风机基础钢筋绑扎技术交底

施 工 技 术 交 底编号: 工程名称乌拉特中旗巴音杭盖风电一期工程交底日期 年 月 日施工单位神华国能山东建设集团有限公司工 种钢筋工班组交底内容： 风机基础钢筋工程一、钢筋贮存1钢筋必须按不同的等级、规格与不同生产厂家分批验收、分批堆存，不得混杂，并应立牌标识。2钢筋在运输、储存过程中，要避免锈蚀和污染。宜堆放在仓库（棚）内，若露天堆放时，应用木料垫高并加遮盖。二、钢筋加工1钢筋的表面应洁净，进场钢筋应按要求进行力学试验和焊接试验，合格后方可使用。使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。2钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。（1）将盘筋套在转架上（转架应转动灵活，距地锚要有20m以上距离）。（2）将转架上盘筋的一端拉至地锚固定，并从转架处将钢筋剪断。（3）将剪断的钢筋与拉直设备（卷扬机或行走机械）连接固定。（4）靠拉直设备与地锚的距离增大将钢筋拉直，拉伸时连接要牢靠，速度要缓慢、均匀。（5）14以上的级钢筋或螺纹钢筋的局部调直，可在工作台上用铁锤敲打整形调直。（6）将已调直的钢筋运至加工厂，对照责任施工员下发的钢筋表，按所需长度根数下料，进行加工制作。三、钢筋制作1按下发的钢筋表下料（依据钢筋图表中钢筋的种类、长度、形式、数量）。2利用钢筋弯曲机进行制作，也可在加工平台人工制作。3钢筋一定要冷弯，严禁加热后弯曲。 4钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计和规范要求（圆钢弯钩的内径大于2.5d，平直部分的长度大于5倍的钢筋直径。螺纹钢采用90度弯钩）。 5、制作钢筋长于原料需要焊接时，在制作过程中要注意钢筋焊接头的分散布置，还应避开钢筋起弯点（大于10倍钢筋直径）和钢筋最大弯距处。 6、将制作好的钢筋运至成品料堆放场分类堆放整齐，并挂牌标识。四、钢筋绑扎 1、基础钢筋绑扎。 2、在垫层强度达到要求后，在垫层上弹出底板钢筋分布线。 3、依据分布线，绑扎钢筋并确定底板钢筋位置、间距及长度符合要求。 4、在钢筋下部垫好砂浆垫块，以满足混凝土保护层厚度。 5、对22的钢筋采用直螺纹连接，连接时保证钢筋的轴线同心。 6、主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。 7、 直螺纹钢筋接头 工艺流程：钢筋下料钢筋套丝接头单体试件试验钢筋连接质量检查 钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。钢筋套丝：直螺纹丝扣完整牙数不得小于规定值。 质量检查：在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过1个完整扣。如发现外露丝扣超过1个完整扣，应重拧或查找原因及时消除。不能消除时，应报告有关技术人员作出处理。 专职质量检查人员要抽查接头的外观质量，并用力矩扳手抽检接头的拧紧力矩，发现不合格时应及时处理。五、成品保护注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。应注意的质量问题 1、必须分开施工用和检验用的力矩扳手，不能混用，以保证力矩检验值准确。 2、钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。 3、 钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。 4、现场绑孔的钢筋网，其钢筋交叉点的连接，应按设计文件的规定执行，如无设计规定，可按50%的交叉点进行绑扎。 5、采用直螺纹连接的钢筋,上套丝筒时外漏套丝小于等于一个套丝。 6、三级螺纹钢筋在绑扎过