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文档简介
,技术质量培训,电气安装施工篇,目录一、开关柜安装工艺控制标准二、电缆桥架施工工艺控制标准三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准四、照明配电箱施工工艺控制标准,一、开关柜安装工艺控制标准1.1按设计图纸并根据厂家盘柜资料中的尺寸要求,制作盘柜基础。1.2GB50171-2012电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范,一、开关柜安装工艺控制标准,1.2.1盘柜基础(8#槽钢)的安装应符合下列要求:,一、开关柜安装工艺控制标准,一、开关柜安装工艺控制标准,1.2.2对于新建变电所,为了防止二次装修,盘柜内进入灰尘,应该使用帆布包好柜体,以避免运行中盘柜相线间发生击穿现象。,开关柜用防雨布做保护,一、开关柜安装工艺控制标准,1.2.3盘、柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定。,一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准,一、盘、台、开关柜安装工艺控制标准,盘柜位置校正,使用千斤顶或手锤进行校正,并且在在工具和盘柜之间放置木方作为缓冲,防止盘柜校正过程中柜体掉漆和变形,二、电缆桥架施工工艺控制标准,2.1、根据设计院图纸、电缆敷设清册表及现场情况确定电缆桥架的路径、位置、层数、规格。桥架安装及电缆沟支架安装符合GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范,电缆桥架安装工艺,二、电缆桥架施工工艺控制标准,2.2、电缆沟支架一般直接焊在预埋件上,无预埋铁可用膨胀螺栓固定,支架安装好后应对焊接部位补刷油漆。电缆支架应有明显接地且接地良好。(敷设一根40*4镀锌扁钢与接地网连接),架焊在预埋件,二、电缆桥架施工工艺控制标准,2.3、电缆沟支架固定应保证同一层的托臂在同一水平面,其高低差不超过5mm。,二、电缆桥架施工工艺控制标准,电缆夹层桥架支吊用膨胀螺栓固定,桥架托臂在钢结构直接焊接固定,二、电缆桥架施工工艺控制标准,电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离,当设计无规定时,按照下表执行,二、电缆桥架施工工艺控制标准,2.4电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方时,当设计没有要求时,与管道的最小净距符合表12.2.1-1的规定,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,3.1、电缆预埋管埋设3.1.1采购国标镀锌钢管,压制弯头时采用专用液压弯管机,保证电缆预埋管弯管质量。3.1.2在电缆沟道模板安装前完成电缆预埋管埋设施工,避免因电缆沟道凿孔埋管影响土建施工质量;电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,保护管弯制成型图,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,3.1.3保护管弯制时,其弯曲半径和弯扁程度要符合规范要求。切割后的管口要打磨毛刺,并视情况做成嗽叭形。镀锌管锌层剥落处涂防腐漆;,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,保护管喇叭口制作外观图,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,3.1.4、电缆预埋管埋设保护管连接时,地下采用短套管,套管长度至少为电缆管外径的2.2倍;套管与钢管之间采用满焊处理。并且刷防腐沥青漆。电缆管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有地下水和泥浆渗入管内埋地的电缆保护管均要与接地扁钢可靠接地,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,3.1.5保护管出地面后相同功率的电机配管要保证配管高度一致,并切在电缆穿管前保护管口做喇叭口,防止地面发生沉降时减小对电缆的竖向剪切力。另外在敷设电缆前将保护管口径做好防护措施,避免石块等杂物堵塞管径。,电机保护管口做好防护措施,使用布条进行封堵保护,电机保护管口做好防护措施,使用布条进行封堵保护,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,3.1.6电缆预埋管埋设除了按图施工,还应考虑设备接线的实际位置,使电缆预埋管埋设一次到位,避免因埋管位置偏差影响电缆引上线的美观。,整齐美观的电缆预埋管,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,3.1.7电缆预埋管埋设高度应基本一致,垂直度偏差2mm;除了同一位置电缆预埋管要求成排布置外,同一行和列的电缆预埋管埋设也要求成排布置,整齐规范。可以通过连通管或水平尺保证管口高度一致,采用拉线方法保证电缆预埋管行和列成排埋设。,整齐美观的电缆管,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,3.2、电缆敷设3.2.1电缆敷设前进行电缆走向的总体策划,电缆敷设应按设计路线,同一路径的电缆统一敷设,按照走向断面图,即通过某一点有多少电缆通过。同一通道内的电缆应避免交叉。,电缆敷设工艺,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,3.2.2根据规程规范高低电力电缆,强电、弱电控制电缆按由上而下配置。3.2.3电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度。电缆与管道保温层外表面平行敷设时其间距大于500mm,交叉时应大于300mm,无法达到时,应采取隔热保护措施。3.2.4电缆从电缆架引出采用开孔器开孔,安装电缆管烧焊固定,用阻燃软管接头连接。不用软管接头,保护管端用热塑管热塑。