公司安全教育安全管理篇.ppt

,硫酸车间2013年7月,劳动竞赛理论考试,西部矿业锌业分公司硫酸车间,第一部分公司安全管理体系,安委会公司安全生产管理的最高机构公司设立由总经理负责的“安全生产委员会”，生技处是公司日常安全生产管理常设机构。安委会主任由总经理担任或由总经理委托副总经理担任，公司分管安全领导担任副主任，安委会成员由各处室负责人、安全、治安主管组成。,第一部分公司安全管理体系,第二部分安全管理制度,停送电管理实施细则摘录：4管理规定4.1现场任何涉及带电设备的检修或维护作业，以及受系统设备运转影响的设备如磨内、收尘、大型风机管道内等设备内部检查或检修作业，都必须办理停送电手续，即作业前申请停电手续，作业完毕或试机申请送电手续，必须严格遵守停送电“一支笔”原则。4.2停送电“一支笔”原则：即停电申请人、送电申请人是同一人；停电审批人、送电审批人是同一人，同一日同一生产系统停送电审批管理只允许一人，且审批人是公司指定的（具有资质的）机电工段电气负责人；停送电操作人员（机电工段电仪工）严格按操作票（符合停送电管理办法程序的停送电申请单）执行。,第二部分安全管理制度,4.3如涉及到两班或两班以上连续对同一项目检修时，换班时需进行项目交接，原停电申请人要将操作票传递给接班检修负责人，并签注说明，检修结束后须携带有工段负责人签字的操作票办理送电。若操作票丢失，须工段负责人现场检查并确认后由当班班长代办。4.4同一台设备几个检修组（项目）作业时必须各自独立办理停送电手续，严禁搭车作业或简化手续，没有办理停送电手续的，一律视为设备没有停送电；一旦办理停电手续后，申请送电必须几个作业组（项目）停送电申请人进行会签。5申请停送电程序5.1申请停电及审批、操作程序5.1.1申请人在停电前对所检修、维护的设备名称及代号进行核实，防止错停或误停。,第二部分安全管理制度,5.1.2申请人办理停电申请手续，须填写清楚停电设备名称、代号和检修维护内容，并在申请单上签名，申请单一式三联内容必须一致、不得涂改，如涂改视为无效。5.1.3停送电审批人对所停设备进行核实，无误后审批，并做好登记手续。5.1.4操作人员接到停电申请时，要确认停电申请单上设备名称、代号与控制柜代号进行核对，如有误必须由申请人重新核实、申请，无误后进行停电操作并验电，确认无电后，悬挂警示牌，停电后要在申请单操作栏签名。5.1.7任何停电作业，都应严格遵照操作票的要求进行。应采取停电、放电、验电、挂接地线、装设遮栏、悬挂警示牌等步骤，以确保人身安全。,第二部分安全管理制度,危险作业管理办法摘录：3有关释义危险作业：指当生产任务紧急特殊,不适于执行一般性的安全操作规程,安全可靠性差,容易发生人身伤亡或设备损坏，事故后果严重,需要采取特别控制措施的特殊作业。4危险作业范围4.1下述作业属危险作业范围:4.1.1高处作业；4.1.2在易燃易爆部位的作业；4.1.3爆炸或有爆炸危险的作业；4.1.4起吊安装大重型设备、斗提垮链抢修的作业；4.1.5带电作业；4.1.6有窒息危险的作业（磨内作业、清库通库等）；4.1.7处理化学毒品、易燃易爆物资、放射性物质的作业；4.1.8在轻质屋面（石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等）上的作业；4.1.9其它危险作业。,第二部分安全管理制度,4.2公司危险作业分类：A类危险作业：指进入高危环境，危险性极大的作业：有爆炸危险的作业；在易燃易爆部位的作业；起吊安装大重型设备的作业；带电作业；处理化学毒品、易燃易爆物资、放射性物质的作业。