《安全技术》之使用刮板输送机专项安全技术措施VIP

使用刮板输送机特殊安全技术措施根据工作现场的实际情况，有时必须使用刮板输送机生产，为了确保刮板输送机的回收、安装、拆卸、使用、延长、缩短、维护过程中的施工安全，特别制定的安全技术措施包括：一、刮板输送机运输安全措施：拆除工作要在球场的统一指导下进行，半球章和机械厂要做好现场的安全工作，整理熟悉机组人员和设备的人员，开工前必须进行现场安全确认，在运输、牵引和提升过程中协调合作工作。(a)设备的大规模运输措施：、机电大型坦克或汽车托盘、机电大型部件、坦克或重心偏移，应坐以防止倾倒事故，大型大型大型大型大型大型大型大型大型大型大型大型大型、超宽禁止。单元专用车托盘运输单元大的必须用螺丝牢牢固定。不能用单元特殊车板装运的大型部件必须用8#铁丝牢牢捆住。(3)将电动机电的大型物品用小型绞车运送时，必须好好使用红灯和整罐绳子，绞车司机必须有执照，驾驶前，绞车司机必须仔细检查绞车固定情况。绞车制动器是否灵活可靠；绞车信号系统是否可靠；检查运输线道路的轨道是否符合良好标准，安全装置是否齐全，是否可靠后，才能用绞车牵引大型装置进行运输。绞车司机应该按信号开。听不到信号的时候严禁开车。在绞车运行过程中，驾驶员必须时刻注意绞车马达温度上升和机械传动部分的声学情况。发现异常，要及时检查。在斜坡上运输机电大型零部件时，必须严格执行“驾驶不能人，行人不开车”的制度。(，电动机器电子元件离开后，第一次检查现场，处理不安全的危险，在商道前与绞车战士联系，信号联络后，将绳索固定好，向上工作人员应站在坦克或车板倾斜上的安全位置，下、两侧严禁逆人，上拖人员应由有经验的老工人统一指挥，上、下正确支持，严禁用绞车重置。)大型物品在通过弯道之前，必须检查大型零件的固定状态，确认坚固可靠后才能搬运。(b)设备贷项牵引措施：在大型刨床前，工程负责人要仔细检查施工场所的支撑、顶部、帮助等安全情况，并仔细检查导向链、滑轮、回流绞车和压力逆点柱、绞车绳等牵引机构是否符合安全要求。在拖动过程中，需要更换支柱的时候，由专职护理人员负责，陶工坚持先到先得原则，严禁空工作。用计数器绞车拖动大东西时，要使用可靠的联系信号，回流绞车必须将2个杠子和5个前门固定好，拉动梭子和导轮的点柱必须拧紧，滑轮的悬挂链和5个新钢丝绳套必须遵守安全要求并牢牢固定。拖曳要有观察滑轮、滑轮支柱和大东西的专人，发现异常，必须停车处理。(2)绞车司机必须有执照，在驾驶前，要仔细检查绞车的各个部件、压力驿车、保护柱、信号、按钮、钢丝绳破损等情况，确认工作良好。在拖动之前，选择好管路，整理船上的电缆和其他电气设备，以免发生意外。拖动过程中，严禁攀登、打磨、遮挡柱子，绳索必须整备，绳子和绳子内部不能有人。手动拖大件物品时，使用专用棕色绳子，其他物品不允许棕色绳子和大件物品的连接，要坚固连接，拖人员，与大件保持2米以上的距离，在斜坡大的道路内建设时，在后面加上绳子等，采取可靠的防止大件下降的措施，以下人员必须远离大件物品5米以上，严禁飞行。搬运大东西的时候，经过的道路和空间的设备必须停止运行。(c)解除大型安全技术措施：施工前，施工人员应仔细检查施工中使用的引导链、链条、毛兰、绳索卡、滑轮等工具和材料的质量是否安全可靠，严禁超载使用。在分公司工作的支架必须完整有效，歪斜、故障的支架要及时改造，车间的杂物要清理干净。提升单元的大型提升梁由直径不超过22厘米的高质量红杉作为全时间支撑进行加固，根据现场情况，采用两个倾斜点柱和必要时安装提升仓库等方法，坚固可靠地固定，禁止提升垂直提升或提升，禁止提升重物的重量超过提升梁、导向链和绳索套的负荷。抬大东西的时候，严禁抬梁下和大东西。发现，要安排看着举起大东西的人，异常要立即停止悬挂，进行处理。抬起大型零部件的时候，要分配4人以上的合操作业，明确1人统一指挥。 