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文档简介
钢结构安装工程施工方案评审会议,*工程项目经理部,*公司,*工程,编制原则及编制依据,第一章,目录,工程概况,第二章,工程重难点分析,第三章,施工进度计划,第四章,施工工艺技术,第五章,资源配置计划,第六章,目录,第七章,其它技术保证措施,第八章,施工安全保证措施,第一章编制原则及编制依据,1、编制原则,认真贯彻执行国家方针、政策、标准和设计文件,严格执行基本建设程序,实现工程项目的全部功能。,01,全面履行工程合同,满足建设单位要求,有效地集中施工力量,按期完成。,02,在认真、全面理解设计文件的基础上,结合现场实际情况,应用成熟的施工方法和施工工艺,使钢结构安装工程具有技术可行、方案可靠、经济合理的特点。,03,按照工序关系,合理安排施工顺序,统筹考虑。总体上具有重点突出、内容全面、思路清晰的特点。,04,专项施工方案是关键工序顺利施工的重要保证,是钢结构安装工程安全与质量、技术与经济的综合性文件,本项目将严格以此为指导,以保证工程的品质、工期、服务得到贯彻。,05,2、编制依据,*、*项目,(1)国家的政策法规、行业标准、技术规程及地方规范、标准(见专项方案附件2);(2)招标投标文件,及与建设单位签订的合同;本项目设计图纸;(3)施工调查资料;本公司的技术素质、资金储备、劳力资源、物资储备等综合实力;类似工程施工经验;一体化管理体系文件要求等。,*项目,参考规范,设计图纸文件,设计交底文件,图纸答疑文件,第二章工程概况,1.项目简介:本项目用地总面积约20万m2,拟按两阶段建设,一期拟建综合楼、A1A4,B1B2仓库、集装箱堆场、2块查验场地、道路、绿化等,面积约14.9万m2;二期根据生产运营情况拟建两层B3仓库,面积约5.1万m2。本工程为一期施工内容,合同造价为2.56亿,协定工期为2018年9月5日至2020年3月31日。场地设计平均标高为+4.6m(85国家高程基准,下同)。,B1#仓库,1#、2#查验平台及监管仓库,综合楼,餐厅,A1#仓库,A2#仓库,A3#仓库,项目驻地,A4#仓库,B2#仓库,图2-1项目建成后效果图,2.设计概况本工程由单层钢结构仓库部分与配套的辅助办公部分组成,主体结构形式为门式刚架房屋钢结构,主体结构的设计使用年限为50年。易于替换的屋面、墙面钢板(包括连接件、固定支架(座)、紧固件、收边板及配件等)作围护结构的设计使用年限为25年。本工程六大钢结构物流仓库均为单层单跨门式钢架结构,跨度为48m,总建筑面积为47856.8m2;另外,在西北角设置有两个查验平台,钢结构单跨跨度分别为12m、18m,建筑面积分别为389.5m2、1705.65m2。,3.地理位置本工程位于*,*。场地地形相对平坦,浅表部分布有农作物和灌木丛,场地中部和两侧分布有河、塘。,图2-2项目地理位置,项目位置,4.建设相关单位:建设单位:*监理单位:*设计单位:*勘察单位:*审计单位:*施工单位:*,5.主要工程数量:表2.3各单体钢结构概况,第三章工程重难点分析,1.重难点分析,本项目6个大型钢结构物流仓库,单跨跨径超过36米,达到了48米,施工危险性较大,在整个吊装过程中,每座钢结构首要两榀钢梁的吊装尤为重要,怎样安全、稳定、有效的进行钢架吊装,从而达到施工目的,是本工程控制的重点。,二,根据住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质201831号文要求,跨度36m及以上的钢结构安装工程,属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围,需进行专家论证可行性。