B类危险作业：指进入高危环境，危险性较大的清仓、清库作业，较大设备内部检修以及特殊或特级高处作业和轻质屋面作业。C类危险作业：指进入高危环境，危险性大的磨内、磨机上方作业、清堵作业以及一般高处作业（除特殊高处作业外的高处作业）。,第二部分安全管理制度,5危险作业的审批5.1凡属危险作业必须在作业前进行审批，严禁未办理审批手续便进行危险作业。5.2进行危险作业前，应由作业部门填写危险作业审批单，按以下程序经公司有关人员签字后方可进行，不得越级审批：A类危险作业由作业部门填写审批单，分别报公司安全员、生技处、公司分管生产的副总经理审核后，报总经理审批同意后方可实施。B类危险作业由作业部门填写审批单，报公司安全员、生技处审核，经公司分管生产的副总经理审批同意后方可实施。C类危险作业由作业部门填写审批单，报公司安全员审核、生技处长审批同意后方可实施。,第二部分安全管理制度,劳动保护用品管理实施细则摘录：3定义和分类本实施细则所称劳动保护用品，是指为员工配备的，使其在劳动过程中免遭或者减轻事故伤害及职业危害的个人保护用品。3.1劳护用品分为一般劳动保护用品（大劳保和小劳保）和特殊作业使用的劳护用品（特种劳保）。4职责4.1生技处是公司劳护用品日常管理的执行部门，负责根据公司岗位工作要求及时修订劳护用品发放标准及日常管理，负责一般劳动保护用品的计划申报、发放审核和台帐建立，参与和监督劳护用品进厂的质量验收和使用跟踪管理。4.2供应处负责劳护用品用料计划的核库、采购计划的编制和使用跟踪管理，负责劳护用品的采购管理,负责委托采购劳保的落实、与供应部协调好统购劳保的采购和质量控制。（仓库管理）,第二部分安全管理制度,4.3供应处采购劳动保护用品时涉及到人身安全的劳保用品必须确保质量，按期采购，满足发放需要，并获取和保存生产厂家（或供应商）提供的产品“三证”（生产许可证、安全鉴定证、产品合格证）。4.4生产工段负责劳护用品的领用和日常规范使用管理。应加强劳动保护用品的使用监督和检查，及时反馈劳动保护用品质量情况。4.5企管办、财务处参与劳护用品的使用督查管理和帐务管理。,第二部分安全管理制度,注意事项：发放标准：制度附表发放周期：制度附表以旧换新：离职规范配戴：日常保管：,第二部分安全管理制度,其他安全生产管理制度内容摘要：安全生产例会制度：安委会、月度安全例会、班组周会、班前会安全生产责任制：企业负责人、部门负责人、班组长、岗位员工“四全”责任。安全生产事故隐患管理办法：指公司在正常生产经营过程中存在的可能导致事故发生的物的不安全状态、人的不安全行为以及管理上的缺陷。安全环保检查与整改制度：综合检查、专项检查、季节性检查等。消防管理实施细则突发事件应急预案：自然灾害类、食品卫生事件类、治安保卫事件类,第三部分职业健康防护,一、有关定义职业病：是指企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质等因素而引起的疾病。职业病危害：是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。职业病危害因素：包括职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因素。职业禁忌：是指劳动者从事特定职业或者接触特定职业病危害因素时，比一般职业人群更易于遭受职业病危害和罹患职业病或者可能导致原有自身疾病病情加重，或者在从事作业过程中诱发可能导致对他人生命健康构成危险的疾病的个人特殊生理或者病理状态。