,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,电缆从电缆架引出,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,3.2.5电缆敷设施工过程中先临时绑扎,等同一路径的电缆敷设完毕后再作统一整理固定使其整齐美观,电缆牌不应夹在电缆中,应扎牢并排列在电缆外侧。,电缆敷设整齐挂牌美观,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,3.2.6电缆绑扎固定采用绑扎带编织和夹件压接(即加工专用的电缆成排热镀锌固定夹和定购钩型螺丝,用以固定电缆)相结合的方法,使电缆成排分层布置,横平竖直,整齐美观。,电缆绑扎固定采用绑扎带编织,电缆绑扎固定采用夹件压接,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,3.2.7对于控制电缆间的电缆,按上述要求外,在电缆引上线至控制盘底应整理成圆束,弯曲圆滑,弯曲半径一致且符合规范要求,对于柜盘下引上线较多的,可在电缆夹层间,增加垂直电缆桥架,使电缆引上线排列更整齐美观。,控制电缆敷设工艺,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,3.2.8电缆敷设时,不应使电缆松散,应将电缆从上端拉出,缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,电缆从上端拉出,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,垂直敷设的电缆固定,3.2.9在下列地方应将电缆加以固定:3.2.9.1垂直敷设或超过45倾斜敷设的电缆在每个支架上,桥架每隔2m处。,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,3.2.9.2水平敷设的电缆,在电缆首末端、转弯、每隔5-10米及电缆接头的两端处。,水平敷设电缆固定,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,3.2.9.3电缆敷设要达到以上要求这就需要需要在敷设电缆前施工队内部做好交底工作,在桥架拐弯处等配置专人进行整理绑扎,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,3.2.10机械敷设电缆的速度15m/min,牵引强度不大于7kg/mm2,严防电缆受机械损伤。人工敷设电缆时,应将人员均匀分布,统一听从指挥工长的命令,齐心协力。,机电安装施工篇,使用滑轮敷设电缆,提高电缆敷设效率,同时避免电缆敷设过程中电缆外皮损坏等现象发生,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,3.3、电缆接线3.3.1电缆敷设后两端制作电缆头,用电工绝缘胶带缠紧,然后使用热缩管热缩,铠装电缆,其钢带要用包箍扎紧。,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,电缆头制作工艺,3芯电缆制作电缆头时,应制作成圆弧形,以便于电动机反转时调相序,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,3.3.2屏蔽电缆、导线、补偿导线的屏蔽层均应按设计或厂家要求接地。3.3.3引入盘、柜的电缆应排列整齐,编号清晰,并固定牢固。,屏蔽接地工艺,电缆固定采用分层方式,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,电缆标识牌悬挂整齐一致,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,3.3.4控制电缆头制作长短一致,铠装电缆在进入盘、柜后,钢带接地。,电缆钢带层接地线-铜编织线,PE母线排,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,3.3.5控制电缆做头后,电缆芯线拉直,排列整齐,绑扎距均匀,应按垂直或水平有规律地配置,备用芯长度应留有适当余量,二次接线线芯弯曲弧度一致,套管长短一致。,电缆芯线拉直,排列整齐,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,烟气脱硫脱硝碱液泵控制回路接线图,线芯弯曲弧度整齐一致,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,3.3.8电缆线芯胶套头编号用电缆胶头专用打印机打制,长度和套入方向一致。,电缆套管专用打印机,电缆套管安装工艺,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,电缆牌专用打印机,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,3.3.6挑选接线工艺好的接线工负责工程的接线施工,施工前对接线工进行区域分工和技术交底,使接线施工在工艺风格上一致。特别注意控制盘柜内的电缆接线工艺,安排技术一流的接线工负责该部分接线工作。3.3.7电缆线芯连接牢固,并预留有足够备用长度,线芯弯曲弧度整齐一直,电缆备用芯统一预留至端子最高处。电缆芯引上部分成排布置,绑扎带整齐均匀。,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,3.3.10电缆接地线统一引接,编织成辫子状,压接接线鼻子连接在接地铜条上。,电缆接地工艺,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,盘柜内同一走向电缆线芯应绑扎成一圆把,经绑扎后的线束及分线束应做到横平、竖直、走向合理,整齐、美观,三、电缆敷设及接线施工工艺控制标准,热缩套管颜色应统一,四、照明配电箱(盘)安装施工工艺控制标准,隔离密封盒,四、照明配电箱(盘)安装施工工艺控制标准,配电箱支架牢固端正,位置符合设计要求配电箱油漆完整,箱体内外清洁,部件齐全、好用,回路编号清楚,导线与电
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