,一,根据重点把控项目,采取以下步骤进行控制:(1)每榀梁构件在加工厂加工、试拼验收合格后,分五部分运输到现场进行组装,组装后、起吊前进行构件二次验收,确保构件运输过程中未发生震动、撞击、变形或其它损坏。(2)现场采用整体吊装方法,吊装采用两台25t汽车吊进行四点起吊。吊点绑扎时,钢丝绳与钢梁间垫上麻袋片或其他细软物体,防止损坏钢梁或钢丝绳;起吊前在钢梁两端系上缆风绳(棕绳),起吊过程中设专人进行控制;吊点处采用橡胶垫保护构件油漆面。(3)吊装时钢梁两端拉缆风绳,防止摆动较大碰撞到已安装完成的钢柱上,降低钢梁摆动幅度,确保构件缓慢起吊过程中的稳定性。吊装前先进行试吊,吊车缓缓起钩使钢梁两端同时离开地面3050cm时停止起钩,待构件稳定后仔细检查吊索、吊车等是否有异常现象。(4)确认无误后,吊车再次起钩,使构件匀速缓慢上升,通过吊车起落吊钩、主臂及转向等动作使构件慢慢向设计位置靠拢,当位移设计位置正上方3050cm时,在高空作业人员的指挥下缓缓落钩至设计位置,完成钢梁的吊装工作。(5)第一榀钢梁吊装到位后,应立即在钢梁两端三分之一处各设置两道缆风绳(临时稳定系统)。当相邻两榀钢梁安装完成后,应立即安装两榀钢梁间的支撑系统(系杆、水平支撑),然后接着安装部分两榀钢梁间的屋面檩条,确保钢梁稳定性。(6)按照此措施,依次安装,形成稳定体系。,2.施工对策,第四章施工总体部署及施工计划,本着计划先行、统筹考虑、综合安排的原则,根据施工进度,本工程划分三个阶段,以仓库B1A1B2A2A3A4为总体线路,逐步递进,各阶段相互独立,形成流水作业。本工程仓库钢结构安装工程施工工艺基本相同,本方案以B2#仓库钢结构安装作为样例进行说明。以防火墙为分界线将B2仓库划分为四个施工段,如下所示:,1.施工总体部署,图4-2B2#仓库平面简图,图4-1总体部署示意图,表4-1仓库钢结构安装进度计划,2.施工进度计划,第五章施工工艺,一、整体施工工艺,1.整体施工工艺流程安装工艺整体流程为:地脚螺栓复测钢构件卸车构件进场检验汽车吊直接吊装就位地脚螺栓临时紧固缆风绳临时拉结稳固钢柱轴线位置、垂直度调整钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接下一钢柱安装钢柱间系杆安装形成首个稳定的格构体系钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位,形成首个钢屋架两侧对称安装柱、屋架体系以此类推安装完成,结构验收。,2.整体安装顺序,(1)安装山墙端头处第一根钢柱(螺栓拧紧,缆风绳临时固定)。,根据本工程跨间支撑体系设置,吊装由端头山墙轴线开始向前推进,每跨钢柱安装完后安装柱间连接系,每榀屋架吊装后立即将该梁间支撑系安装上,使之形成稳定体系。具体安装顺序示意图如下:,(2)根据第一根钢柱做法,安装山墙位置第一排钢柱(注意:可适当增加山墙墙面檩条,缆风绳按要求固定,增加其稳定性)。,(3)按照要求,采用分件吊装法,安装剩余钢柱。,(4)钢柱安装后,立即安装柱间连接系(系杆、柱间支撑),增加稳定性。,2.整体安装顺序,(5)除了临时固定系统(缆风绳),根据图纸要求,现场依次安装柱间一道系杆、柱间竖向剪刀撑,确保钢柱稳定性。柱间支撑纵断面示意图(系杆、剪刀撑)如下:,(6)钢柱脚地脚螺栓采用螺栓调整水平待结构形成空间单元且经检测、校核几何尺寸无误后,柱脚采用C35微膨胀自流性细石砼浇筑柱底孔隙,可采用压力灌浆,应确保密实。,(7)钢梁构件已进场,进行二次拼装,如下图所示:,2.整体安装顺序,(8)拼装与吊车位置选择注意:钢构件进场顺序须与组装顺序一致。,(9)吊车行走路线:,2.