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文档简介
第三章原条标准与检验,原条是指经过打枝、剥皮而没有加工造材的伐倒木。我国现行的原条产品标准主要有:GB/T50391999杉原条、LY/T15021999马尾松原条、LY/T15091999阔叶树原条、LY/T10792006小原条。,1,3.1杉原条GB/T50391999,3.1.1尺寸与进级(1)检尺长自5m以上,以1m进级。(2)检尺径自8cm以上,以2cm进级。(3)梢径612cm(6cm为实足尺寸)。3.1.2尺寸分级小径材:检尺径812cm;中径材:检尺径1418cm;大径材:检尺径20cm以上。,2,3.1杉原条GB/T503919993.1.3分等杉原条分为一、二等两个等级,3,3.1杉原条GB/T50391999,3.1.4杉原条尺寸检量3.1.4.1长度检量(1)杉原条长度检量是从大头斧口(或锯口)量至梢端短径足6cm处止,以1m进级,不足1m的由梢端舍去,经进舍后的长度为检尺长。(2)大头打水眼,材长应从大头水眼内侧量起。梢头打水眼,材长应量至梢头水眼内侧处为止。,4,3.1杉原条GB/T50391999,5,3.1杉原条GB/T50391999,3.1.4.2直径检量(1)直径应在离大头斧口或锯口2.5m处检量,2cm进位。不足2cm时,凡足1cm者进位,不足1cm的舍去,经进舍后的直径为检尺径。(2)检量直径遇有节子、树瘤等不正常现象时,应向梢端方向移至正常部位检量。如直径检量部位遇有夹皮、偏枯、外伤和节子脱落而形成的凹陷部分,应将直径恢复其原形检量。(3)如用卡尺检量直径时,其长短径均量至厘米,以其长、短径的平均数经进舍后作为检尺径。,6,3.1杉原条GB/T50391999,3.1.4.3劈裂材的尺寸检量(1)劈裂长度不足2.5m的大头劈裂:已脱落:其端头断面厚度(进位尺寸)相当于检尺径的不计;小于检尺径的,材长应扣除到相当于检尺径处的长度量起,重新确定检尺长,原检尺径不变。未脱落:其中最大一块端头断面厚度(进位尺寸)相当于检尺径的不计;小于检尺径的,材长应扣除劈裂全长1/2后量起,重新确定检尺长,原检尺径不变。,7,3.1杉原条GB/T50391999,8,3.1杉原条GB/T50391999,3.1.4.3劈裂材的尺寸检量(2)劈裂长度自2.5m的大头劈裂:其检尺径仍在离大头2.5m处检量:已脱落的,以其长短径的平均数,经进舍后为检尺径,原检尺长不变。未脱落的,仍以原直径经进舍后为检尺径。材长应扣除劈裂全长1/2后量起,重新确定检尺长。,9,3.1杉原条GB/T50391999,3.1.5杉原条材质评定3.1.5.1基本规定1、评定杉原条等级时,有两种或几种缺陷的,以降等最低的一种缺陷为准。2、检量各种缺陷的尺寸单位规定为:外夹皮长度、弯曲内曲水平长度、弯曲拱高、外伤及偏枯深度,均量至厘米止,不足1cm的舍去。其他缺陷均量至毫米止,不足1mm的舍去。3、检尺长范围外的缺陷,除了心材腐朽和漏节外,其他缺陷不计。,10,3.1杉原条GB/T50391999,3.1.5杉原条材质评定3.1.5.2各种缺陷评定1.漏节的检量漏节不论其尺寸大小,均查定在全材长范围内的个数。,11,3.1杉原条GB/T50391999,3.1.5杉原条材质评定3.1.5.2各种缺陷评定2.边腐的检量断面上的边腐(包括不正形的),以通过腐朽部位径向量得的最大厚度与检尺径相比,以百分率表示。边腐的其他规定与原木的边材腐朽规定基本一致。,12,3.1杉原条GB/T50391999,3.1.5杉原条材质评定3.1.5.2各种缺陷评定3.心腐的检量(1)同一断面上的各种形状的心腐,均合并相加,调整为相当于腐朽的实际面积,与检尺径断面面积相比,以百分率表示。(2)已脱落劈裂材的劈裂面上的腐朽,如贯通到材身表面的,按边腐计算;未贯通到材身表面的,按心腐计算。,13,3.1杉原条GB/T50391999,3.1.5杉原条材质评定3.1.5.2各种缺陷评定4.虫眼的检量(1)虫眼应在检尺长范围内查定个数。虫眼直径小于3mm,深度小于10mm的不计。(2)虫眼直径以量得最小孔径为准;深度以贴平材身表面垂直量得的深度为准。(3)查定虫眼个数时,跨在检尺长交界线上的虫眼和断面上的虫眼均不予计算。