工器具管理制度

工器具管理制度第一章 总则第一条 为了规范各类工器具的领用，确保手工工具的完整及维修工作的顺利开展，特制定本制度。第二条 本制度规范了工器具的申购、发放、领用、包管和检查。第三条 本制度适用于XX单位的各类工器具的管理。第二章 组织与职责第四条 XX车间负责工器具的申购、发放控制、使用和管理，负责建立工器具台账和发放记录。第五条 XX部门负责建立健全工器具方面的管理制度、完好标准，及设备类工器具操作规程等。第六条 厂领导负责工器具申购的审批。第七条 厂领导、XX部门、XX部门负责工器具使用的监督检查。第三章 一般要求第八条 XX部门应根据XX单位安全生产、检修的工作需要，为XX单位员工配备个人工器具和集体工器具，个人工器具由本人负责保管，集体工器具由XX车间设专人保管，不使用时，要将工具擦试干净，整齐摆放在指定工具箱或库内，利刃工具装入专门的护套内。第九条 砂轮机、剪材切割机、轴承加热器、液压拔轮器等固定式的用电工器具应设包机人，由包机人负责管理。第十条 其他集体工器具保管员为XX车间：赵媛。第十一条 各生产车间（部室）不予配置工器具，需要使用工器具时，可向XX车间保管员借取，用完后及时归还。第十二条 工器具的购置应由XX车间提出申请，经厂领导、公司领导层层审批后，有供应部门联系正规的工器具生产、销售厂家购买。第十三条 工器具到货后，由管理员负责从供应部门领回，需经过车间领导、分管厂领导的批准。第十四条 所有工器具都要建账管理，做到账物相符，工具领用人必须在工具领用记录上签字。第十五条 工器具使用前应进行检查，发现损坏及时更换，所有的工具必须正确使用。（一）锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等的手柄应安装牢固，没有手柄的不准使用。（二）扳手无油污，开口无变形，扳手开口与螺母规格对应，不得在扳手上加接套管使用。（三）大锤和手锤的锤头应完整，其表面应光滑微凸，不应有歪斜、缺口、凹入及裂纹等缺陷。锤把上不应有油污。严禁戴手套或用单手抡大锤，使用大锤时，周围不准有人靠近。（四）使用撬杠作业时，支垫物应可靠，并采取措施防止被撬物倾倒或滚落。使用加力杆时，必须保证其强度和嵌套深度满足要求，以防折断或滑脱。（五）使用磨削机具时，应采取防火措施，防止火花引发火灾。磨削时，应使砂轮与工件保持1530的倾斜位置；切削时，砂轮不得倾斜，不得横向摆动。（六）使用无齿锯操作人员应站在锯片的侧面，锯片应缓慢地靠近被锯物件，不准用力过猛，火花飞溅方向不准有人停留或通过。（七）使用砂轮机时，禁止撞击，禁止用砂轮的侧面磨削，严禁站在砂轮机的正面操作，严禁两人同时使用一个砂轮机。操作人员应戴合格的防护眼镜。（八）使用电钻等电气工具时必须戴绝缘手套。装卸钻头应在断电情况下进行，装卸钻头不应用锤子或其他金属敲击，严禁手持工件进行钻孔。（九）行灯电压不应超过36V，在周围均是金属导体的场所和容器内工作时，不应超过24V，在潮湿的金属容器内、有爆炸危险的场所(如煤粉仓、沟道内)、脱硫烟道系统等处工作时，不应超过12V。行灯变压器的外壳应可靠地接地，不准使用自耦变压器。（十）使用射钉枪时，严禁用手掌推压钉管，严禁将枪口对人。射钉弹应随用随装。在更换零件或转移工作地点时，射枪内均不应装有射钉弹。（十一）手持式电动工具的负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆，并不应有接头。（十二）电气工器具的电线不应接触热体，不应放在潮湿的地上，经过通道时必须采取架空或套管等其他保护措施，严禁重载车辆或重物压在电线上。（十三）使用塑料外壳的电气工器具应防止碰、磕以免损坏外壳，且严禁与汽油及其他有机溶剂接触。第十六条 个人工器具的领用需经车间领导批准。所有工器具坚持交旧领新的原则，在领用新工具时必须交回旧的工具，交回的工具统一由各车间设专人处理，不准外流，统一保管后由XX单位统一交供应回收。第十七条 电气工器具应由专人保管，每6个月测量一次绝缘，绝缘不合格或电线破损的不应使用。第十八条 所有工具实行“丢失赔偿”的原则。第十九条 需新增加的工具必须经XX部门核准后，厂长审批后方可购买，新工具在领用时也必须进行登记、建账签字。第二十条 工器具必须定期检查，每个月至少检查一次，确保工器具安全可靠。检查中发现损坏的工器具应及时停止使用，并更换。第二十一条 工具如有损坏，应及时报XX车