整体安装顺序,(10)吊点位置选择设置:,注意1:钢梁在吊装时,吊耳避免直接焊在构件的上翼缘表面,以免使翼缘与腹板之间的焊缝拉裂构件自身强度被破坏。,注意2:若吊耳安装在上翼缘表面时,须在吊耳下相应位置加上构造加劲板,进行局部加强。,吊耳形式图:,2.整体安装顺序,(11)采用综合吊装法,使用双机抬吊,安装第一榀钢梁。,(13)第一榀钢架标高、垂直度、位置调整完成、螺栓拧紧、缆风绳固定好,形成空间刚度单元并校正完毕后,及时对柱底板和基础顶面的空隙采用细石混凝土进行二次浇筑。,(12)缆风绳的设置,如上图所示:,2.整体安装顺序,(14)第一榀钢架支撑系统全部完成后,开始安装第二榀钢梁:,(15)安装两榀钢架之间的屋面系杆、檩条、隅撑,如上图所示。,2.整体安装顺序,(16)依次安装第三榀钢架的钢梁、系杆、水平支撑、隅撑、屋面檩条。,(17)按照上述顺序依次安装。,2.整体安装顺序,1.钢柱校正注意事项顺序:先校正标高,再校正柱脚中心线,最后校正垂直度。钢柱垂直度校正,应在上午八点钟之前或下午六点钟以后进行(或利用阴天进行)。,二、注意事项,2.钢梁吊装注意事项(1)在吊装过程中,构件需用缆风绳牵引,防止因钢丝绳的绞力引发构件在空中打转,产生安全隐患,同时便于构件就位。(2)当天安装的钢构件应形成空间稳定体系。(3)进行钢构安装时,应对称焊接,防止应力过大产生变形;各平台面上堆放的荷载,不得超过钢梁和压型钢板的承载力。(4)安装柱与柱之间的主梁构件时,应对柱的垂直度进行监测。除监测一根梁两端的柱子的垂直度变化外,还应监测相邻各柱因梁连接而产生的垂直度变化。,3.柱脚及基础锚栓,二、注意事项,应在混凝土短柱上用墨线及经纬仪(或激光仪)将各中心线弹出,用水准仪将标高引测到锚栓上。,基础底板及锚栓尺寸经复验符合GB50205要求且基础砼强度等级达到设计强度等级的80%后方可进行钢柱安装。,钢柱脚地脚螺栓采用螺栓/垫块调整水平,待结构形成空间单元且经检测、校核几何尺寸无误后,柱脚采用C35微膨胀自流性细石砼浇筑柱底空隙,可采用压力灌浆,应确保密实。,刚架在施工中应及时安装支撑,增设揽风绳充分固定。吊装过程中应采用措施确保结构整体稳固性。在钢结构安装形成空间刚度单元并校正完毕后,及时对柱底板和基础顶面的空隙采用细石混凝土二次浇筑。(1)刚架安装顺序:应先安装靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架,而后安装其他刚架。(2)头两榀刚架安装完毕后,再调整两榀刚架间的水平系杆、檩条、柱间支撑及屋面水平支撑的垂直度及水平度,待调整正确后方可锁定支撑,而后安装其他刚架。(3)除头两榀刚架外,其余榀的檩条、墙梁、隅撑的螺栓均应校准再行拧紧。(4)钢柱吊装:钢柱吊至基础短柱顶面后,采用激光仪或全站仪进行校正。(5)刚架屋面梁组装:钢梁跨度较大,在地面组装时应尽量采用立拼,预防梁侧向变形。(6)檩条的安装应待刚架主结构调整定位后进行,檩条安装后应用拉杆调整平直度。(7)结构安装完成后,应详细检查运输、安装过程中涂层的擦伤,并补刷油漆,对所有的连接螺栓应逐一检查,以防漏拧或松动。(8)不得利用已安装就位的构件起吊其他重物,不得在构件上加焊非设计要求的其他构件。,4.钢架安装,二、注意事项,5.高强螺栓施工,二、注意事项,6.钢结构围护,钢结构使用过程中,应根据使用情况(如涂料材料使用年限,结构使用环境条件等),定期对结构进行必要维护(如对钢结构重新进行涂装,更换损坏构件等),以确保使用过程中的结构安全。,1,钢构件加工时,在钢构件高强螺栓结合部位表面除锈,喷砂后立即贴上胶带密封,待钢构件吊装拼接时用铲刀将胶带铲除干净,严禁高强螺栓连接处摩擦面有机械划伤等缺陷。,2,对在现场发现的因加工误差而无法进行施工的构件螺栓孔,严禁采用锤击螺栓强行穿入或用气割扩孔,应与设计及相关部门协商处理,高强螺栓不得作为临时安装螺栓。