工计划和主要机械设备8。施工计划和主要机械设备-1717-1。项目概述1。项目概述区域阴极保护采用强电流对站内埋地管道进行阴极保护，柔性阳极作为辅助阳极。主要包括三个部分：区域阳极保护、绝缘装置保护和站内管道的电气连续性桥接。主要施工内容包括恒电位仪、柔性阳极、参比电极、通电点、馈电点和测试点的安装。每个阴极保护系统设有一个通电点、三个馈电点和五个测试点。二。汇编基础二。编制依据石油天然气站内工艺管道工程施工规范 GB 50540-2009；石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范 SY/T 4079-95；石油天然气钢制管道无损检测 SY/T 4109-2005；涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB 8923-88；管道防腐层检漏试验方法 SY/T 0063-1999 钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准 SY/T 0414-2007 埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准 SY/T 4013-1995 埋地钢质管道阴极保护参数测量方法 GB/T 21246-2007 埋地钢质管道阴极保护技术规范 GB/T 21448-2008 阴极保护管道的电绝缘标准 SY/T 0086-2003 阴极保护管道的电绝缘标准 SY/t 0080技术准备1)所有施工材料证书和检验报告应提交检查。2)施工计划已经编制并批准。3)施工前，组织施工人员熟悉图纸和计划，并进行技术交底。2.材料验收。材料验收1)建筑材料出厂合格证。2)恒电位仪的技术图纸和安装说明。3)根据装箱单检查设备的名称、型号、规格和箱号，并检查包装箱的状况。4)检查参比电极外壳是否有裂纹。5)检查设备零部件的外观质量和数量。6)电缆规格符合施工图纸要求。3.现场准备现场准备1)埋设柔性阳极的沟槽应与埋地管道同时进行。2)柔性阳极组埋设地点施工道路畅通。3)保护管阴极导电点的焊接管段已安装到位。4)现场电缆沟已开挖。4.阴极保护施工方案4。阴极保护施工方案1。安装程序安装程序1)稳压器安装开箱检查本体安装接线本体接地通电调试2)辅助阳极组安装阳极埋坑开挖阳极表面清理阳极连接电缆焊接铝热焊接连接点防腐埋阳极阳极周围回填夯实细土3)馈电点安装。 通电点和测试点A)馈电点施工程序阴极电缆敷设输气管道安装及与阴极电缆焊接铝热焊接连接点防腐B)通电点施工程序电缆敷设(阴极电缆、 零位阴极电缆和参比电缆)安装输气管道并与阴极电缆和零位阴极电缆焊接安装参比电极并与参比电缆焊接焊接均衡电缆铝热焊接连接点防腐C)测试点施工程序电缆敷设(测试电缆、试件电缆、 参比电缆)安装输气管道并与试件电缆焊接安装试件并与试件电缆焊接安装参比电极并与参比电缆焊接铝热焊接连接点防腐安装测试桩D)安装参比电极以检查参比电极表面是否损坏参比电极浸入水中24小时位置记录。 2.主要材料技术要求主要材料技术要求1)恒电位仪A)恒电位仪在送电前必须进行全面检查。各种连接部件应齐全，连接应良好，接线应正确，主电路的螺栓连接应牢固，设备接地应可靠。b)连接电缆时，确保极性正确，电接触良好。c)恒电位仪规格为50V/30A，电源为交流220v和50hz。2)辅助阳极组a)柔性阳极与管道外壁之间的净距离不小于管道直径的1/2，不小于300毫米，并应与管道底部齐平。b)当柔性阳极埋在平行管道中间时，如果平行管道之间的距离太小，可以将柔性阳极安装在两条管道正上方或正下方的适当位置，以满足距离要求。c)柔性阳极与管道、接地极或柔性阳极之间的交叉，应使用50毫米多孔软塑料管进行保护。3)试验桩a)作为腐蚀控制或腐蚀试验的先导，应避免焊接在管道应力集中的管段。b)导线的连接应在管道下沟后、土方回填前进行。铅焊接的回填应在软土中进行，并应防止铅破碎或破碎。c)管道测试电缆、试件电缆和参考电缆应连接在测试桩接线盒内。4)参比电极A)参比电极采用预包装长效硫酸铜参比电极。b)参考电极安装在通电点和测试点附近。嵌入之前，参比电极体应浸泡在清水中超过24小时，以确保参比电极从子点开始浸泡。c)参考电极在安装过程中不得破裂。5)阴极保护电缆规格a)阴极电缆VV-0.6/1KV 125mm2 b)阴极和零位阴极电缆VV-0.6/1KV 110mm2 c)均压电缆VV-0.6/1KV 125mm2 d)测试和参考电缆VV-0.6/1KV 110mm2 e)阳极总线电缆VV-0.6/1KV 125mm2 f)外壳接地电缆VV-0.6/1KV 125mm2 3。