,第三部分职业健康防护,二、职业病特点职业病是由职业病有害因素引起的。职业病危害后果是远期的。职业病是人为因素造成的，是人祸。职业病难以治疗的，但是可以预防。职业病不仅是一个疾病问题，而且也是一个经济问题。对职业病危害不采取有效措施，必将成为严重的社会问题。,第三部分职业健康防护,三、公司职业危害来源（1）,水泥厂的主要职业危害因素为噪声和粉尘，员工必须按要求穿戴劳护用品，并尽量减少在职业危害环境中的停留时间。一、生产性粉尘生产性粉尘是指在生产过程中产生的，能长时间浮游在空气中的固体微粒。机体长期吸入能引起以肺部纤维化改变为主的尘肺。粉尘的理化特性、浓度及机体的暴露时间是影响机体健康的重要因素。1、粉尘的组成粉尘的化学成分决定着粉尘对机体损害的性质，如吸入含高浓度游离二氧化硅的粉尘，可引起矽肺；吸入石棉尘，可引起石棉肺及间皮瘤，吸入含铅、锰尘，又可引起相应的铅中毒及锰中毒。粉尘浓度是单位体积空气中的粉尘量，单位用（mg/m3）表示。尘肺的发展、发病率和病死率与粉尘浓度有密切关系。2、粉尘的分散度分散度是指物质分散的程度。以粉尘粒径大小（m）的数量组成百分比来表示。粒径小的颗粒愈多，分散度愈高，反之，则分散度低。粉尘的分散度与其在呼吸道中的阻留有关。粒径在12m左右的粉尘，可较长时间的悬浮在空气中，被机体吸入机会也更大，危害性相对大。粒径小于15m的粉尘颗粒称为可吸入性粉尘，直径小于5m的粉尘颗粒称为呼吸性粉尘，多可达呼吸道深部和肺泡区。3、粉尘的浓度粉尘浓度是单位体积空气中的粉尘量，单位用（mg/m3）表示。尘肺的发展、发病率和病死率与粉尘浓度有密切关系。,第三部分职业健康防护,三、公司职业危害来源（2）,二、噪声按噪声产生的机理，噪声源可为机械噪声、空气动力噪声、电机产生的电磁噪声、燃烧声和振动声。就水泥厂而言，在生产过程中其物料磨机和水泥磨机、破碎机等工作时产生机械噪声；风机工作时产生空气动力噪声；电机工作时产生的电磁噪声；皮带输送时产生的摩擦声等。水泥厂噪声来源主要有：1、皮带输送机在运动中和转动件的摩擦声，机械转动时产生的机械声。2、水泥粉磨机中的球体和球体产生的碰撞声，球体和磨机罐体碰撞产生的碰撞声，机械转动声等。3、空气输送斜槽所产生的声音，主要为高压罗茨风机产生的空气动力噪声和机械转动噪声。4、袋式除尘器所产生的噪声主要来源于脉冲反冲时脉冲阀产生的空气动力噪声。5、空压机所产生的机械声和空气动力噪声,第三部分职业健康防护,三、公司职业危害来源（3）,从现场分析，水泥厂在生产过程中主要的噪声源在于水泥粉磨机、空压机、高压罗茨风机，除尘风机、除尘脉冲阀、斗提机、皮带输送机、空气输送斜槽等所产生的噪声。噪声具有声源点固定，声源种类复杂、声源分布广等特点，经研究证实，人在较强的噪声环境中，随着工作时间的延长，工人的健康将会受到影响，容易导致神经衰弱症状、职业性噪声聋、高频听力损伤等疾病；还会导致肠胃功能紊乱，如消化不良、食欲不振、呕心呕吐等；易患心血管疾病，如冠心病和高血压；噪声对视觉器官也会造成不良影响，如会导致眼痛、视力减退、眼花等疾病。,第三部分职业健康防护,四、公司职业危害预防,预防措施,1、改善作业现场环境及增设防护设施。2、按要求佩戴劳动保护用品是主要防护措施。,噪声和粉尘,第三部分职业健康防护,四、正确佩戴劳动防护用品（1）,1、防护帽用于防止意外重物堕落或飞击损伤头部和防止有害物质污染，多用聚乙烯等制成。