,3,高强螺栓施工顺序,应由中间向两端逐步交错进行。,7.高空作业生命线,屋面板安装时在屋面东西两侧及屋脊位置各拉设生命线一道。屋面南北方向沿着屋架梁位置拉设生命线。屋面板安装施工人员系好安全带挂钩在生命线上。安全生命线用6mm钢丝绳搭设。钢丝绳必须与钢梁进行可靠的连接。施工人员安全带挂钩必须用钢丝绳连接牢固。钢丝绳悬挂高度1.2m,用L75*5角钢焊接在钢构件上间距10m-12m,6mm安全绳穿过角钢,端部采取花篮螺栓拉紧方式,防止因安全绳过长引起的安全失效。,生命线布置示意图,二、注意事项,高空作业生命线,生命线布置简单平面示意图,屋面板安装时在屋架梁下方挂设安全平网,安全网规格为3*6米,网径5mm,网孔10cm,安全网逐间铺设,具体挂设方法为用麻绳将安全网绑扎至屋面檩托板位置,网片之间必须进行绑扎连接,不可留出过大空隙。屋面板安装前先进行安全网挂设,挂设完成后方可进行作业。,7.高空作业生命线,二、注意事项,安全网挂设图,上下爬梯示意图,屋面剪刀撑、拉杆、系杆等构件安装时,为方便人工作业,用角钢和钢筋焊接成工人操作吊篮(或挂笼),操作时将吊篮挂在作业点附近的屋架弦杆上。焊接操作人员将安全带系挂在安全绳上,并站立在操作吊篮中,就可以放心地施焊。此挂篮挂拆方便、安全可靠,用途广泛,它给焊缝外观处理、超声波探伤等工序提供了安全生产保障。,7.高空作业生命线,二、注意事项,第六章资源配置计划,起重设备的选取要考虑二种工况的要求:,1、起重设备的选择,工况一是安装钢梁,工况二是安装屋面支撑系统的需要。钢梁每根重量约1.8吨,采用两台吊车进行抬吊,每台吊车的起重量为4.75吨,安装高度10.3米,钢丝绳与水平面夹角按45度计算,吊车的有效高度必须17.3米。,工况二必须满足安装支撑系统时吊车主臂与钢梁保持30cm的距离。,选取二台25吨汽车吊,符合施工要求。,投入机械设备表,投入检测仪器表,2、机械、仪器配置计划,第七章施工安全保证措施,1、组织机构及安全管理目标,安全管理组织机构建立以项目经理任组长,项目书记、项目副经理、项目副总工程师、项目总会计师为副组长,项目各部门负责人、作业队伍负责人等为组员的安全管理组织机构。,安全管理目标(1)不发生轻伤及以上事故,重大事故率为零;(2)无人员死亡事故、无火灾事故、无触电事故;(3)无特种设备严重及以上事故;无施工管线迁建和损坏事故。(4)创建局安全标准化工地;(5)创建南京市文明施工标准化工地;(6)履行业主以及地方相关安全合同条款规定;(7)安全教育培训率100%;特殊工种持证上岗率100%;隐患整改闭合率100%;(8)无汽车负主要责任的大事故以及其他安全控制目标等。,一、组织保证,安全保证措施:,质量管理组织机构建立以项目经理任组长,项目书记、项目副经理、项目副总工程师、项目总会计师为副组长,项目各部门负责人、作业队伍负责人等为组员的质量管理组织机构。,质量管理目标(1)单位工程一次验收合格率100%;(2)分项、分部工程施工质量检验合格率100%;(3)满足业主和地方合同条款规定的质量要求;(4)工程质量事故为零;(5)确保市优,争创省优,力争局品质工程;(6)满足其他质量管理目标要求。,1、质量管理目标及组织机构,二、质量保证,(1)吊装作业由专人统一指挥,吊装人员坚持岗位,每天对吊车司机和起重指挥要进行班前安全教育,吊装时设警戒线,吊车起吊时大臂作业范围内严禁站人,各种机械严禁带病作业,严禁违规操作,严禁非工作人员进入施工区。(2)操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷。并应经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从事相应的作业或者管理工作,持证上岗。(3)机械不得带病运转。运转中发现不正常时,应先停机检查,排除故障后方可使用。(4)对进场吊车进行验收,确保使用8成新及以上吊车,吊车性能良好,无机械故障,设备及操作人员证件齐全。工的安全生产教育为重点,开展创建安全标准工地活动,确保本工程的施工安全。,(5)对吊车实行“一机一人”防护,禁止司机私自动车,作业时防护人员和值班领导必须在现场。(6)起重机的变幅指示器,力矩限制器以及各种行程限位开关等,安全保护装置必须齐全完整灵敏可靠,不得随意调度和拆除,严禁用限位装置代替操纵机构。(7)起重机械必须按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。(8)起重吊装时,应用钢板或枕木加大支脚支承面,起重机支腿应满伸必要时搭设附腿,并派专人观察起重机及地面变化情况。(9)钢丝绳应经常检查,磨损锈蚀或断丝超过规定(10%)的,应立即更换。,2、钢构件吊装安全控制措施,(1)认真执行大型机械设备安全技术措施及安全操作规程,及时向施工班组、机械操作人员进行安全技术交底,履行签字手续,并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查,确保现场机械施工安全。(2)进场的大型机械必须有设备检验合格证和使用说明书,禁止不合格设备进入施工现场。(3)大型机械进场后,现场安全员在施工过程中填写大型机械设备登记表,动态反映出施工地点、危险源点、防护人员、防护措施等。(4)作业场地必须有明显的安全警戒线和安全警示牌,相应设备悬挂安全操作规程。,(5)大型施工机械作业时,现场必须有领工员、安全员跟班作业。(6)作业人员进入施工现场必须佩带好劳动保护用品,作业前按设备的操作规程进行检查,作业中严格遵守劳动纪律,服从指挥,不得酒后上岗或连续疲劳作业,应严格执行相应的操作规程和有关的安全规章制度,并做好设备使用、保养记录。,3、大型施工机械安全控制措施,4、施工用电,(1)严格遵守建筑工程施工现场供用电安全规范(GB5019493)和施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005)的各项规定,以及相关管理制度。(2)电工必须经过专业技能培训,并经考试合格后持证上岗,严禁其他人员私自操作。(3)采用标准的配电柜和配电箱,其配置应经过计算,装置必须齐全。进户电源采用三相五线制。进场的配电柜、配电盘、电缆线应有合格证,并进行必要的安全检测。使用过程中上锁管理。(4)所有用电设施必须实行三级用电、两级保护和“一机、一闸、一漏、一箱”制。电气设备必须全部接地接零,施工机械重复接地。配电柜、电缆接头有可靠的防雨、防潮措施,并有可靠的防护设施,有明显的危险标志,其周围不得堆放杂物或易燃易爆物。(5)加强施工用电设施的维护和使用。电工应跟班值班,安质人员应加强过程中的监督和检查。(6)夜间作业必须采用充足的照明,施工点内增加的照明灯具必须采用保护罩和防倾覆措施。危险区域应设置红灯警示或明显警示标志。,5、高空作业,(1)严格遵守建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ8091)的各项规定,以及招标单位、公司的有关管理制度。从事高空作业时,应检查身体,身体不合格者严禁从事高空作业,严禁酒后高空作业。(2)认真做好“三宝”、“四口”和“五临边”防护工作。所有物品系牢,以免坠落伤人。上下交叉作业时,不得在同一垂直方向。(3)梯子、脚手架搭设完毕后需经过安全、技术部门的验收,合格后挂牌标识。使用前应认真检查各种连接、脚手板铺设、各种防护措施是否齐全有效。