i .用I型钢棚子制作挂梁时，要仔细检查棚子的坚固性。超室梁不能用作错误的嘴、歪扭、调整、或提升梁棚子。抬起前要加固棚子，把棚子重新绑紧，以支撑5米范围内的所有树木，但要在起吊梁下两侧立两个加强点支柱，点柱要选择质量高于18厘米的红色原木，点柱要坐在坚硬的地面上，用菜刀重新缠绕。锚喷道和山绿色游玩的想法，路起吊梁上需要三棵树棚子，三棵树棚子链，顶支架重新牢固连接，起吊梁直径不到22厘米，柱腿直径不到18厘米，优秀红松木，I型钢棚子等注意事项。安装前，必须根据施工现场的具体情况，将本措施和相关安全注意事项详细地贯彻给工程运营人员，一位班长负责安全工作，严格执行安全确认制度。二、拆卸刮板输送机、安装、缩短、延长安全措施：(a)，滑动前准备1.首先，将道路底板降低到设计级别，然后平整底板，可能会妨碍安装在滑移中的设备、材料等的转移。2.检查磁头对尾部的支撑是否安全，顶板是否完整，发现不稳定后，移动或安装滑移前必须进行安全处理。充分准备扳手、插座、手拉、支点等工具。4.移动发动机头时，连接好束带，开始倒车、拆卸链条、切断电源、串行电缆、滑差。(b)，卸载和安装方法：1.移动磁头后，应平整垫板，与其他煤旋转装置距离适中。2.在“啧啧”状态下，操作人员必须站在“啧”头上4-5米，严禁停留在此之下或做其他事情的人。3.固定滑动头尾部由直径20mm，长度1.6m的铁锚结合40T铁链固定。吊顶用直径20毫米、长度1.6米的铁锚和40T铁链固定，尾部要支撑直径16厘米以上的优质原木，压成柱子。如果斜坡狭缝超过150，则必须将钢筋锚固定在40T链上，每隔10米，直径大于16mm，长度不小于1.6m。如果道路坡度大于12，则每15米使用1.6米长的金属锚和40t铁链牢牢固定滑动。4.在自行移动中，任何时候都要注意探头的移动方向，不能只允许点动作，不能连续开始。滑动头、滑动尾、溜槽移动方向不合时机，必须关闭开关电源，手动纠正。5.用手拉葫芦，关闭西瓜要完好无损，严禁用单箔牵引。滑动板移动必须手动抬起，并保持一致性。7.移动溜槽时，首先从上半身的分段开始分解，然后倒入新滑槽，逐渐将链条向下拉，拉紧下锁，使链条不摔倒，然后将节平，穿直。铺好套装后，把原来的下链倒过来，当作上链。8.头、机尾、套装、链条都移动后，接下来检查链条和扭环，进行紧链条工作时，三人以上，分工要明确，要配合对方的电话，防止伤害。9.试车前要有机敏、良好的信号，在机头尾部安装好的压热、地锚、专业人员，以便滑路业主撤离后才能调试。10.试车时慢慢启动，至少转动链条两次，检查无误。一切都处理妥当，安全可靠后才正式运行。(c)，缩短和扩展方法：1、工作面应始终备有适量的套装和各种规格的短溜槽和链条。2、工作面刮板输送机在掘进过程中，应随着掘进进度的变化及时延长。3、工作前，先检查工作地点的支架或螺栓、锚索的情况，有问题必须及时处理，确认没有问题后才能开始。如果需要延伸，空间将准备延伸。4、倒置的链条、支点和相应的工具准备抬起。5、拆卸链条，根据需要拉伸链条。6、根据延长部分，用升降翻转链将尾部拉至预定位置。7、延长时安装适当长度的套装，安装套装时将下部链条夹在套装下的导槽中。8、工作面的刮板输送机尾部和溜槽开口或对接可以使用升降翻转链完成。起重翻转链必须挂在坚固的支架或螺栓、锚索上，小型链条皮带必须站在斜坡上，其下禁止人通过或停留。9、连接链条时，滑动条必须合理化，刮刀和螺栓必须朝正确的方向拧紧。10、刮板输送机分离链条或紧链条时，必须使用紧链条装置或使用倒扣操作，严禁车卸链条。使用刮板输送机分离链条或紧链条时，操作按钮要敏感可靠，驾驶员应注意，注意，滴操作，禁止长开。11、在刮板输送机两端使用电动机时，在拆卸链条或紧链时，必须锁定另一侧电动机或匹配双机运行方向。