要符合国家标准GB281181。视工种组合使用，如电焊工安全防护帽等。2、防护服主要有防热（非调节和空气调节两种），防止化学污染服，防止化学污染物质损伤皮肤或经皮进入体内作用。3、防护眼睛和面罩主要防护眼睛和面部受电磁波（紫外线、红外线、微波等）辐射。粉尘、烟尘、金属和沙石及化学溶液溅射等损伤。,第三部分职业健康防护,四、正确佩戴劳动防护用品（2）,防护眼睛的柜架常用柔韧且能顺应脸型的塑料或橡胶制成。可有两类：（1）、反射性防护镜片（2）、吸收性防护镜片面罩有三类：（1）、防护固体稍末和化学溶液溅射入眼和损伤面部的面罩（2）、防热面罩（3）、电焊工用面罩,第三部分职业健康防护,四、正确佩戴劳动防护用品（3）,4、呼吸防护器根据结构和作用原理分为过滤式（净化式）和隔离式（供气式）两大类。（1）、过滤式（净化）呼吸防护器机械过滤式-防粉尘、烟、雾，常见的防尘口罩化学过滤式-防毒面具或组成有滤合与空气接触过滤（2）、隔离式（供气）式呼吸防护器自带式-防毒面具（罩）自带空气瓶供呼吸不与现场空气接触。外界输入式-防毒面具（罩）通过蛇管由场外供氧。,第三部分职业健康防护,四、正确佩戴劳动防护用品（4）,5、防噪用具耳塞-插入外面道一种栓塞。耳罩-覆盖双耳，隔离减少骨导防噪声帽盔-覆盖全头，防止气导、骨导6、皮肤防护用品主要是指防护手、臂皮肤污染的手套和膏膜，与污染源洗除剂（1）手套-各种材料均有，要看接触物来选用。（2）防护膏膜-如手套防操作的工种，常用膏膜防护污染（3）污染洗除剂-如有时用了手套或膏膜仍有污染，则使用专用的洗除剂，洗除污染物或油剂。,第四部分安全管理规定,员工安全文明守则A1、公司全体人员必须认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格执行国家安全生产法律法规和公司各项安全管理制度，并严格遵守本守则规定。2、各级领导和全体员工要切实落实本单位、本部门安全生产责任制，认真履行岗位安全生产职责，以“三不伤害”为工作准则，深入开展反“三违”安全教育活动；自觉遵守劳动纪律和作业（操作）安全规程，并有责任制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥行为。3、严格执行新进人员三级安全教育和安全卫生检查、安全例会制度。新进人员未按规定接受三级安全教育和考试合格，不得上岗作业。4、内部员工转岗，必须进行转岗安全培训和安全教育，经考试合格后方可上岗。5、所有进入厂区的人员，不准赤脚、赤膊、穿拖鞋、短裤、高跟鞋、带小孩，上班前不准喝酒。6、在生产作业和工作中思想要集中，不准打闹嬉戏、看书看报、睡觉、闲谈、串岗或干与工作无关的事；下班后要有足够的时间休息，保证必要的工作精力，防止当班发生安全事故。,第四部分安全管理规定,员工安全文明守则B7、要坚持积极开展班组安全活动，认真做到“一讲二查三遵守”，即“一讲”：班前会上班组长、兼职安全员结合当班作业任务布置安全工作；“二查”：查不安全行为，查劳保用品是否正确穿戴；“三遵守”：作业中遵守安全制度，遵守操作规程，遵守劳动纪律。8、要爱护劳保用品，进入生产现场必须正确穿戴和使用劳动保护用品。特殊岗位或危险作业，必须按规定要求采取防护措施。9、公司要害部位、危险场所，未经有关部门批准不准进入。变电所、中控室、配电室非工作人员不得入内。10、工作现场必须按“6S”（整顿、整理、清扫、清洁、素养、安全）要求规范管理。