(4)正确使用劳动保护用品,进入施工现场必须戴安全帽,上高空穿软底胶鞋及系安全带,绝不允许穿硬底塑料凉鞋上高空作业。(5)高处作业人员一律携带工具袋放工具,工具袋应挂在牢固处。高空作业时,严禁抛掷杂物。(6)遇六级以上强风、浓雾和雷雨天气不得进行高空作业。(7)严禁在没有安全保证措施的情况下,施工人员在高处独立行走。(8)在钢柱、钢梁、檩条安装完成后,在钢梁上设置安全绳作为安全带的悬挂位置。,三、应急预案,1、应急组织机构,项目部值班电话:*火警:119公安:110医院急救:120医院(东南附属)咨询电话约挂号址:*到*医院行车路线:*;或联系*急救中心120,40分钟到达现场,行驶路线见图20.4-1。,应急联系方式,主要应急救援物资储备表,应急预案及编制审批、演练清单,应急救援演练,现场应急救援,第八章其它技术保证措施,(1)高强度螺栓安装质量保证措施,高强度螺栓进场后根据规范要求取8套送往具有相应资质的检测单位进行检测,检测合格后方能使用。无论使用电动扳手、表盘扳手或带响扳手,均从螺栓群中心向外扩展逐一拧紧,否则会影响螺栓群的合格率。初终拧完毕即用不同颜色油漆在螺栓端头逐个作出标志,防止重拧和漏拧。螺栓施拧过程中若出现螺杆随扳手一齐转动,应用扳手卡死螺栓头部。对不同扭矩系数使用不同扭矩值的扳手进行施拧。对高强螺栓应加强管理,同一批号的高强螺栓、螺母、垫圈使用于同一部位,不要混用。初拧检查采用小锤敲击法。终拧检查采用紧扣法检查,终拧扭矩检查应在终拧4h以后、24h以内完成。,高强螺栓连接检查为总数的10%,但不少于2套,其余每个节点不少于1套进行终拧检查。每个栓群或节点检查的螺栓,不合格数量不超过抽查总数的20%,如超过此值,则继续抽查至累计总数80%的合格率为止,然后对欠拧者补拧,超拧者更换螺栓重拧。对抽检的螺栓用绿色油漆标记,并作好检查记录。螺栓施拧所用的扳手应在每班上班前和下班后进行标定,标定误差不得大于规定值的5%。现场当天穿入的高强螺栓必须当天完成初拧和终拧。终拧后的高强度螺栓必须在当天检查完毕,并做好标记。对于不合格者必须及时提出处理意见,并做好记录,及时改正。,1、质量保证措施,(2)构件焊接质量保证措施,构件焊接的接头形式、焊接环境、焊前清理、焊前加热、焊接各项参数、焊后热处理等,应严格执行焊接工艺。焊前对焊接坡口的洁净度、对接间隙、坡口尺寸、坡口表面平整度进行检查,满足要求后方可进行焊接作业。坡口洁净度、表面平整度、坡口尺寸若不符合要求时用砂轮机修磨、清理。焊接工艺采用二氧化碳气体保护焊。在操作工人对焊缝质量进行外观自检的基础上,由专职质量员对每班生产的构件焊缝按规定抽样进行外观、几何尺寸的检验,并以钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001)为评定依据。经探伤发现的焊接缺陷用碳弧气刨或磨光机将缺陷清除后进行补焊。焊缝用碳弧气刨清理时须将槽口两端按1:5修磨成斜坡,以便于焊缝的搭接;补焊焊缝每条长度不得小于100mm。,(3)防火及防腐质量保证措施,作业环境要求喷漆的环境温度在538,相对湿度85%以下。且钢材表面温度应高于大气露点温度3以上,严防待涂底材表面结露,表面有结露时不得涂装。涂装后4h内不得淋雨。风力太大影响操作时应停止喷漆作业。喷每道漆前,应预涂所有焊缝、边角及不易喷涂的部位,以保证这些部位有足够的漆膜厚度,预涂采用刷涂。施工时严格控制施工工艺,涂层要求分布均匀,不允许产生严重流挂、漏喷、干喷等漆病。喷漆时,严格控制施工工艺,喷枪嘴与工作表面之间的距离保持在适当的最小距离,且喷涂时始终与待涂表面保持90,并且相邻两道漆带应重叠三分之一,下道涂层的喷涂方向应垂直于上道涂层的喷涂方向。