12、延长工作结束后，头部尾部必须按规定固定或逆点支柱，才能调试。13、人工运输重型零部件时，需要多人配合，担任指挥，或按照约定的号码协调工作。三、启动前准备：1、刮板输送机必须具备必要的工具、备件和润滑脂。2、确保磁头、电机、减速器、联轴器等连接螺丝完全拧紧，各种保护装置齐全，电缆悬挂不整齐。有问题的话，首先要处理好，然后开始运转。3、检查链条和输送机中间槽磨损的程度，检查链条断裂、过渡磨损、刮刀弯曲等情况，并及时更换，以保持链条绑紧。4、磁头、尾锚或压力逆点柱不牢固，刮板输送机与带式输送机搭接之间的垂直距离大于500mm，刮板输送机与刮板输送机搭接长度之间的垂直距离大于300mm，搭接长度是否合适，是否有循环煤，问题及时处理。5、检查工作范围是否有煤尘堆积，防尘设施是否完整可靠，马达背面是否干净。四、刮板输送机操作程序：1、在明知电动机工作的刮板输送机上，发出没有人工作的驾驶信号。启动时要启动3次，听反应，检查链条运行方向是否正确等。只有一切正常，才能正式运营。2、刮板输送机运行，来煤及时打开喷雾洒水装置，注意电机、减速器声音是否正常，振动严重；马达和轴承是否超过允许的温升；链条和刮刀操作是否有划痕、划痕、奔跑、歪斜等？有上述问题要及时处理。3、马达启动困难时(即连续3次启动时不能运转10秒以上)，要查明原因，处理，报告值班队长。4、要经常清理磁头、尾部附近和底部槽漏的浮动煤。5、严禁按时停车，长时间无负荷运行。没有煤或停车的时候，要及时停止喷雾供水。6、刮板输送机运行时，要注意煤流中的大矸石、大煤块(直径300毫米以上)及木材等，发现时要及时停止工作，确保安全运输。7、隧道掘进机刮板输送机驾驶员应避免正确的磁头位置，但应看到设备的运行，能够听到和看到来自隧道磁头的声音(光)信号。8、严禁站在驾驶磁头刮板输送机机头前或停留。9、隧道掘进机刮板输送机停止工作，发射后在发射点确认驾驶员的驾驶信号后开始工作。10、隧道掘进机刮板输送机司机应根据输送负荷随时集中控制煤量，并将操作按钮悬挂1.0米以上。11、隧道掘进机刮板输送机停止时间长，请尝试启动3次，听反应，确认没有问题后才能启动。12、司机结束工作或因某种原因离开工作岗位之前，必须停电。13、出了故障，要立即停止运行，找出原因，及时处理。五、运营安全注意事项：1.刮板运输机驾驶员必须经过特殊训练通过考试，并由获得公认的职员担任，持有证书。在启动前，检查链条、刮刀、信号、开关系统等是否有问题，确保试运行没有问题，才能正常开车。否则严禁运行，及时找机械师处理。用驾驶信号联系。2.刮板输送机司机应现场换班，值班问题应处理值班。特殊情况不处理的时候，不能在现场向下班司机说明，及时采取措施，带来“病”启动。3.刮板运输机的安装必须符合设置好的标准，运输机的平稳、直、稳定。否则司机有权拒绝开车，处理后开车。传送带铺设后，人行道必须有1米以上的安全距离。滑动要平整直，机头，尾部要牢牢固定。刮板输送机在运输时用声光信号连接，听到信号后再开车。严禁使用狭缝运输材料，严禁人员滑移。4.启动刮板输送机的司机必须站在安全的地方工作，支架或桥面没有损坏，运输机头部的工作方向禁止运输机从槽中弹出材料。操作位置应位于头部1m以外的安全位置。注意刮刀的操作，不允许脱轨或睡觉，如果出了问题，要及时进行停车处理。5.两个刮板输送机的胡须之间的垂直距离必须小于0.3米，刮板输送机和皮带胡须之间的垂直距离必须小于0.5米，以防止出现循环煤的情况。6.司机负责定期清理机头附近，以确保运行中没有循环煤。否则严禁开车。总要采煤。7.每班煤结束或司机离开后，必须切断、关闭、锁定刮板运输机电源。8.严禁人力在刮板运输机上行走，严禁用刮板运输机运输材料。9、施工人员严禁皮带、滑差，通过皮带、滑差时必须过桥。10、钻孔时，施工人员严禁脱下辔头。六、刮板输送机的维护：