11、各单位要对所属人员经常性的安全教育，做好隐患自查整改记录，无条件处理的隐患，必须采取临时措施确保安全，方可进行生产，同时报告安全管理部门，提出整改意见。要把事故苗头当作事故处理，坚持“宁听骂声，不听哭声”的严格要求。12、作业现场安全设施要保证轴有套、轮有罩、沟（坑）有盖板，平台、楼梯有栏杆，各类防护设施齐全可靠。因检修等特殊需要而临时拆除防护设施的必须做好安全交底，并挂安全警示标志，检修结束必须立即恢复。,第四部分安全管理规定,员工安全文明守则C13、公司所有人员要具备安全防护意识，进入生产现场应注意周围安全标志和环境特点。不得随意拆除各种安全设施和器材，或挪做它用。14、各类特种作业人员必须进行专门的安全操作技能培训，并通过安全主管部门的技术理论和实际操作技能考试合格，取得相应的操作证书后，方可上岗作业。15、岗位作业、设备操作人员，必须掌握和识别各类报警声、光信号。16、启动设备之前要进行检查确认，并与有关人员联系后，在确保安全的情况下，方可启动。机动车辆行驶前必须进行状况检查，并注意观察周围环境情况。17、定期按要求对设备进行检修，检修时应该切断设备电源开关，悬挂“禁止合闸”警示牌，并将现场控制盒打至检修位置。设备检修必须严格执行停、送电制度，谁检修谁申请（停、送电必须是同一人申请），操作前再确认的原则，防止发生人身和设备事故。18、进入磨、库、仓、管道等内部，必须使用低压照明；作业人员必须两人以上；在磨内、仓内、设备内部，外部要有专人监护；清仓、清库作业，必须严格安全防护措施，坚持从上向下作业，严禁反向捅料，高危作业时安全员要到现场进行安全检查和监督。,第四部分安全管理规定,员工安全文明守则D19、非电工不得进行电气作业，电气作业人员必须严格遵守用电管理规程，对电气设备加强管理，做到防尘、防潮、防鼠害、防意外触电。20、未经专业部门同意，不准搭接临时电气线路。经批准的临时线路，使用后必须及时拆除。办公或工作场所及职工宿舍未经批准办证，不得使用电炉、电水壶等大功率电器。21、要坚守岗位，履行岗位责职，不得随意开动他人操作的设备，或将自己的设备交他人操作；学员必须在师傅的指导下进行作业。使用和维修设备，必须首先熟悉其性能、内部结构、安全事项。22、禁止在危险场所休息、停留（如危险品存放点、可能运行的设备和车辆旁、吊装作业现场、交通要道、机器机床、皮带、楼梯高处平台等地点）。设备运行时，严禁跨越或在设备上行走。禁止身体任何部位接触设备运转部件，防止意外事故的发生。23、凡严禁烟火的场所，不得吸烟或从事产生火花、放电的工作。电焊、气焊（割）作业点附近不准放置易燃易爆物品。,第四部分安全管理规定,员工安全文明守则E24、起吊物料事先要检查链、绳、起重小轴、滑轮等是否完好无损，严禁超负荷起吊物料。25、使用爬梯作业必须牢固结实，有人协助，防止爬梯打滑或倾倒摔伤作业人员。26、在高温、有毒环境中作业，要采取轮换制，确保作业人员安全；高处作业要严格按照安全规程进行。27、通用车辆、工程机械必须保持车况良好，方向、制动、照明、信号等系统无隐患，轮胎完好。28、机动车辆在厂区必须低速行驶，注意观察；行人要走人行道，通过路口要注意来往车辆，防止交通事故的发生。29、厂房、库房、电力室、要害部位、重点设备，以及人员集中的场所等，必须按要求配备一定数量的消防器材，并有专人负责、定期检查，严禁随意动用。到期或使用后立即补充、更换。30、在乘交通车辆时，要讲文明、讲礼貌，不要拥挤和抢占座位；不要在车内吸烟和打毛衣；不要携带易燃易爆物品乘车。