施工方法施工方法1)安装恒电位仪A)控制元件的连接将阳极电缆、阴极电缆、零位内部连接线、参比电极线和外壳接地线连接到控制元件各自的端子上，连接应牢固。b)恒电位仪设备安装恒电位仪安装相对简单，除了恒电位仪上的电源、零位阴极、参比电极、阳极和阴极对应连接到控制组件的连接端口(安装如下图所示)。2)辅助阳极安装A)辅助阳极采用柔性阳极。b)辅助e)柔性阳极与管道、接地极或柔性阳极之间的交叉，应采用50mm多孔软塑料管进行保护，多孔软塑料管与现有管道或接地体设施保持200mm以上的间距。(敷设方法见附图)3)电缆连接A)电缆与管道连接电缆与管道连接采用铝热焊，焊接点距离管道焊缝100毫米以上。管道防腐层应开一个有足够焊接面积的圆孔，去除管壁表面的氧化层，露出金色光泽。电缆芯线应延伸50毫米，并应清洁、干燥且无油脂。电缆应采用铝热焊薄膜固定和焊接。焊接后，应清除焊渣，并适当敲除焊点。不合格的连接必须通过摩擦去除，管道壁厚不得减少。新的连接点必须移动到距离先前焊点至少75毫米的位置。焊接后，铝热剂焊点周围应按St3级进行表面处理，然后在焊点上涂上与管道防腐层相匹配的无溶剂液态环氧树脂，再在外面包裹聚丙烯胶带，以防止腐蚀。补片边缘与受损边缘之间的距离不得小于100毫米。b)电缆至电缆连接电缆至电缆连接采用10铜管夹。拆除电缆末端绝缘层，露出芯线40毫米，将待连接的电缆芯线插入铜10铜管，用专用压接钳压接。电缆卷曲后，在铜管和电缆芯线上涂上热熔胶，然后用电缆专用热缩套管进行加热、收缩密封和防腐。4)电缆敷设：A)电缆穿过道路套管段和试验桩接头时，地下应留有足够的余量。b)电缆沟底深度1.1m，底层回填200mm黄砂，顶层回填900mm原状土。c)电缆敷设前，先回填沟槽底部100毫米砂层，然后回填电缆上方100毫米砂层。d)在电缆正上方铺设一层机制砖(最上面的一层沙子)。在机制砖上方回填原状土。5)馈电点、通电点和测试点的安装A)馈电点安装防爆分流箱，馈电点之间敷设阴极电缆。用阴极电缆焊接输气管道，并对铝热焊点进行防腐(详见管道与电缆连接部分)。b)通电点的安装通电点的施工主要包括(阴极电缆、零位阴极电缆、基准电缆)敷设、基准电极安装、(阴极电缆、零位阴极电缆、基准电缆)焊接和防腐。参比电极是长效硫酸铜参比电极。包埋前，将电极体浸泡在纯净水中24小时以上，以确保电极完全浸泡。搬运电极时应小心，以免电极破裂。严禁拉电极线。将电极埋在预开挖的地埋坑中，并向地埋坑中注入淡水，以确保电极的连接状态。安装电极时，应垂直埋在管道附近，与管道外壁的距离不小于200毫米。将电极引线连接到参考电缆上(参见电缆连接和防腐部分)。阴极电缆和零位阴极电缆的安装将分别把输气管道与阴极电缆和零位阴极电缆焊接在一起，以防止铝热焊点的腐蚀(详见管道与电缆连接部分)。c)测试点的安装测试点的施工主要包括(管道测试电缆、试件电缆、参考电缆)敷设、参考电极安装、试件安装、(阴极电缆、零位阴极电缆、参考电缆)焊接和防腐。测试点处参考电极的安装方法与通电点处参考电极的安装方法相同(此处未描述)。电杆安装完毕并与参考电缆连接后，将参考电缆与测试柱端子连接。将输气管道与在与参比电极相对的试件上表面留有10毫米10毫米的测试面，其余部分喷涂环氧树脂密封。试件电缆通过铝热焊与试件连接，焊点用环氧树脂密封防腐。6)绝缘接头保护器的安装绝缘接头保护器安装在清洗区出入口横门末站管道的绝缘接头上，排水管主管进入排水槽的绝缘接头上，以及工艺区临海工业园预留口的绝缘接头保护器上。绝缘接头保护器是一个埋在地下的火花隙。电缆焊接到管道上后，用绝缘胶带将电缆固定在管道上。绝缘接头保护器本体与绝缘接头之间的距离不得小于100毫米，绝缘接头保护器与管道之间的焊接点每侧距离绝缘接头与管道之间的焊接位置500mm。受保护管道一侧共布置3根测试电缆，非受保护管段一侧布置1根测试电缆。测试电缆的具体位置及与测试桩的连接方法见附图。7)防爆分流箱的安装A)镀锌钢管和底板可以角焊。垂直埋地的镀锌钢管和底板应进行与站内埋地管道相同的防腐处理，外露部分应进行与站内外露设备相同的防腐涂层处理。b)防爆阳极分流箱用M6镀锌u形卡固定在钢管柱上。c)电缆穿过30隔爆型柔性连接管进出隔爆型阳极并联箱，柔性连接管与隔爆型阳极接线盒连接后进入地面。d)电缆应通过铜头用螺栓连接。连接应牢固，必须确保完整的电气连接。e)连接电缆引入箱内调试完成后，防爆阳极分流箱的密封圈、垫片、密封胶按要求安装，密封盖安装，螺栓5，质量管理措施5，质量管理措施11.质量保证系统示意图22.质量管理组织质量管理组织1)技术负责人负责项目部技术管理体系和质量保证体系的建立和运行，贯彻执行技术标准、法规和质量规章制度。负责分析、组织和处理各种重大技术和质量问题