,14,3.1杉原条GB/T50391999,3.1.5杉原条材质评定3.1.5.2各种缺陷评定5.弯曲的检量(1)检量弯曲时,应从大头斧口拉一直线至小头检尺长终点,其直线贴树干两个落线点间的距离为内曲水平长,与该水平长成垂直量取弯曲拱高,与该内曲水平长相比,以百分率表示。(2)如有几个弯曲,评等时应以最大拱高的弯曲为准。遇有两处最大弯曲拱高相等,则以其降等最低一处为准。(3)量内曲水平长时,遇有节子、树瘤或凸包、外伤等不正常现象时,应取正常部位检量。,15,3.1杉原条GB/T50391999,3.1.5杉原条材质评定3.1.5.2各种缺陷评定6.外夹皮的检量(1)外夹皮长度不超过10cm,同时深度不超过3cm的不计,超过上述尺寸的,则以径向量得的深度与检尺径相比,以百分率计。(2)外夹皮处有木质腐朽的,按边腐计算,如腐朽进入树干内部的,按边腐和漏节降等最低的一种计算。,16,3.1杉原条GB/T50391999,3.1.5杉原条材质评定3.1.5.2各种缺陷评定7.偏枯的检量(1)未腐朽的偏枯,其长度不超过10cm的不计;超过10cm的,以其径向深度与检尺径相比,以百分率表示。已腐朽的偏枯,按边腐计算。(2)检量偏枯的深度或边腐厚度时,应将尺杆横贴材身表面径向量取。,17,3.1杉原条GB/T50391999,3.1.5杉原条材质评定3.1.5.2各种缺陷评定8.其他缺陷的检量(1)刀斧砍伤、锯伤、烧伤、震伤和其他机械损伤均为外伤。外伤计算是与材长方向成垂直量得的径向深度与检尺径相比,以百分率表示。(2)大头抽心面积不超过检尺径断面面积16的不计,超过16的评为二等材。(3)白蚁深度不足10mm的不计,自10mm以上按边腐计算。断面上不计。白蚁蛀蚀深度应径向检量。,18,3.2小原条LY/T1079-2006,3.2.1树种各种针叶、阔叶树种。3.2.2尺寸1.检尺长:自3m以上。2.检尺径:自4cm以上。3.梢径:自3cm以上。,19,3.2小原条LY/T1079-2006,3.2.3尺寸检量1.长度检量检尺长的量取是从大头斧口(或锯口)处量至梢径足3cm处止,按0.5m进级,不足0.5m的由梢端舍去。经舍去后的长度为检尺长。2.检尺径检量检尺径检量是距离大头斧口(或锯口)2.5m处检量。以1cm为一个增进单位,实际尺寸不足1cm时,足0.5cm增进,不足0.5cm的舍去,经进舍后的直径即为检尺径。如检尺径自8cm以上,检尺长从大头量至梢部5m处的梢径足6cm者,应分别按杉原条、马尾松原条、阔叶树原条检验。,20,3.2小原条LY/T1079-2006,3.2.4材质材质指标见表。3.2.5缺陷解释、材质评定及抽样方法1.缺陷解释按GB/T1552006的有关条款规定执行。2.材质评定方法按GB/T5039的有关条款规定执行。3.抽样方法按GB/T17659.1的有关条款规定执行。,21,3.2小原条LY/T1079-2006,3.2.6材积1小原条材积计算公式V=(5.5L+0.38D2L+16D-30)/10000式中:V材积,m3;L检尺长,m;D检尺径,cm。2小原条材积表(略)。,22,3.2小原条LY/T107920063.2.4材质材质指标,23,3.3马尾松原条LY/T1502-1999,1.尺寸(1)梢端直径:不足13cm。(2)检尺长:自5m以上,以1m进级,长度检量应自大头斧口或锯口量至梢端短径足6cm处。(3)检尺径:自8cm以上,以2cm进级。2.分等根据材质情况,马尾松原条分为一、二两个等级。,24,3.3马尾松原条LY/T150219992.分等,25,3.3马尾松原条LY/T1502-1999,3.检验(1)检量工具、标志、尺寸检量、等级评定按GB/T5039杉原条标准规定执行。(2)木材缺陷定义按GB/T155原木缺陷标准规定执行。(3)材积计算按GB4815杉原条材积表查定。,26,3.4阔叶树原条LY/T1059-1999,1.尺寸(1)梢端直径:不足13cm。(2)检尺长:自5m以上,以1m进级,长度检量应自大头斧口或锯口量至梢端短径足6cm处。(3)检尺径:自8cm以上,以2cm进级。2.分等根据材质
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