,A:常见违章表现：一、违反劳动纪律1在工作场所、工作时间内聊天、打闹。2在工作时间脱岗、睡岗、串岗。3在工作时间内看书、看报或做与本职工作无关的事。4酒后进入工作岗位。5未经批准，开动本工种以外设备。二、不按规定穿戴劳动防护用品、使用用具。1留有超过颈根以下长发、披发或发辫，不戴工作帽或戴帽不将头发置于帽内而进入有旋转设备和生产区域。2高处作业或在有高处作业、有机械化运输设备下面工作而不戴安全帽的。3操作旋转机床设备或进行检修试车时，敞开衣襟操作的。4在易燃、易爆、明火等作业场所穿化纤服装操作的。5车间、班组等生产场所赤膊、穿背心的。6从事电气作业不穿绝缘鞋的。,第五部分安全行为规范（1）,7电焊、气焊（割）、碰焊，金属切削等加工中有可能有铁屑异物溅入眼内而不戴防护眼镜的。8高处作业位置非固定支撑面上、或在牢固支撑面边沿处、在支撑面外和在坡度大于45o的斜支撑面上工作未使用安全带的。三、违反安全生产管理制度1操作前不检查设备、工具和工作场地就进行作业。2设备有故障或安全防护装置缺乏、凑合使用。3发现隐患不排除不报告，冒险操作。4新进厂工人、变换工种复工人员未经安全教育就上岗。5特种作业人员无证操作。6危险作业未经审批或虽经审批但未认真落实安全措施。7在禁火区吸烟或明火作业。8封闭厂房内安排单人工作或本人自行操作的。四、违反安全操作规程1跨越运转设备，设备运转时传送物件或触及运转部位。2开动被查封、报废设备。,第五部分安全行为规范（2）,3攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下通过或停留。4任意拆除设备上的安全照明、信号、防火、防爆装置和警示标志，以及显示仪表和其它安全防护装置。5容器内作业时不使用通风设备。6高处作业往地面扔物件。7违反起重“十不吊”，机动车辆驾驶“七大禁令”。8戴手套操作旋转机床。9冲压作业手伸进冲压模危险区域。10开动情况不明的电源或动力源开关、闸、阀。11冲压作业不使用规定的专用工具。12冲压机床配备有安全保护装置而不使用。13冲压作业时“脚不离踏”的。14站在砂轮正前方进行磨削的。15调整、检查、清理设备或装卸模具测量工作等不停机断电的。,第五部分安全行为规范（3）,在岗人员10个必须遵守：1必须树立“安全第一”的思想；2必须穿戴好劳动保护用品；3必须严格按照规程操作；4必须服从领导听指挥；5在岗位时必须勤了望、勤联系；6工具必须对号入座，放在指定位置；7必须坚守岗位；8必须保持岗位文明卫生；9发现隐患必须及时报告；10必须严格执行交接班制度，并办好交接手续。操作人员6个严格遵守：1严格进行交接班；2严格进行巡回检查；3严格控制工艺指标；4严格执行操作票；5严格遵守劳动纪律；6严格执行有关安全规定。班组长在生产过程中，应严格执行“五不准”：危险作业未经审批，不准作业。设备安全防护装置不全、不灵，不准使用。新工人未经三级安全教育，不准上岗。特种作业人员未经安全培训、取证，不准独立操作。劳动组织、人员调配、作业方式不符合安全要求，不准违章指挥。,第五部分安全行为规范（4）,进入容器设备8个必须：1必须申请，并得到批准；2必须进行安全隔绝；3必须进行置换、通风；4必须按时间要求，进行安全分析；5必须配戴规定的防护用具；6必须在器外有人监护；7监护人员必须坚守岗位；8必须有抢救设备和措施。机动车辆8大禁令：1严禁酒后开车；2严禁无证开车或无令(调度令)开车；3严禁超速开车；4严禁空档滑行；5严禁设备带病行车；6严禁人货混载行车；7严禁超标(超高、