要求涂层分布均匀,不允许有流挂、漏喷、干喷、龟裂、局部脱落、桔皮等缺陷,必要时可加稀释剂进行稀释以便于施工,稀释剂与油漆的体积比不能超过规定的数值,通常为5%。,涂装作业的膜厚最终以干膜厚度为准。施工时施工人员应在油漆涂层完全固化后所测得的漆膜厚度为最终厚度。为了确保涂层外观质量及涂层间附着力,在封闭漆及中间漆喷涂前,应用纱布、磨光机等工具清除上一道涂层的漆雾、局部流失及杂质颗粒,并清除灰尘及污物,经检查、报验合格后再进行喷涂。构件涂装后加以临时围护隔度,防止踏踩,损伤涂层。构件涂装后,在4小时之内遇有大风或下雨时,则加以覆盖,防止粘染尘土和水气,影响涂层的附着力。涂装后的构件需要运输时,要注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂层损坏。,(1)雨季施工保障措施做好雨季施工防雨工作及道路的防滑措施等。需合理安排工期,争取有利天气组织施工人员实施大干,以克服不利天气造成的影响。施工要注意掌握当地历年的气象资料(气温、风向等),及时了解掌握气象变化,特别是大风、降雨灾害性气象预报情况。对工地上堆放的防潮物资和材料,要采取相应措施进行防护。施工场地应抽、排水系统完善,保证不积水。各种机电设备应严防漏电。雨施前,整理施工现场,将由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好,清理施工现场的排水沟,保证排水畅通。检查场内外的排水设施,确保排水设备完好,以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。,(2)夏季施工保证措施夏季施工期间,做好后勤工作和卫生工作,防止中暑和中毒以及疾病发生。做好一线生产工人的后勤服务工作,采取有效的防暑降温措施。现场搭设茶水棚,确保茶水和冷饮的供应。合理调整作业时间,尽量避让中午高温气候。炎热高温天气施工措施:高温天气施工,应作好各种降温防暑工作。配备充足饮用水,降温饮料和设置遮阳降温凉棚。合理安排作业时间,错开日照强烈时段。施工作业面设置防暑降温茶水、药品。现场设医务室,及时救治中暑职工。商品混凝土运输和输送要考虑混凝土坍落度的损失。,2、季节性施工保证措施,(3)夜间施工保证措施,夜间施工要有专人统一指挥,安全科人员要设专人盯班盯岗,确保施工机械及人员安全。夜间照明夜间施工照明采用3.5kW的投光灯,设置若干个,固定在专门的独立灯架上。夜间施工时间安排不得超过23:00点,夜间施工一般只安排噪声小的工作,如钢筋的绑扎等。如施工噪声可能超出限值时,应向建设行政主管部门和环保部门申报,核准后方能施工。夜间施工要注意安全,严禁操作人员酒后作业,作业前由班组长对所有人员进行安全交底。夜间施工应有安全人员跟随值班,对作业现场安全防护设施进行全面检查。,加强对机具电器设备的检查维修,并有专人负责,夜间施工要有足够的照明,并配齐各种电器配件,遇雨天及时更换防爆灯具,保证工程顺利进行。施工作业区及运输路径,设置良好的照明设施,作业照明灯必须使用安全电压,工地运输交叉路口、转弯处设置慢行警示灯并设专人防护。夜间施工必须配置两路电源或自备发电设备,确保不间断照明。加强对施工地段道路的养护,保证夜间车辆顺畅通行。各种施工机械及车辆通过临近村庄时,要尽量减少噪音,减少灯光污染,严禁扰民。,(1)文明施工管理组织机构成立由项目经理任组长,副经理、项目总工任副组长,项目部各职能部门、各作业队队长、工班长参加的文明施工管理领导小组,形成纵向到底、横向到边、环环相扣的工期管理网络。,内部体系管理,成立专职文明施工作业小分队设置社会矛盾化解办公室,施工现场管理,设
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